本發明涉及橡膠輥生產，具體地說，涉及一種固體橡膠輥生產用銑床。

背景技術：

1、銑床是用銑刀對工件進行銑削加工的機床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復雜的型面，效率較刨床高，在機械制造和修理部門得到廣泛應用。

2、在固體橡膠輥的生產制造中，銑床作為關鍵加工設備，其性能直接影響產品質量與生產效率。然而，傳統的固體橡膠輥生產用銑床存在諸多難以克服的問題：

3、橡膠材料具有較大的彈性和易變形性，加工時易產生振動，傳統銑床在對橡膠輥進行夾持固定時，難以提供足夠穩定且均勻的夾持力，導致橡膠輥在加工過程中容易發生位移或形變，進而嚴重影響加工精度；

4、在銑削過程中，橡膠與刀具之間的摩擦會產生大量熱量，由于橡膠本身是熱的不良導體，熱量難以快速散發，導致橡膠材料軟化，軟化后的橡膠極易粘附在刀具上，形成積屑瘤，不僅會改變刀具的切削刃形狀，使刀具的切削性能下降，還會在加工表面留下劃痕和缺陷，嚴重影響加工質量。

技術實現思路

1、本發明的目的在于提供一種固體橡膠輥生產用銑床，低溫冷風和冷卻液雙重冷卻方式，在銑削過程中，低溫冷風直接吹向刀具和加工區域，迅速帶走熱量，降低橡膠材料的溫度，防止其軟化，同時，冷卻液通過噴管噴射到刀具切削刃上，進一步冷卻刀具并起到潤滑作用，減少橡膠與刀具之間的摩擦以解決橡膠本身是熱的不良導體，熱量難以快速散發，導致橡膠材料軟化，軟化后的橡膠極易粘附在刀具上，形成積屑瘤，不僅會改變刀具的切削刃形狀，使刀具的切削性能下降的問題。

2、為實現上述目的，提供了一種固體橡膠輥生產用銑床，包括底座，所述底座的頂部設置有操作臺，所述操作臺的頂部放置有輥體；

3、還包括：

4、穩固板，所述穩固板底部的一側固定連接有固定半圓板，所述穩固板底部的另一側活動連接有移動半圓板，所述固定半圓板與移動半圓板形成穩定裝置，將輥體夾持，且穩固板共設置有兩組，兩組所述穩固板相互配合將輥體需要加工的部分夾住，使其在操作過程中更加穩定；

5、降溫扇，所述降溫扇位于穩固板的內側，且正對輥體的加工位置，所述降溫扇隨著輥體的轉動而轉動，產生風力，對輥體的加工位置和加工刀具進行降溫。

6、作為本技術方案的進一步改進，所述底座的頂部固定連接有兩組安裝架，兩組所述安裝架的表面轉動連接有兩組第一輔助桿，兩組所述第一輔助桿的表面滑動連接有橫移板，所述安裝架的表面轉動連接有第一螺紋桿，所述安裝架的表面固定連接有第一電機，所述第一電機的輸出端與第一螺紋桿的一端固定連接，所述橫移板的背部與第一螺紋桿螺紋連接。

7、作為本技術方案的進一步改進，所述橫移板的表面轉動連接有兩組第二輔助桿，兩組所述第二輔助桿的表面滑動連接有升降板，所述橫移板的表面轉動連接有第二螺紋桿，所述橫移板的表面固定連接有第二電機，所述第二電機的輸出端與第二螺紋桿固定連接，所述第二螺紋桿與升降板的背部螺紋連接，所述升降板的表面固定連接有驅動電機，所述驅動電機的底部轉動連接有刀頭。

8、作為本技術方案的進一步改進，所述底座的頂部轉動連接有兩組第三輔助桿，兩組所述第三輔助桿的頂部滑動連接有操作臺，所述底座的頂部轉動連接有第三螺紋桿，所述第三螺紋桿的一端可對接驅動裝置，所述第三螺紋桿與操作臺的底部螺紋連接，所述操作臺頂部的一側固定連接有第三電機，所述第三電機的輸出端固定連接有第一夾持爪，所述操作臺頂部固定連接有支撐桿，所述支撐桿與第一夾持爪轉動連接，所述操作臺頂部的另一側固定連接有伸縮桿，所述伸縮桿的伸縮端轉動連接有第二夾持爪，所述第二夾持爪與第一夾持爪之間夾持有輥體。

