專利名稱：一種管道內表面酸洗磷化裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及汽輪機管道內表面處理領域，具體是一種對難以實施整體浸入式酸洗磷化的管道內表面進行酸洗磷化的裝置。
背景技術：
汽輪機的潤滑油管道，包括軸承箱(前軸承箱、中壓軸承箱及低壓軸承座)及油箱的內部管道。為提高潤滑油管道內壁清潔度及防腐能力，要求對其管道內壁進行酸洗磷化處理，以提高其清潔度、及抗腐蝕能力。現有難點主要在于:(1)采用整體入槽酸洗磷化處理時，極易造成軸承箱及油箱外部非磷化部分(特別是精加工配合面)的腐蝕，從而導致產品報廢；(2)軸承箱及油箱內部管道形狀走向復雜，使得其在加工過程中所產生的鐵屑、油污難以去除干凈；(3)軸承箱及油箱內部管道走向的復雜性，造成磷化處理時，局部位置容易出現磷化產生的氫氣難以排出，導致該部分無磷化膜層，影響磷化整體質量。針對上述難點，專利CN102134695A —種管道內壁磷化膜的氣相制備方法中提到:利用蒸汽將管道內壁清洗干凈后，采用蒸汽中加入磷酸制得磷化膜層，改善了管道內壁清潔度，提高了防腐蝕能力。但對走向復雜的管道，蒸汽對管道的沖刷力度逐漸減弱，管道內壁清潔度仍有進一步提升空間。
發明內容實用新型目的在于提供一種管道內表面酸洗磷化裝置，特別適合對汽輪機軸承箱及油箱管道內壁進行酸洗磷化處理。實用新型所采用的 技術方案是:一種管道內表面酸洗磷化裝置，包括水清洗罐、酸洗液罐、磷化液罐、三通閥門、液體泵和管道，所述水清洗罐、酸洗液罐和磷化液罐上分別設置有出液管道，上述三根出液管道通過三通閥門并入清洗管道，清洗管道上設置有液體泵，清洗管道的末端與待酸洗磷化的管道連接。所述水清洗罐、酸洗液罐、磷化液罐內設置有液體加熱裝置。所述水清洗罐、酸洗液罐、磷化液罐的進液口處設置有溶液過濾網。所述清洗管道上設置有壓力計。所述水清洗罐、酸洗液罐、磷化液罐是耐酸保溫材料罐體。所述液體泵為耐酸泵。實用新型所產生的有益效果是:本實用新型可控制溫度、液體流量；對管道內壁進行浸泡式磷化，避免了軸承箱及油箱非酸洗磷化部分的腐蝕；通過酸洗液體在管道內壁快速流動，提高了管道內油污、銹蝕的處理速度，提高了管道清潔度；通過磷化液在管道內壁流動，解決了氫氣難以排出問題，提高了磷化膜質量；通過控制磷化液溫度，提高了整個管道的磷化膜質量均勻性。
圖1為管道內表面酸洗磷化裝置的結構示意圖；圖中標號表示:1_水清洗罐、2-酸洗液罐、3-磷化液罐、4-溶液過濾網、5-液體加熱裝置、6-三通閥門、7-液體泵、8-壓力計、9-管道。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型是一種管道內表面酸洗磷化裝置，包括水清洗罐1、酸洗液罐2、磷化液罐3、三通閥門6、液體泵7和管道9。水清洗罐1、酸洗液罐2和磷化液罐3上分別設置有出液管道9，上述三根出液管道9通過三通閥門6并入清洗管道9。清洗管道9上設置有液體泵7，該液體泵7為耐酸泵，如聚四氟乙烯磁力泵、隔膜泵等。清洗管道9的末端與待酸洗磷化的管道9連接，清洗管道9上設置有壓力計8。水清洗罐1、酸洗液罐2、磷化液罐3內設置有液體加熱裝置5,該液體加熱裝置5包括:鈦或不銹鋼材質制得的加熱部件和可檢測控制溫度的熱電偶。水清洗罐1、酸洗液罐
