專利名稱：拋丸機風管組件的制作方法
技術領域：
本發明涉及表面處理設備，尤其是拋丸機除塵系統的風管。
背景技術：
拋丸機在工作時，由于鋼丸在清理室體內的不規則反彈，部分進入到室體取風口中。一部分鋼丸被高速氣流吸走，另一部分的鋼丸沉落在風管內。被高速氣流吸走的鋼丸進入除塵器，影響除塵過濾效果，縮短濾筒使用壽命。長時間的鋼丸累積會導致風管的堵塞。
通常解決方法是在風管上加設集丸器，通過集丸器中的擋板格擋高速氣流中夾帶的鋼丸，集丸器中收集的丸料通過軟管回收進設備丸料回收系統中。這樣的方法很有效的回收了高速氣流帶走的鋼丸，缺點是集丸器的風阻過大，風速減小后導致一部分重量稍大的灰塵沉落在風管中，致使除塵效果差。發明內容
本發明的目的在于克服上述缺陷，提供一種既能收集進入風管的鋼丸，又不影響排風量，還有利于降低除塵器高度，凈化提升器內粉塵的拋丸機風管組件。
本發明的技術解決方案是拋丸機風管組件，它包括兩段風管，其特征在于它還包括百葉窗；風管I進氣端連接于取風口，出氣端開口設置在提升機的提升筒側面上；在提升筒上，與風管I出氣端開口相對的側面上，設置有風管II進氣端開口，風管II出氣端連接在除塵器上；提升筒上，風管II進氣端開口低于風管I出氣端開口，且風管II進氣端開口安裝有百葉窗。
進一步地說，設風管II進氣端開口與風管I出氣端開口的高度差為S，風管直徑為 D，則 D/2 彡 S 彡 D/3。
本發明將風管連接到提升機的提升筒上，省去集丸器。夾帶鋼丸的高速氣流進入提升機中時，提升斗及提升帶擋住鋼丸，從而讓鋼丸回收進提升機內。同時風管II進氣端開口安裝有百葉窗，降低了風阻，保證了風速。風管II進氣端開口低于風管I出氣端開口，利用位置的落差使得風向變化，進一步保證氣流中鋼丸掉落，同時，可降風管II高度，即降低了除塵器的高度，節省材料，方便運輸。由于風管連接到提升機的提升筒上，提升機內粉塵也會被高速氣流帶走，從而保證了提升機內鋼丸的清潔度。


圖1為本發明結構示意圖。
圖中1、取風口，2、風管I，3、提升機，4、提升帶及提升斗，5、百葉窗，6、風管II。
下面結合附圖對本發明進行詳細說明。
具體實施方式
拋丸機風管組件， 它包括風管I 2、風管II 6、提升機3和百葉窗5。風管I 2進氣端連接于取風口 1，出氣端開口設置在提升機3的提升筒的側面上。在提升筒上，與風管I 2 出氣端開口相對的側面上，設置有風管II 6進氣端開口，風管II 6出氣端連接在除塵器上。 風管II 6進氣端開口低于風管I 2出氣端開口，且風管II 6進氣端開口安裝有百葉窗5。設風管II 6進氣端開口與風管I 2出氣端開口的高度差為S，風管直徑為D，則D/2≤S≤D/3。 夾帶鋼丸的高速氣流進入提升機3中時，提升斗及提升帶4擋住鋼丸，從而讓鋼丸回收進提升機3內。
權利要求
1.拋丸機風管組件，它包括兩段風管，其特征在于它還包括百葉窗；風管I進氣端連接于取風口，出氣端開口設置在提升機的提升筒側面上；在提升筒上，與風管I出氣端開口相對的側面上，設置有風管II進氣端開口，風管II出氣端連接在除塵器上；提升筒上，風管II進氣端開口低于風管I出氣端開口，且風管II進氣端開口安裝有百葉窗。
2.據權利要求1所述的拋丸機風管組件，其特征在于設風管II進氣端開口與風管I出氣端開口的高度差為S，風管直徑為D，則D/2彡S彡D/3。
全文摘要
本發明提供的拋丸機風管組件涉及表面處理設備，尤其是拋丸機除塵系統的風管。它包括兩段風管，其特征在于它還包括百葉窗；風管Ⅰ進氣端連接于取風口，出氣端開口設置在提升機的提升筒側面上；在提升筒上，與風管Ⅰ出氣端開口相對的側面上，設置有風管Ⅱ進氣端開口，風管Ⅱ出氣端連接在除塵器上；提升筒上，風管Ⅱ進氣端開口低于風管Ⅰ出氣端開口，且風管Ⅱ進氣端開口安裝有百葉窗。本發明的優點是既能收集進入風管的鋼丸，又不影響排風量，還有利于降低除塵器高度，凈化提升器內粉塵。
文檔編號B24C5/00GK103042472SQ201210563339
公開日2013年4月17日 申請日期2012年12月21日 優先權日2012年12月21日
發明者楊晨, 周圣祥, 朱錦, 徐健 申請人:鹽城市豐特鑄造機械有限公司