9、作為本技術方案的進一步改進，所述橫移板的表面固定連接有豎板，所述豎板的表面固定連接有t型滑軌，所述t型滑軌的前方設置有對接板，所述對接板上開設有t型滑槽，所述t型滑槽與t型滑軌滑動連接，所述對接板的頂部固定連接有固定塊，所述升降板的表面固定連接有連接板，所述連接板與固定塊固定連接，所述對接板的底部與穩固板固定連接。

10、作為本技術方案的進一步改進，所述穩固板的一側固定連接有延伸板，所述延伸板的一側固定連接有第一液壓油缸，所述第一液壓油缸的伸縮端與移動半圓板的一側固定連接。

11、作為本技術方案的進一步改進，所述穩固板的表面開設有空槽，所述空槽貫穿穩固板的前后兩端，且在穩固板內腔的中部向兩側延伸形成空腔，所述空槽的內腔設置有轉動桿，所述轉動桿的一端貫穿空槽并延伸至穩固板的內側，所述轉動桿延伸至穩固板內側的一端與降溫扇固定連接，所述轉動桿的另一端貫穿空槽并延伸至穩固板的外側，所述轉動桿延伸至穩固板外側的一端固定連接有摩擦滾筒，所述摩擦滾筒與輥體的表面接觸，所述空槽在穩固板內腔形成的空腔底部固定連接有第二液壓油缸，所述第二液壓油缸的伸縮端固定連接有連板，所述連板的一端固定連接有圓環，所述圓環的內腔與轉動桿的表面接觸。

12、作為本技術方案的進一步改進，所述穩固板的頂部固定連接有儲存箱，所述儲存箱的一側連通有噴管，所述噴管的端部對準刀頭。

13、與現有技術相比，本發明的有益效果：

14、1、該一種固體橡膠輥生產用銑床，當調節刀頭距離輥體之間的距離時升降板升降帶動連接板移動，連接板移動帶動對接板移動，對接板移動帶動穩固板移動，穩固板移動帶動固定半圓板和移動半圓板移動，使固定半圓板和移動半圓板移動到與輥體對接的位置，通過第一液壓油缸帶動移動半圓板將輥體夾持住，兩組固定半圓板和移動半圓板共同夾持后使兩組固定半圓板和移動半圓板之間的輥體達到穩定狀態，提高足夠穩定且均勻的夾持力，該區域的輥體在加工時不會發生振動或者位移，提高加工的精度，降低殘次品的出現，節約成本。

15、2、該一種固體橡膠輥生產用銑床，當加工輥體時摩擦滾筒與輥體接觸，因為摩擦滾筒的表面很粗糙，與輥體發生摩擦后轉動，摩擦滾筒轉動帶動轉動桿轉動，轉動桿轉動帶動降溫扇轉動，對刀頭與輥體加工位置進行風冷降溫，同時噴管將儲存箱內的冷卻液噴到輥體加工位置，低溫冷風和冷卻液雙重冷卻方式，在銑削過程中，低溫冷風直接吹向刀具和加工區域，迅速帶走熱量，降低橡膠材料的溫度，防止其軟化，同時，冷卻液通過噴管噴射到刀具切削刃上，進一步冷卻刀具并起到潤滑作用，減少橡膠與刀具之間的摩擦。

技術特征：

1.一種固體橡膠輥生產用銑床，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的頂部設置有操作臺（13），所述操作臺（13）的頂部放置有輥體（20）；

2.根據權利要求1所述的固體橡膠輥生產用銑床，其特征在于：所述底座（1）的頂部固定連接有兩組安裝架（2），兩組所述安裝架（2）的表面轉動連接有兩組第一輔助桿（3），兩組所述第一輔助桿（3）的表面滑動連接有橫移板（4），所述安裝架（2）的表面轉動連接有第一螺紋桿（6），所述安裝架（2）的表面固定連接有第一電機（5），所述第一電機（5）的輸出端與第一螺紋桿（6）的一端固定連接，所述橫移板（4）的背部與第一螺紋桿（6）螺紋連接。

3.根據權利要求2所述的固體橡膠輥生產用銑床，其特征在于：所述橫移板（4）的表面轉動連接有兩組第二輔助桿（7），兩組所述第二輔助桿（7）的表面滑動連接有升降板（8），所述橫移板（4）的表面轉動連接有第二螺紋桿（10），所述橫移板（4）的表面固定連接有第二電機（9），所述第二電機（9）的輸出端與第二螺紋桿（10）固定連接，所述第二螺紋桿（10）與升降板（8）的背部螺紋連接，所述升降板（8）的表面固定連接有驅動電機（11），所述驅動電機（11）的底部轉動連接有刀頭（41）。

