專(zhuān)利名稱(chēng)：砂料整理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種砂料整理裝置。
背景技術(shù)：
如圖11和圖12所示，傳統(tǒng)砂輪成型模具包括下模板301、芯柱304、上模板303和模圈302，上模板303設(shè)在模圈302內(nèi)腔上部，下模板301設(shè)在模圈302內(nèi)腔下部，上模板303和下模板301中心分別設(shè)有芯柱安裝孔315，芯柱304兩端套裝在上模板303和下模板301的芯柱安裝孔315上，所述上模板303上放置有上表面高出所述模圈302的壓圈316，所述壓圈316的上方對(duì)應(yīng)于砂輪成型壓頭105，所述砂輪成型壓頭105的外徑大于所述模圈302的內(nèi)徑。如圖12至圖15所示，砂輪毛坯成型時(shí)，包括如下步驟:第一步如圖12所示，在模圈302下邊沿放置墊塊317，芯柱304固定在下模板301的芯柱安裝孔315上，將磨料放入砂輪成型腔內(nèi)，對(duì)磨料進(jìn)行攪拌均勻并修平整理，然后蓋上模板303，再在上模板303上放置壓圈316，所述壓圈316的上表面高出所述模圈302。第二步如圖13所示，將成型模具推入壓力機(jī)，砂輪成型壓頭105下壓所述壓圈316，所述壓圈316推動(dòng)所述上模板303向下運(yùn)動(dòng)，位于砂輪成型腔內(nèi)的磨料從上部向下壓實(shí)，當(dāng)砂輪成型壓頭105下壓在所述模圈302上時(shí)，砂輪成型壓頭105不再向下運(yùn)動(dòng)，磨料上壓結(jié)束，此時(shí)砂輪成型腔上部的磨料經(jīng)壓力成型后的密度較大。第三步如圖14所示，抬起砂輪成型壓頭105，將墊塊317移去，因墊塊317抬高了模圈302，模圈302具有了向下的運(yùn) 動(dòng)空間。第四步如圖15所示，啟動(dòng)壓力機(jī)，砂輪成型壓頭、模圈302、壓圈316和上模板303一起向下運(yùn)動(dòng)，下模板301相對(duì)于模圈302向上運(yùn)動(dòng)，于是壓實(shí)了砂輪成型腔下部的磨料，使得砂輪成型模腔內(nèi)的砂輪毛坯壓實(shí)密度均勻。第五步，將成型模具移到專(zhuān)用工作臺(tái)上，進(jìn)行脫模操作，首先人工分別將芯柱304和模圈302從上模板、砂輪毛坯和下模板中捶打沖出，然后移除上模板，放置砂輪毛坯托板，再將砂輪毛坯翻轉(zhuǎn)，移除下模板，將砂輪毛坯連同砂輪毛坯托板放置在砂輪毛坯存放架上即完成砂輪毛坯的成型?，F(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)是:1.除了成型過(guò)程中的壓力機(jī)外，其余操作全部人工完成，步驟繁瑣復(fù)雜，生產(chǎn)效率低下，不適于大批量生產(chǎn)。2.在脫模過(guò)程中砂輪成型芯柱304需要人工捶打沖出，消耗操作人員大量體力，生產(chǎn)效率較低。3.砂輪毛坯成型的安全性較差。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種適用于砂輪自動(dòng)化生產(chǎn)，效率高的砂料整理裝置。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:砂料整理裝置，安裝在機(jī)架上，所述機(jī)架包括頂座，包括安裝在所述頂座上的砂料整理升降裝置，所述砂料整理升降裝置的下端安裝有砂料整理基座，所述砂料整理基座上安裝有砂料拌勻裝置和砂料抹平裝置。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述砂料拌勻裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述砂料整理基座上的拌勻爪轉(zhuǎn)軸，所述拌勻爪轉(zhuǎn)軸下端連接有拌勻爪，所述拌勻爪轉(zhuǎn)軸連接有砂料整理驅(qū)動(dòng)裝置；所述拌勻爪包括固定安裝在所述拌勻爪轉(zhuǎn)軸上的橫架，所述橫架上設(shè)有下垂的爪桿。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述砂料抹平裝置包括抹平梳板，所述抹平梳板和所述砂料整理基座之間設(shè)有抹平梳板升降裝置，所述抹平梳板和所述拌勻爪轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有抹平梳板轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述抹平梳板轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置包括設(shè)在所述拌勻爪轉(zhuǎn)軸外的花鍵，所述花鍵套裝有花鍵套，所述花鍵套的下端安裝有所述抹平梳板。