專利名稱：鋁合金固溶、時效爐淬火槽水砂分離機構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鋁合金固溶、時效爐淬火槽水砂分離機構。
背景技術：
國內原有鋁合金固溶、時效爐的清砂處理通常從以下幾個步驟考慮:1.首先把淬火槽上的導軌及提升氣缸拆除；2.用天車把提升架吊開；3.把水槽中的水抽干；4.最后才進入水槽清理其中的落砂。現有的鋁合金固溶、時效爐的清砂是采用拆除的方式來處理淬火槽中的落砂，此方式的主要弊端是工作過程繁瑣，人員勞動強度高。
發明內容本實用新型所要解決的技術問題是:解決現有技術中的采用拆除式處理淬火槽中落砂的工作過程的繁瑣，人員勞動強度高的問題。本實用新型采取的技術方案是:一種鋁合金固溶、時效爐淬火槽水砂分離機構，包括淬火槽；還包括水槽，所述水槽通過進水管道和出水管道與淬火槽相連。作為改進，本實用新型所述的進水管道位于出水管道上方。作為改進，本實用新型還包括設置在進水管道上的水泵和閥門。
作為改進，本實用新型還包括設置在出水管道上的過濾器和閘閥。有益效果本實用新型與現有技術相比:1、結構簡單、人員操作方便。2、能快速有效地將淬火槽內的水和砂礫分開，并能將水再送回淬火槽進行循環使用。

圖1是本實用新型的結構俯視圖。
具體實施方式
為使本實用新型的內容更加明顯易懂，
以下結合附圖1和具體實施方式
做進一步的描述。圖1是本實用新型鋁合金固溶、時效爐淬火槽水砂分離機構的結構俯視圖，如圖1所示，本實用新型的鋁合金固溶、時效爐淬火槽水砂分離機構，包括:淬火槽1，過濾器2，水槽5，水泵6，進水管道7和出水管道8。本實用新型所述的淬火槽I為現有技術中的淬火槽。本實用新型水槽7采用現有的型鋼及鋼板焊接而成。水槽7焊接后需進行試漏實驗，并保證不滲漏。水槽5設置在淬火槽旁邊，水槽5通過進水管道7和出水管道8與淬火槽I相連。水槽通常制成1000X 1000X 1200mm (長X寬X高)，進水管道7上配置水泵6和閥門，出水管道8上配置水過濾器2及閘閥即可。當需要清理淬火槽I中的落砂時，可先用壓縮空氣把淬火槽I中的水進行攪拌，然后打開進水管道7上的水泵6和閥門，這樣淬火槽I中的落砂連同水一并被抽到水槽5中，待過濾片刻后，落砂就沉淀到水槽5的底部，這時打開出水管道8中的閘閥，上部的清水就順著出水管道8返回到淬火槽I中，實現淬火槽I中的水砂分離。本實用新型未涉及部分均與現有技術相同或采用現有技術加以實現。本實用新型中所述具體實施案例僅為本實用新型的較佳實施案例而已，并非用來限定本實用新型的實施范圍。即凡依本實用新型申請專利范圍的內容所作的等效變化與修飾，都應作為本實用新型 的技術范疇。
權利要求1.一種鋁合金固溶、時效爐淬火槽水砂分離機構，包括淬火槽(I);其特征在于，還包括水槽(5 )，所述水槽(5 )通過進水管道(7 )和出水管道(8 )與淬火槽(I)相連。
2.如權利要求1所述的鋁合金固溶、時效爐淬火槽水砂分離機構，其特征在于，所述的進水管道(7)位于出水管道(8)上方。
3.如權利要求1所述的鋁合金固溶、時效爐淬火槽水砂分離機構，其特征在于，還包括設置在進水管道(7 )上的水泵(6 )和閥門。
4.如權利要求1或2或3所述的鋁合金固溶、時效爐淬火槽水砂分離機構，其特征在于，還包括設置在出水 管道(8 )上的過濾器(2 )和閘閥。
專利摘要本實用新型所要解決的技術問題是解決現有技術中的采用拆除式處理淬火槽中落砂的工作過程的繁瑣，人員勞動強度高的問題。本實用新型采取的技術方案是一種鋁合金固溶、時效爐淬火槽水砂分離機構，包括淬火槽；還包括水槽，所述水槽通過進水管道和出水管道與淬火槽相連。本實用新型與現有技術相比1、結構簡單、人員操作方便。2、能快速有效地將淬火槽內的水和砂礫分開，并能將水再送回淬火槽進行循環使用。
文檔編號C22F1/04GK203144463SQ20132012079
公開日2013年8月21日 申請日期2013年3月15日 優先權日2013年3月15日
發明者陶圣年, 汪立勤, 竺朝明 申請人:南京年達爐業科技有限公司