專利名稱：一種萃取分離線上的有機回收方法
技術領域：
本發(fā)明屬于稀土萃取分離技術領域，具體涉及一種萃取分離線上的有機回收方法。
背景技術：
中國是世界公認的最大稀土資源國，不僅儲量大，而且元素配分全面。經過近40 余年的發(fā)展，中國已建立目前世界上最龐大的稀土工業(yè)，成為世界最大稀土生產國，最大稀土消費國和最大稀土供應國。溶劑萃取法是一種重要的稀土分離手段，它具有提取和分離效率高、便于連續(xù)操作和生產能力大等優(yōu)點，已成為國內外稀土分離的主要手段，然而， 現(xiàn)有的分離方法普遍存在有機單耗高、生產成本高、資源消耗大、環(huán)境污染嚴重等問題，這些問題已經成為制約我國稀土工業(yè)發(fā)展的瓶頸。傳統(tǒng)萃取分離的皂化方式是萃取箱第一級進有機和皂堿，連續(xù)攪拌皂化，第二、三級澄清或在萃取箱第一級進有機和皂堿，第一、二、 三級連續(xù)攪拌皂化，而后將皂化廢水和稀土皂廢水經過簡單澄清后直排，這樣在萃取箱內容易生成沉淀物，經常造成水相管堵塞，導致油相和水相分層不好，油相經常從水相出口帶走，不僅有機單耗特別高，而且還污染環(huán)境，給后續(xù)的廢水處理也帶來了較大的困難。

發(fā)明內容
本發(fā)明提供一種萃取分離線上的有機回收方法，通過對現(xiàn)有工藝的優(yōu)化達到降低原材料消耗，節(jié)能減排，以最優(yōu)惠的價格產出適應市場需求的稀土產品。為此，采用如下技術方案一種萃取分離線上的有機回收方法，在萃取箱的第一級進有機，第二級進皂堿皂化，第三和第四級是串級澄清。第五、六級的稀土皂廢水和第二級的皂化廢水在萃取箱的第一級用空白有機逆流萃取。
使用本發(fā)明致使皂化過度已經形成皂的有機相和萃取箱內的沉淀物溶解，排出的皂化廢水清亮，而且廢水中的石油類物質< 5mg/L。不但對環(huán)保工作有積極的作用，而且對改善居民生活條件、提高居民健康水平有十分重要的作用。由于本發(fā)明不會在第一級萃取箱內生成沉淀物，節(jié)省有機，而且分相好，箱體穩(wěn)定，幾乎沒有任何波動，所以有機回收技術的應用實現(xiàn)了稀土工業(yè)生產的連續(xù)化和高效化，不但使產品的物耗降低，生產成本降低，而且生產過程連續(xù)，操作簡單，易與其他稀土生產線銜接，與傳統(tǒng)的工藝相比有機消耗減少30%以上，經濟效益顯著。本發(fā)明適用于所有的稀土萃取分離生產線。
具體實施例方式下面結合實施例對本發(fā)明及其有益效果做進一步詳細的說明。—種萃取分離線上的有機回收方法，在萃取箱的第一級進有機，第二級進皂堿皂化，第三和第四級是串級澄清。第五、六級的稀土皂廢水和第二級的皂化廢水在萃取箱的第一級用空白有機逆流萃取。致使皂化過度已經形成皂的有機相和萃取箱內的沉淀物溶解，
3排出的皂化廢水清亮，而且廢水中的石油類物質< 5mg/L。 本發(fā)明與以往的直接皂化法相比有以下優(yōu)點1)、有機單耗降低了一半。直接皂化排出廢水時有機單耗在0. 02，此方法的有機單耗在0. 01，按每年投礦量1000噸氧化物計算時，減少有機消耗在10噸左右，按P507每公斤47. 0元計算，每年節(jié)省47萬元，不僅大大的降低了稀土氧化物的分離成本，還減少了環(huán)境的污染。2)、皂化廢水中的石油類物質降低了約5-10 mg/L，給后續(xù)的廢水處理減輕了負擔。在環(huán)境保護、可持續(xù)發(fā)展、節(jié)能減排已成為一項基本國策的今天，水污染所引發(fā)的各種問題日益受到全社會的關注與重視，甚至對社會的安定、國民經濟的持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展產生重要影響。直接皂化排出的廢水中石油類物質在10mg/L以上，用此方法后排出的廢水中石油類物質彡5mg/L，使廢水處理成本由原來的 8. 13元/m3降低至4. 43元/m3。按每小時處理廢水100m3，每天運行20h計算，每天可節(jié)約成本7400元，為公司廢水處理降低了成本，減小了負擔，而且對地方經濟發(fā)展、社會進步及人民生活質量的改善將有巨大的推動作用。3)、改革生產工藝，推進清潔生產、發(fā)展循環(huán)經濟。在環(huán)境保護和節(jié)能減排已成為一項基本國策的今天，推進清潔生產既是生產部門必不可少的生產條件，又是環(huán)境保護、節(jié)能減排的必要條件，其經濟效益不僅表現(xiàn)在財務收益， 更突出的貢獻主要表現(xiàn)為為難以用貨幣量化的社會效益和環(huán)境效益。它既是節(jié)能減排的系統(tǒng)工程，又是企業(yè)控制成本，降低風險的手段，它的長期性、持續(xù)性，其產生的經濟效益更是難以估量。立足現(xiàn)在，放眼將來，清潔生產對企業(yè)帶來的好處不僅是環(huán)境和經濟的可持續(xù)發(fā)展性，更重要的是社會責任感的體現(xiàn)。通過清潔生產，實現(xiàn)企業(yè)高技術、低能耗、低成本、低污染，無疑會在充滿競爭的社會里快人一步，占得先機。
權利要求
1. 一種萃取分離線上的有機回收方法，其特征在于在萃取箱的第一級進有機，第二級進皂堿皂化，第三和第四級是串級澄清；第五、六級的稀土皂廢水和所述第二級的皂化廢水在萃取箱的所述第一級用空白有機逆流萃取。
全文摘要
一種萃取分離線上的有機回收方法，在萃取箱的第一級進有機，第二級進皂堿皂化，第三和第四級是串級澄清。第五、六級的稀土皂廢水和第二級的皂化廢水在萃取箱的第一級用空白有機逆流萃取。本發(fā)明有機回收技術的應用實現(xiàn)了稀土工業(yè)生產的連續(xù)化和高效化，不但使產品的物耗降低，生產成本降低，而且生產過程連續(xù)，操作簡單，易與其他稀土生產線銜接，與傳統(tǒng)的工藝相比有機消耗減少30%以上，經濟效益顯著。
文檔編號C22B59/00GK102517463SQ20111040862
公開日2012年6月27日 申請日期2011年12月9日 優(yōu)先權日2011年12月9日
發(fā)明者何敏, 吳聲, 孟玉琴, 張尚虎, 王保國, 白立忠, 郭小龍 申請人:甘肅稀土新材料股份有限公司