2、磷化液罐3的進液口處設置有溶液過濾網4，該溶液過濾網4由不銹鋼網、或鈦網構成。水清洗罐1、酸洗液罐2、磷化液罐3是耐酸保溫材料罐體，該耐酸保溫材料為聚乙烯、聚丙烯、聚四氟乙烯類材質等，具有較好的耐酸能力、同時具有較好的保溫性。本實用新型的使用方法如下:水洗——酸洗——磷化——水洗——熱水洗——干燥1、首先開通三通閥門6，讓水清洗罐I中清水通過液體泵7，將清水注入待清洗管道9，清除管道內鐵屑、雜質；2、調節三通閥門6，讓酸洗液罐2與液體泵7相連，將酸洗液注入待清洗管道9，進一步清除管道內鐵銹、氧化皮；溶液流過管道9后,將溶液回流到磷化液罐2,溶液過濾網4過濾回流溶液，去除雜質；3、調節三通閥門6，讓水清洗罐I與液體泵7相連，將清水注入待清洗管道9，去除多余酸液；4、調節三通閥門6，讓磷化液罐3與液體泵7相連，將通過液體加熱裝置5加熱的磷化液注入待清洗管道9,對管道進行磷化處理,溶液流過管道9后,將溶液回流到磷化液罐3，溶液過濾網4過濾回流溶液，去除雜質；5、磷化完成后，調節三通閥門6，讓水清洗罐I與液體泵7相連，將清水注入待清洗管道9,去除多余磷化液。具體工藝操作參數如表1:
權利要求1.一種管道內表面酸洗磷化裝置，其特征在于:包括水清洗罐、酸洗液罐、磷化液罐、三通閥門、液體泵和管道，所述水清洗罐、酸洗液罐和磷化液罐上分別設置有出液管道，上述三根出液管道通過三通閥門并入清洗管道，清洗管道上設置有液體泵，清洗管道的末端與待酸洗磷化的管道連接。
2.根據權利要求1所述的管道內表面酸洗磷化裝置，其特征在于:所述水清洗罐、酸洗液罐、磷化液罐內設置有液體加熱裝置。
3.根據權利要求1所述的管道內表面酸洗磷化裝置，其特征在于:所述水清洗罐、酸洗液罐、磷化液罐的進液口處設置有溶液過濾網。
4.根據權利要求1所述的管道內表面酸洗磷化裝置，其特征在于:所述清洗管道上設置有壓力計。
5.根據權利要求1所述的管道內表面酸洗磷化裝置，其特征在于:所述水清洗罐、酸洗液罐、磷化液罐是耐酸保溫材料罐體。
6.根據權利要求1所述的管道內表面酸洗磷化裝置，其特征在于:所述液體泵為耐酸栗。
專利摘要實用新型提供了一種管道內表面酸洗磷化裝置，包括水清洗罐、酸洗液罐、磷化液罐、三通閥門、液體泵和管道，所述水清洗罐、酸洗液罐和磷化液罐上分別設置有出液管道，上述三根出液管道通過三通閥門并入清洗管道，清洗管道上設置有液體泵，清洗管道的末端與待酸洗磷化的管道連接。本實用新型裝置可控制溫度、液體流量；對管道內壁進行浸泡式磷化，避免了軸承箱及油箱非酸洗磷化部分的腐蝕；通過酸洗液體在管道內壁快速流動，提高了管道內油污、銹蝕的處理速度，提高了管道清潔度；通過磷化液在管道內壁流動，解決了氫氣難以排出問題，提高了磷化膜質量；通過控制磷化液溫度，提高了整個管道的磷化膜質量均勻性。
文檔編號C23G3/04GK203096187SQ20132003273
公開日2013年7月31日 申請日期2013年1月22日 優先權日2013年1月22日
發明者陳瑞芳, 師攀科, 林亮, 周科, 龍正茂, 張道軍, 袁婭玲, 李秀麗, 婁霞 申請人:東方電氣集團東方汽輪機有限公司