專利名稱：一種高爐煤氣專用檢修門的制作方法
技術領域：
:本實用新型涉及化工設施檢修裝置技術領域，具體涉及一種高爐煤氣專用檢修門。
技術背景:高爐煤氣為煉鐵過程中產生的副產品，主要成分為:C0、CO2, N2, H2, CH4等，其中可燃成分CO含量約占25%左右，H2、CH4的含量很少，CO2、N2的含量分別占15%、55%，熱值僅為3500KJ/m3左右。由于煉鐵設備的體積較大,維修不方便一般都會在設備表面留有檢修門，但是高爐煤氣含有多種可燃有毒氣體，所以檢修門的密封性就顯得尤為重要，傳統的檢測門密封性能較差，能夠承受的壓力較低，不能夠滿足工藝生產要求
實用新型內容
:本實用新型的目的是提供一種高爐煤氣專用檢修門，它與設備本體形成整體配套構件，保證煤氣密不透風，能承受壓力，操作簡單，拆裝方便，不易損壞，無故障擔憂，安全可靠，節能環保，成本低廉。為了解決背景技術所存在的問題，本實用新型是采用以下技術方案:它包含門板
1、門框2、設備連接弧形板3、密封槽4、密封膠條5、軸承6、軸承套7、U型槽8、門套固定桿
9、把手10，所述的門板I的外側表面設置有把手10，門框2的內側焊接有設備連接弧形板3，設備連接弧形板 3與門框的焊接點處設置有密封槽4，密封槽4的內部設置有密封膠條5，門板1、門框2的一側焊接有數對軸承套7，軸承套7內部套接有軸承6連接了門板1、門框2，所述的門板I的四周設置有多個U型槽8，每一個U型槽8內側均設置有一個焊接在門框2上的門套固定桿9。所述的門套固定桿9對應的門板外側設置有門銷11。本實用新型具有以下有益效果:它與設備本體形成整體配套構件，保證煤氣密不透風，能承受壓力，操作簡單，拆裝方便，不易損壞，無故障擔憂，安全可靠，節能環保，成本低廉。

:圖1是本實用新型俯視圖；圖2是本實用新型左視圖；圖3是本實用新型主視圖。
具體實施方式
:參看圖1-3，本具體實施方式
采用以下技術方案:它包含門板1、門框2、設備連接弧形板3、密封槽4、密封膠條5、軸承6、軸承套7、U型槽8、門套固定桿9、把手10，所述的門板I的外側表面設置有把手10，門框2的內側焊接有設備連接弧形板3，設備連接弧形板3與門框的焊接點處設置有密封槽4，密封槽4的內部設置有密封膠條5，門板1、門框2的一側焊接有數對軸承套7，軸承套7內部套接有軸承6連接了門板1、門框2，所述的門板I的四周設置有多個U型槽8，每一個U型槽8內側均設置有一個焊接在門框2上的門套固定桿9。所述的門套固定桿9對應的門板外側設置有門銷11。本具體實施方式
具有以下有益效果:它與設備本體形成整體配套構件，保證煤氣密不透風，能承受壓力，操作簡單，拆裝方便，不易損壞，無故障擔憂，安全可靠，節能環保，成本低廉。本具體實施方式
具有以下有益效果:它與設備本體形成整體配套構件，保證煤氣密不透風，能承受壓力，操作簡單 ，拆裝方便，不易損壞，無故障擔憂，安全可靠，節能環保，成本低廉。
權利要求1.一種高爐煤氣專用檢修門，其特征在于它包含門板(I)、門框(2)、設備連接弧形板(3)、密封槽(4)、密封膠條(5)、軸承(6)、軸承套(7)、U型槽(8)、門套固定桿(9)、把手(10)，所述的門板(I)的外側表面設置有把手(10)，門框(2)的內側焊接有設備連接弧形板(3)，設備連接弧形板(3)與門框的焊接點處設置有密封槽(4)，密封槽(4)的內部設置有密封膠條(5)，門板⑴、門框⑵的左側焊接有三對軸承套(7)，軸承套(7)內部卡接有軸承(6)連接了門板⑴、門框(2)，所述的門板⑴的四周設置有多個U型槽(8)，每一個U型槽(8)均設置有一個焊接在門框(2)上的門套固定桿(9)。
2.根據權利要求1所述的一種高爐煤氣專用檢修門，其特征在于所述的門套固定桿(9)的對應的門板外側·設置有門銷(11)。
專利摘要一種高爐煤氣專用檢修門，具體涉及化工設施檢修裝置技術領域。它包含門板、門框、設備連接弧形板、密封槽、密封膠條、軸承、軸承套、U型槽、門套固定桿、把手，所述的門板的外側表面設置有把手，門框的內側焊接有設備連接弧形板，設備連接弧形板與門框的焊接點處設置有密封槽，密封槽的內部設置有密封膠條，門板、門框的左側焊接有三對軸承套，軸承套內部卡接有軸承連接了門板、門框，所述的門板的四周設置有多個U型槽，每一個U型槽均設置有一個焊接在門框上的門套固定桿。它與設備本體形成整體配套構件，保證煤氣密不透風，能承受壓力，操作簡單，拆裝方便，不易損壞，無故障擔憂，安全可靠，節能環保，成本低廉。
文檔編號C21B7/00GK203144428SQ201320121080
公開日2013年8月21日 申請日期2013年3月12日 優先權日2013年3月12日
發明者周鐵祥, 周維國, 雷生苗, 王后琴 申請人:合肥天翔環境工程有限公司