專利名稱：一種新型富錳鐵礦高爐煤氣袋式除塵裝置的制作方法
技術領域：
:本實用新型涉及一種除塵裝置，具體涉及一種新型富錳鐵礦高爐煤氣袋式除塵裝置。
技術背景:富錳鐵礦高爐煤氣干法凈化難度極大。主要是因為煤氣易燃、易爆、有毒，溫度高，現代高爐大都采用富氧噴煤、增濕鼓風以強化冶煉，煤氣含較多水分；現今的高爐鼓風機都經過特殊設計，動力大，壓力高；爐料成分和品質發生波動引起爐況波動時，其荒煤氣流量、壓力、含塵濃度都會發生較大變化，總體含塵濃度很高，這給除塵系統設計帶來很大困難；焦炭含硫，煤氣的酸腐蝕性也是一個不可忽視的問題；塵中的堿金屬易粘袋，是袋式除塵的致命硬傷，必須采取有效的措施。此外，部分富錳鐵礦石中含有鋅伴生礦，在高爐高溫下還原成鋅金屬蒸汽揮發出來，溫度下降后轉變成金屬鋅微粉混在爐灰中，完全可被袋除塵器捕集，遇空氣立刻燃燒變成氧化鋅，再加上部分焦粉火星，不少廠因爐灰自燃造成安全事故
實用新型內容
:本實用新型的目的是提供一種新型富錳鐵礦高爐煤氣袋式除塵裝置，它解決了防燃、防爆、防泄漏、防高溫燒袋、耐高壓、耐酸腐蝕、抗結露糊袋、粉塵收集和輸送不能揚塵等諸多問題，具有良好的運行穩定性和可靠性，經該裝置凈化后的高爐煤氣，完全可以達到國家環保排放標準，用不完的凈煤氣可直接點火放散而不會污染環境，安全環保。
為了解決背景技術所存在的問題，本實用新型采用以下技術方案:它包含重力除塵器2、管殼式水冷卻器3、袋式除塵筒體4、分氣箱5、FU輸送機6、灰倉7、小單機8、氮氣儲氣罐9、水泵10、破袋檢漏儀11和氣體分析儀12，重力除塵器2的一端與富錳鐵礦高爐I連接，重力除塵器2的另一端與管殼式水冷卻器3的一端連接，管殼式水冷卻器3的下部分別與水泵10和分氣箱5的一端連接,分氣箱5的另一端與小單機8連接,管殼式水冷卻器3的另一端與袋式除塵筒體4連接，氮氣儲氣罐9通過管道與袋式除塵筒體4連接，袋式除塵筒體4的上方設置有破袋檢漏儀11，破袋檢漏儀11的上方設置有氣體分析儀12，袋式除塵筒體4的下方設置有FU輸送機6，FU輸送機6的下方一側設置有灰倉7。所述的袋式除塵筒體4的下灰口處設置有電動球閥4-1。所述的袋式除塵筒體4的上方設置有濾袋4-2。本實用新型的工作原理為:廢煤氣由富錳鐵礦高爐I先進入重力除塵器2，沉降部分粗顆粒后，進入管殼式水冷卻器3，然后進入袋式除塵筒體4，粗顆粒將靠慣性落入錐斗，細粉塵隨氣流上升，氣流通過濾袋時，粉塵即被阻留在濾袋4-2表面，凈化煤氣通過各濾袋口高強度花板匯集到上部凈氣室內，再經過各單元出氣管匯聚到凈煤氣總管送去凈煤氣貯柜或下游燃氣設備，濾袋4-2外表層積塵逐漸增多，從而使重力除塵器2阻力升高，當阻力升至一定范圍時，清灰控制系統發出信號，系統進入清灰程序，袋式除塵筒體4工作一段時間，脈沖清灰后，大量的塵聚集在袋式除塵筒體4中，通過料位計監測塵量，當達到卸灰要求后，袋式除塵筒體4上的電動球閥4-1及FU輸送機6相繼啟動卸灰至灰倉7儲存，輸灰車定時到達灰倉7后，啟動星型卸料器，卸灰、加濕運走。本實用新型具有以下有益效果:它解決了防燃、防爆、防泄漏、防高溫燒袋、耐高壓、耐酸腐蝕、抗結露糊袋、粉塵收集和輸送不能揚塵等諸多問題，具有良好的運行穩定性和可靠性，經該裝置凈化后的高爐煤氣，完全可以達到國家環保排放標準，用不完的凈煤氣可直接點火放散而不會污染環境，安全環保。

:圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
:參照圖1，本具體實施方式