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述抹平梳板升降裝置包括升降座，所述升降座套裝在所述拌勻爪轉(zhuǎn)軸上，所述升降座和所述砂料整理基座之間設(shè)有升降座升降驅(qū)動(dòng)裝置，所述花鍵套的上端和所述升降座之間設(shè)有相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，所述花鍵套上還設(shè)有升降槽，所述拌勻爪的橫架設(shè)在所述升降槽內(nèi)。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)裝置包括設(shè)在所述花鍵套上端和所述升降座之間的軸承。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述升降座升降驅(qū)動(dòng)裝置包括固定安裝在所述砂料整理基座上的氣缸，所述氣缸的活塞桿連接所述升降座。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述砂料整理升降裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述頂座上的絲杠，所述絲杠上設(shè)有絲母，所述絲母固定安裝在所述砂料整理基座上，所述砂料整理基座和所述頂座之間設(shè)有升降導(dǎo)向裝置，所述絲杠連接有絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述升降導(dǎo)向裝置包括設(shè)在所述砂料整理基座上的導(dǎo)向柱，所述頂座上設(shè)有與所述導(dǎo)向柱配合的導(dǎo)向孔。由于采用了上述技術(shù)方案，砂料整理裝置，安裝在機(jī)架上，所述機(jī)架包括頂座，包括安裝在所述頂座上的砂料整理升降裝置，所述砂料整理升降裝置的下端安裝有砂料整理基座，所述砂料整理基座上安裝有砂料拌勻裝置和砂料抹平裝置；將磨料送入砂輪成型腔后，砂料整理升降裝置帶動(dòng)砂料整理基座向下運(yùn)動(dòng)，使得拌勻爪進(jìn)入到砂輪成型腔內(nèi)部，此時(shí)砂料整理驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)拌勻爪轉(zhuǎn)動(dòng)，將砂輪成型腔內(nèi)磨料拌勻，拌勻完成后砂料整理升降裝置帶動(dòng)砂料整理基座向上運(yùn)動(dòng)，使得拌勻爪離開(kāi)所述砂輪成型腔內(nèi)部，而后升降座升降驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)升降座向下運(yùn)動(dòng)，升降座又帶動(dòng)花鍵套向下運(yùn)動(dòng)，花鍵套的向下運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)抹平梳板向下運(yùn)動(dòng)，砂料整理驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)拌勻爪轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，拌勻爪轉(zhuǎn)軸通過(guò)花鍵帶動(dòng)所述花鍵套轉(zhuǎn)動(dòng)，因?yàn)樯底退龌ㄦI套之間設(shè)有軸承，所述花鍵套的轉(zhuǎn)動(dòng)不會(huì)傳導(dǎo)到升降座上，當(dāng)抹平梳板向下運(yùn)動(dòng)到貼近所述砂輪成型腔內(nèi)磨料上部時(shí)，抹平梳板的轉(zhuǎn)動(dòng)將砂輪成型腔上表面抹平；攪拌、抹平質(zhì)量好，而且效率較高，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn)，大大提高了生產(chǎn)效率，而且工作穩(wěn)定可靠。

[0024]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例中擺動(dòng)式自動(dòng)砂輪成型機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的后視圖；圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例中砂料整理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例中砂料整理裝置工作狀態(tài)示意圖；圖5是圖4的A-A向剖視圖；圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例中支撐滾輪裝置的結(jié)構(gòu)示意圖:圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例中砂輪成型模具的結