4.根據權利要求3所述的固體橡膠輥生產用銑床，其特征在于：所述底座（1）的頂部轉動連接有兩組第三輔助桿（12），兩組所述第三輔助桿（12）的頂部滑動連接有操作臺（13），所述底座（1）的頂部轉動連接有第三螺紋桿（14），所述第三螺紋桿（14）的一端可對接驅動裝置，所述第三螺紋桿（14）與操作臺（13）的底部螺紋連接，所述操作臺（13）頂部的一側固定連接有第三電機（15），所述第三電機（15）的輸出端固定連接有第一夾持爪（16），所述操作臺（13）頂部固定連接有支撐桿（17），所述支撐桿（17）與第一夾持爪（16）轉動連接，所述操作臺（13）頂部的另一側固定連接有伸縮桿（18），所述伸縮桿（18）的伸縮端轉動連接有第二夾持爪（19），所述第二夾持爪（19）與第一夾持爪（16）之間夾持有輥體（20）。

5.根據權利要求4所述的固體橡膠輥生產用銑床，其特征在于：所述橫移板（4）的表面固定連接有豎板（21），所述豎板（21）的表面固定連接有t型滑軌（22），所述t型滑軌（22）的前方設置有對接板（23），所述對接板（23）上開設有t型滑槽（24），所述t型滑槽（24）與t型滑軌（22）滑動連接，所述對接板（23）的頂部固定連接有固定塊（26），所述升降板（8）的表面固定連接有連接板（25），所述連接板（25）與固定塊（26）固定連接，所述對接板（23）的底部與穩固板（27）固定連接。

6.根據權利要求5所述的固體橡膠輥生產用銑床，其特征在于：所述穩固板（27）的一側固定連接有延伸板（30），所述延伸板（30）的一側固定連接有第一液壓油缸（31），所述第一液壓油缸（31）的伸縮端與移動半圓板（29）的一側固定連接。

7.根據權利要求6所述的固體橡膠輥生產用銑床，其特征在于：所述穩固板（27）的表面開設有空槽（35），所述空槽（35）貫穿穩固板（27）的前后兩端，且在穩固板（27）內腔的中部向兩側延伸形成空腔，所述空槽（35）的內腔設置有轉動桿（32），所述轉動桿（32）的一端貫穿空槽（35）并延伸至穩固板（27）的內側，所述轉動桿（32）延伸至穩固板（27）內側的一端與降溫扇（34）固定連接，所述轉動桿（32）的另一端貫穿空槽（35）并延伸至穩固板（27）的外側，所述轉動桿（32）延伸至穩固板（27）外側的一端固定連接有摩擦滾筒（33），所述摩擦滾筒（33）與輥體（20）的表面接觸，所述空槽（35）在穩固板（27）內腔形成的空腔底部固定連接有第二液壓油缸（38），所述第二液壓油缸（38）的伸縮端固定連接有連板（37），所述連板（37）的一端固定連接有圓環（36），所述圓環（36）的內腔與轉動桿（32）的表面接觸。

8.根據權利要求7所述的固體橡膠輥生產用銑床，其特征在于：所述穩固板（27）的頂部固定連接有儲存箱（39），所述儲存箱（39）的一側連通有噴管（40），所述噴管（40）的端部對準刀頭（41）。

技術總結
本發明涉及橡膠輥生產技術領域，具體地說，涉及一種固體橡膠輥生產用銑床，包括底座，所述底座的頂部設置有操作臺，所述操作臺的頂部放置有輥體；還包括：穩固板，所述穩固板底部的一側固定連接有固定半圓板，所述穩固板底部的另一側活動連接有移動半圓板，所述固定半圓板與移動半圓板形成穩定裝置，將輥體夾持，且穩固板共設置有兩組，兩組所述穩固板相互配合將輥體需要加工的部分夾住，使其在操作過程中更加穩定；兩組固定半圓板和移動半圓板共同夾持后使兩組固定半圓板和移動半圓板之間的輥體達到穩定狀態，提供足夠穩定且均勻的夾持力，該區域的輥體在加工時不會發生振動或者位移，提高加工的精度，節約成本。

技術研發人員：陳堅力,劉澎涔
受保護的技術使用者：常州市堅力橡膠有限公司
技術研發日：
技術公布日：2025/4/28