采取以下技術方案:它包含重力除塵器2、管殼式水冷卻器3、袋式除塵筒體4、分氣箱5、FU輸送機6、灰倉7、小單機8、氮氣儲氣罐9、水泵10、破袋檢漏儀11和氣體分析儀12，重力除塵器2的一端與富錳鐵礦高爐I連接，重力除塵器2的另一端與管殼式水冷卻器3的一端連接,管殼式水冷卻器3的下部分別與水泵10和分氣箱5的一端連接，分氣箱5的另一端與小單機8連接，管殼式水冷卻器3的另一端與袋式除塵筒體4連接，氮氣儲氣罐9通過管道與袋式除塵筒體4連接，袋式除塵筒體4的上方設置有破袋檢漏儀11，破袋檢漏儀11的上方設置有氣體分析儀12，袋式除塵筒體4的下方設置有FU輸送機6, FU輸送機6的下方一側設置有灰倉7。所述的袋式除塵筒體4的下灰口處設置有電動球閥4-1。所述的袋式除塵筒體4的上方設置有濾袋4-2。本具體實施方 式的工作原理為:廢煤氣由富錳鐵礦高爐I先進入重力除塵器2，沉降部分粗顆粒后，進入管殼式水冷卻器3，然后進入袋式除塵筒體4，粗顆粒將靠慣性落入錐斗，細粉塵隨氣流上升，氣流通過濾袋時，粉塵即被阻留在濾袋4-2表面，凈化煤氣通過各濾袋口高強度花板匯集到上部凈氣室內，再經過各單元出氣管匯聚到凈煤氣總管送去凈煤氣貯柜或下游燃氣設備，濾袋4-2外表層積塵逐漸增多，從而使重力除塵器2阻力升高，當阻力升至一定范圍時，清灰控制系統發出信號，系統進入清灰程序，袋式除塵筒體4工作一段時間，脈沖清灰后，大量的塵聚集在袋式除塵筒體4中，通過料位計監測塵量，當達到卸灰要求后，袋式除塵筒體4上的電動球閥4-1及FU輸送機6相繼啟動卸灰至灰倉7儲存，輸灰車定時到達灰倉7后，啟動星型卸料器，卸灰、加濕運走。本具體實施方式
具有以下有益效果:它解決了防燃、防爆、防泄漏、防高溫燒袋、耐高壓、耐酸腐蝕、抗結露糊袋、粉塵收集和輸送不能揚塵等諸多問題，具有良好的運行穩定性和可靠性，經該裝置凈化后的高爐煤氣，完全可以達到國家環保排放標準，用不完的凈煤氣可直接點火放散而不會污染環境，安全環保。
權利要求1.一種新型富錳鐵礦高爐煤氣袋式除塵裝置，其特征在于它包含重力除塵器(2)、管殼式水冷卻器(3)、袋式除塵筒體(4)、分氣箱(5)、FU輸送機(6)、灰倉(7)、小單機(8)、氮氣儲氣罐(9)、水泵(10)、破袋檢漏儀(11)和氣體分析儀(12)，重力除塵器(2)的一端與富錳鐵礦高爐(I)連接，重力除塵器(2)的另一端與管殼式水冷卻器(3)的一端連接，管殼式水冷卻器(3)的下部分別與水泵(10)和分氣箱(5)的一端連接，分氣箱(5)的另一端與小單機(8)連接，管殼式水冷卻器(3)的另一端與袋式除塵筒體(4)的連接，氮氣儲氣罐(9)通過管道與袋式除塵筒體(4)連接，袋式除塵筒體(4)的上方設置有破袋檢漏儀(11)，破袋檢漏儀(11)的上方設置有氣體分析儀(12)，袋式除塵筒體(4)的下方設置有FU輸送機(6), FU輸送機(6)的下方一側設置有灰倉(7)。
2.根據權利要求1所述一種新型富錳鐵礦高爐煤氣袋式除塵裝置，其特征在于所述的袋式除塵筒體(4) 的下灰口處設置有電動球閥(4-1)。
3.根據權利要求1所述一種新型富錳鐵礦高爐煤氣袋式除塵裝置，其特征在于所述的袋式除塵筒體(4)的上方設置有濾袋(4-2)。
專利摘要一種新型富錳鐵礦高爐煤氣袋式除塵裝置，它涉及一種除塵裝置，重力除塵器的一端與富錳鐵礦高爐連接，重力除塵器的另一端與管殼式水冷卻器的一端連接，管殼式水冷卻器的下部分別與水泵和分氣箱的一端連接，分氣箱的另一端與小單機連接，管殼式水冷卻器的另一端與袋式除塵筒體連接，氮氣儲氣罐通過管道與袋式除塵筒體連接，袋式除塵筒體的上方設置有破袋檢漏儀，破袋檢漏儀的上方設置有氣體分析儀，袋式除塵筒體的下方設置有FU輸送機，FU輸送機的下方一側設置有灰倉。它解決了防燃、防爆、防泄漏、防高溫燒袋、耐高壓、耐酸腐蝕、抗結露糊袋、粉塵收集和輸送不能揚塵等諸多問題，具有良好的運行穩定性和可靠性，不會污染環境，安全環保。
文檔編號C21B7/22GK203144436SQ201320121079
公開日2013年8月21日 申請日期2013年3月12日 優先權日2013年3月12日
發明者周鐵祥, 李陽桐, 丁守權, 王后琴 申請人:合肥天翔環境工程有限公司