(jié)構(gòu)示意圖:圖8、圖9、圖10是本實(shí)用新型實(shí)施例中砂輪成型模具的工作過(guò)程示意圖:圖11是背景技術(shù)中現(xiàn)有設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖12-圖15是背景技術(shù)中現(xiàn)有設(shè)計(jì)進(jìn)行模具成型的示意圖；圖中:1_底座；2_成型模具安裝座；3_砂輪成型模具；4_裝填出坯工位；5-砂料整理裝置；6_砂輪成型工位；101-前立柱；102-后立柱；103-頂座；104-液壓油缸；105_砂輪成型壓頭；106-擺臂；107_內(nèi)齒圈段；108-外齒輪；109-外齒輪驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)；110-滾輪；111-滾輪支撐臂；112_壓縮彈簧；301_下模板；302_模圈；303_上模板；304_芯柱；305_液壓缸；306-反壓支柱；307_承壓板；308_下模板升降柱；309_通孔；310_芯孔；311_導(dǎo)向柱；312-導(dǎo)向套；313-彈簧；314-出坯托板；315_芯柱安裝孔；316_壓圈；317_墊塊；501-砂料整理基座；502_拌勻爪轉(zhuǎn)軸；503_拌勻爪；504_橫架；505_爪桿；506_抹平梳板；507-花鍵；508-花鍵套;509_升降座;510_升降槽;511_軸承;512_氣缸;513_絲杠；514-導(dǎo)向孔；515_導(dǎo)向柱；516_驅(qū)動(dòng)電機(jī)；517_絲杠驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
具體實(shí)施方式
砂料整理裝置是擺動(dòng)式自動(dòng)砂輪成型機(jī)的重要組成部分，下面結(jié)合擺動(dòng)式自動(dòng)砂輪成型機(jī)的組成對(duì)砂料整理裝置的結(jié)構(gòu)、原理和工作過(guò)程進(jìn)行詳述，如圖1和圖2所示，擺動(dòng)式自動(dòng)砂輪成型機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架包括底座1，所述底座I的前部固定安裝有一根前立柱101,所述底座I的后部固定安裝有兩根后立柱102,所述前立柱101和所述后立柱102上方固定安裝有頂座103，所述頂座103上固定安裝有液壓油缸104，所述液壓油缸104上安裝有向下運(yùn)動(dòng)的砂輪成型壓頭105，所述前立柱101上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有兩個(gè)分別向所述前立柱101兩側(cè)擺動(dòng)的擺臂106，所述擺臂106的外端部固定安裝有成型模具安裝座2，所述成型模具安裝座2上安裝有砂輪成型模具3，所述底座I上設(shè)有對(duì)應(yīng)于砂輪成型壓頭105的砂輪成型工位6和位于所述前立柱101兩側(cè)的裝填出坯工位4，所述成型模具安裝座2和所述底座I之間設(shè)有切換工位的擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置，對(duì)應(yīng)于兩所述裝填出坯工位4的所述頂座103上分別安裝有砂料整理裝置5。所述擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置包括安裝在所述成型模具安裝座2底面且支撐在所述底座I上平面的支撐滾輪裝置，所述底座I上還安裝有沿所述砂輪成型模具擺動(dòng)軌跡設(shè)置的內(nèi)齒圈段107，所述內(nèi)齒圈段107和所述前立柱101同心設(shè)置，所述成型模具安裝座2上設(shè)有與所述內(nèi)齒圈段107嚙合的外齒輪108，所述外齒輪108連接有固定安裝在所述成型模具安裝座2上的外齒輪驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)109。如圖6所示，所述支撐滾輪裝置包括至少一個(gè)滾輪110，所述滾輪110安裝在上下滑動(dòng)設(shè)置的滾輪支撐臂111上，所述滾輪支撐臂111與所述成型模具安裝座2之間設(shè)有壓縮彈簧112 ;所述砂輪成型壓頭105下壓成型時(shí)，所述滾輪110的底面和所述成型模具安裝座2的底面共同支撐在所述底座I的上平面上；所述砂輪成型壓頭105回位時(shí)，所述滾輪110的底面支撐在所述底座I的上平面上，所述成型模具安裝座2的底面與所述底座I的上平面具有一定的間隙。如圖7所示，砂輪成型機(jī)成型模具，包括下模板301、位于成型模具安裝座2上方的模圈302和安裝在砂輪成型壓頭105上的上模板303，所述模圈302、所述上模板303和所述下模板301形成砂輪成型腔，所述模圈302和所述成型模具安裝座2之間設(shè)有彈性支撐裝置，所述成型模具安裝座2上還設(shè)有反壓支柱306，所述反壓支柱306上安裝有承壓板307，所述承壓板307上方設(shè)有下模板301，所述下模板301下表面連接有下模板升降柱308，所述下模板升降柱308連接有下模板升降驅(qū)動(dòng)裝置，所述承壓板307上設(shè)有供所述下模板升降柱308穿過(guò)的通孔309，所述成型模具安裝座2上還設(shè)有穿入所述砂輪成型腔內(nèi)的芯柱304，所述上模板303上設(shè)有與所述芯柱304對(duì)應(yīng)的芯孔310。所述彈性支撐裝置包括設(shè)在所述成型模具安裝座2上的導(dǎo)向柱311，所述模圈302上設(shè)有套裝在所述導(dǎo)向柱311上的導(dǎo)向套312，所述導(dǎo)向套312和所述成型模具安裝座2之間設(shè)有套裝在所述導(dǎo)向柱311外表面的彈簧313。所述下模板升降驅(qū)動(dòng)裝置包括液壓缸305，所述液壓缸305的活塞桿固定連接所述下模板升降柱308。所述下模板301上方還設(shè)有出坯托板314。如圖8、圖9和圖10所示，使用時(shí)，先將磨料送入砂輪成型腔，將磨料攪拌均勻，此時(shí)啟動(dòng)砂輪成型壓頭105，砂輪成型壓頭105帶動(dòng)上模板303下壓，模圈302因?yàn)閺椥灾窝b置的支撐，上模板303相對(duì)于模圈302向下運(yùn)動(dòng)，這樣砂輪成型腔上部的磨料被壓實(shí)，隨著上模板303的下壓，砂輪成型腔內(nèi)磨料承受的壓力越來(lái)越大，砂輪成型腔內(nèi)磨料與所述模圈302內(nèi)壁之間的摩擦力也逐漸增大，當(dāng)摩擦力增大到一定程度時(shí),上模板303將帶動(dòng)模圈302 —起相對(duì)于下模板301下壓，下模板301因?yàn)楸怀袎喊逑路磯褐е?06支撐在成型模具安裝座2上，產(chǎn)生對(duì)砂輪成型腔底部的反壓力，這樣砂輪成型腔下部的磨料被壓實(shí)。如圖1、圖3、圖4和圖5所示，所述砂料整理裝置5包括安裝在所述頂座103上的砂料整理升降裝置，所述砂料整理升降裝置的下端安裝有砂料整理基座501，所述砂料整理基座501上安裝有砂料拌勻裝置和砂料抹平裝置。所述砂料拌勻裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述砂料整理基座501上的拌勻爪轉(zhuǎn)軸502，所述拌勻爪轉(zhuǎn)軸502下端連接有拌勻爪503，所述拌勻爪轉(zhuǎn)軸502連接有砂料整理驅(qū)動(dòng)裝置；所述拌勻爪503包括固定安裝在所述拌勻爪轉(zhuǎn)軸502上的橫架504，所述橫架504上設(shè)有下垂的爪桿505。所述砂料整理驅(qū)動(dòng)裝置，所述砂料整理驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)516。所述砂料抹平裝置包括抹平梳板506，所述抹平梳板506和所述砂料整理基座501之間設(shè)有抹平梳板升降裝置，所述抹平梳板506和所述拌勻爪轉(zhuǎn)軸502之間設(shè)有抹平梳板轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置，所述抹平梳板轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置包括設(shè)在所述拌勻爪轉(zhuǎn)軸502外的花鍵507，所述花鍵507套裝有花鍵套508，所述花鍵套508的下端安裝有所述抹平梳板506，所述抹平梳板升降裝置包括升降座509，所述升降座509套裝在所述拌勻爪轉(zhuǎn)軸502上，所述升降座509和所述砂料整理基座501之間設(shè)有升降座升降驅(qū)動(dòng)裝置，所述花鍵套508的上端和所述升降座509之間設(shè)有相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，所述花鍵套508上還設(shè)有升降槽510，所述拌勻爪503的橫架504設(shè)在所述升降槽510內(nèi)，所述相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)裝置包括設(shè)在所述花鍵套508上端和所述升降座509之間的軸承511，所述升降座升降驅(qū)動(dòng)裝置包括固定安裝在所述砂料整理基座501上的氣缸512，所述氣缸512的活塞桿連接所述升降座509。所述砂料整理升降裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述頂座103上的絲杠513，所述絲杠513上設(shè)有絲母，所述絲母固定安裝在所述砂料整理基座501上，所述砂料整理基座501和所述頂座103之間設(shè)有升降導(dǎo)向裝置，所述絲杠513連接有絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置，所述絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置包括絲杠驅(qū)動(dòng)電機(jī)517，所述升降導(dǎo)向裝置包括設(shè)在所述砂料整理基座501上的導(dǎo)向柱515，所述頂座103上設(shè)有與所述導(dǎo)向柱515配合的導(dǎo)向孔514。如圖1和圖4所示，將磨料送入砂輪成型腔后，砂料整理升降裝置帶動(dòng)砂料整理基座501向下運(yùn)動(dòng)，使得拌勻爪503進(jìn)入到砂輪成型腔內(nèi)部，此時(shí)砂料整理驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)拌勻爪503轉(zhuǎn)動(dòng)，將砂輪成型腔內(nèi)磨料拌勻，拌勻完成后砂料整理升降裝置帶動(dòng)砂料整理基座501向上運(yùn)動(dòng)，使得拌勻爪503離開(kāi)所述砂輪成型腔內(nèi)部，而后升降座升降驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)升降座509向下運(yùn)動(dòng)，升降座509又帶動(dòng)花鍵套508向下運(yùn)動(dòng)，花鍵套508的向下運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)抹平梳板506向下運(yùn)動(dòng)，砂料整理驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)拌勻爪轉(zhuǎn)軸502轉(zhuǎn)動(dòng)，拌勻爪轉(zhuǎn)軸502通過(guò)花鍵507帶動(dòng)所述花鍵套508轉(zhuǎn)動(dòng)，因?yàn)樯底?09和所述花鍵套508之間設(shè)有軸承511，所述花鍵套508的轉(zhuǎn)動(dòng)不會(huì)傳導(dǎo)到升降座509上，當(dāng)抹平梳板506向下運(yùn)動(dòng)到貼近所述砂輪成型腔內(nèi)磨料上部時(shí)，抹平梳板的轉(zhuǎn)動(dòng)將砂輪成型腔上表面抹平；攪拌、抹平質(zhì)量好，而且效率較高，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn)。固定安裝在所述砂輪成型模具3下部的外齒輪驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)109驅(qū)動(dòng)外齒輪108轉(zhuǎn)動(dòng)，外齒輪108與內(nèi)齒圈段107的相互嚙合使得砂輪成型模具3在擺臂106的支撐下繞前立柱101轉(zhuǎn)動(dòng)，在從裝填出坯工位4到達(dá)砂輪成型工位6后，砂料整理裝置5將砂輪成型腔內(nèi)的磨料攪拌均勻，并且完成表面抹平，而后砂輪成型壓頭105下壓將磨料壓實(shí)，實(shí)現(xiàn)砂輪成型，而后在切換工位的擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置的作用下，砂輪成型模具3從砂輪成型工位6轉(zhuǎn)動(dòng)至裝填出坯工位4，此時(shí)砂輪成型模具3的所述下模板升降驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)下模板301向上運(yùn)動(dòng)，將砂輪毛坯托出，而后將砂輪毛坯取出，完成一次砂輪成型加工過(guò)程，如此往復(fù)，實(shí)現(xiàn)砂輪的自動(dòng)化成型生產(chǎn)。工位切換裝置帶動(dòng)砂輪成型模具3在裝填出坯工位4和砂輪成型工位6之間不斷切換，完成向模具內(nèi)加入磨料和砂輪成型操作，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn)，減少了對(duì)人力的使用，大大提高了生產(chǎn)效率，而且工作穩(wěn)定可靠。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征及本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
權(quán)利要求1.砂料整理裝置，安裝在機(jī)架上，所述機(jī)架包括頂座，其特征在于:包括安裝在所述頂座上的砂料整理升降裝置，所述砂料整理升降裝置的下端安裝有砂料整理基座，所述砂料整理基座上安裝有砂料拌勻裝置和砂料抹平裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的砂料整理裝置，其特征在于:所述砂料拌勻裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述砂料整理基座上的拌勻爪轉(zhuǎn)軸，所述拌勻爪轉(zhuǎn)軸下端連接有拌勻爪，所述拌勻爪轉(zhuǎn)軸連接有砂料整理驅(qū)動(dòng)裝置；所述拌勻爪包括固定安裝在所述拌勻爪轉(zhuǎn)軸上的橫架，所述橫架上設(shè)有下垂的爪桿。
3.如權(quán)利要求2所述的砂料整理裝置，其特征在于:所述砂料抹平裝置包括抹平梳板，所述抹平梳板和所述砂料整理基座之間設(shè)有抹平梳板升降裝置，所述抹平梳板和所述拌勻爪轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有抹平梳板轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置。
4.如權(quán)利要求3所述的砂料整理裝置，其特征在于:所述抹平梳板轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置包括設(shè)在所述拌勻爪轉(zhuǎn)軸外的花鍵，所述花鍵套裝有花鍵套，所述花鍵套的下端安裝有所述抹平梳板。
5.如權(quán)利要求4所述的砂料整理裝置，其特征在于:所述抹平梳板升降裝置包括升降座，所述升降座套裝在所述拌勻爪轉(zhuǎn)軸上，所述升降座和所述砂料整理基座之間設(shè)有升降座升降驅(qū)動(dòng)裝置，所述花鍵套的上端和所述升降座之間設(shè)有相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，所述花鍵套上還設(shè)有升降槽，所述拌勻爪的橫架設(shè)在所述升降槽內(nèi)。
6.如權(quán)利要求5所述的砂料整理裝置，其特征在于:所述相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)裝置包括設(shè)在所述花鍵套上端和所述升降座之間的軸承。
7.如權(quán)利要求6所述的砂料整理裝置，其特征在于:所述升降座升降驅(qū)動(dòng)裝置包括固定安裝在所述砂料整理基座上的氣缸，所述氣缸的活塞桿連接所述升降座。
8.如權(quán)利要求7所述的砂料整理裝置，其特征在于:所述砂料整理升降裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述頂座上的絲杠，所述絲杠上設(shè)有絲母，所述絲母固定安裝在所述砂料整理基座上，所述砂料整理基座和所述頂座之間設(shè)有升降導(dǎo)向裝置，所述絲杠連接有絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)>j-U ρ α裝直。
9.如權(quán)利要求8所述的砂料整理裝置，其特征在于:所述升降導(dǎo)向裝置包括設(shè)在所述砂料整理基座上的導(dǎo)向柱，所述頂座上設(shè)有與所述導(dǎo)向柱配合的導(dǎo)向孔。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種砂料整理裝置，安裝在機(jī)架上，所述機(jī)架包括頂座，包括安裝在所述頂座上的砂料整理升降裝置，所述砂料整理升降裝置的下端安裝有砂料整理基座，所述砂料整理基座上安裝有砂料拌勻裝置和砂料抹平裝置；將磨料送入砂輪成型腔后，砂料整理升降裝置帶動(dòng)砂料整理基座向下運(yùn)動(dòng)，砂料整理驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)拌勻爪轉(zhuǎn)動(dòng)，將砂輪成型腔內(nèi)磨料拌勻，而后砂料整理升降裝置帶動(dòng)砂料整理基座向上運(yùn)動(dòng)，升降座升降驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)升降座向下運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)抹平梳板向下運(yùn)動(dòng)，砂料整理驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)所述花鍵套轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)抹平梳板的轉(zhuǎn)動(dòng)，將砂輪成型腔上表面抹平；攪拌、抹平質(zhì)量好，效率較高，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn)，大大提高了生產(chǎn)效率，工作穩(wěn)定可靠。
文檔編號(hào)B24D18/00GK203077133SQ20132005678
公開(kāi)日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2013年2月1日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月1日
發(fā)明者李新迎, 李永民 申請(qǐng)人:李新迎