大圓坯結晶器起鑄鐵籠的制作方法
【專利摘要】一種大圓坯結晶器起鑄鐵籠，包括外籠、內籠及引錠鉤，內籠固定焊接在外籠內底部的兩根橫桿上，引錠鉤固定焊接在內籠底部的框架和第一U形桿上。在第一U形桿與外籠一端的圓環上焊接有一根加強桿，加強桿用來加強內籠與外籠的連接。起鑄鐵籠為開放結構，開澆后鋼水能及時充滿引錠頭燕尾槽和結晶器銅管引錠段，將起鑄鐵籠包裹快速形成完整坯頭，引錠頭與引錠鑄坯連接可靠，減少了拉脫事故，提高了起鑄成功率。
【專利說明】大圓坯結晶器起鑄鐵籠

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及連鑄【技術領域】，特別是一種大規格圓坯連鑄機生產時使用的結晶器起鑄鐵籠。

【背景技術】
[0002]連鑄機拉坯前，引錠桿將引錠頭送入結晶器銅管引錠段工藝要求部位，使用石棉繩等材料封堵引錠頭與銅管之間縫隙，在引錠頭與銅管組成的引錠腔內放入冷卻材料，開澆時鋼水迅速充滿銅管內，引錠腔內冷卻材料加快了鋼水的凝固，形成坯頭與引錠頭連接，在拉矯機牽引下，實現鑄坯連續生產。目前，生產小規格的連鑄坯，一般使用一個引錠鉤與引錠頭連接。但在生產大規格的連鑄坯時，就存在以下問題:引錠鉤裝入引錠頭的開口槽內，有一定的間隙，在起鑄過程中，引錠桿行走時容易出現引錠鉤松動，影響引錠桿與弓I錠鑄坯的連接，嚴重時引錠鉤拉脫，造成起鑄失敗事故。


【發明內容】

[0003]本實用新型的目的是克服現有技術的上述不足而提供一種在大規格圓坯連鑄機生產時使用的結晶器起鑄鐵籠。
[0004]本實用新型的技術方案是:一種大圓坯結晶器起鑄鐵籠，包括外籠、內籠及引錠鉤，內籠固定焊接在外籠內底部的兩根橫桿上，引錠鉤固定焊接在內籠底部的框架和第一 U形桿上。在第一U形桿與外籠一端的圓環上焊接有一根加強桿，加強桿用來加強內籠與外籠的連接。
[0005]所述的外籠由圓環、立桿及橫桿組成，三個圓環分別焊接在立桿兩端及中部，六根立桿均勻分布在圓環的內圈，兩根橫桿分別焊接在外籠一端的圓環內圈。
[0006]所述的內籠由框架、第一 U形桿、第二 U形桿、第三U形桿、第四U形桿、第五U形桿及底板組成，第二 U形桿、第三U形桿、第四U形桿及第五U形桿呈井字形焊接在框架上，底板焊接在第二 U形桿和第三U形桿上，第一 U形桿與第二 U形桿和第三U形桿平行，并焊接在框架一端的端部。
[0007]所述的引錠鉤由三根直角彎桿和一根直桿組成，三根直角彎桿均勻分布焊接在直桿上。
[0008]本實用新型與現有技術相比具有如下特點:
[0009]1、本實用新型提供的起鑄鐵籠結構簡單，起鑄鐵籠等冷卻材料的放置由人工操作，方便可靠；
[0010]2、起鑄鐵籠為開放結構，開澆后鋼水能及時充滿引錠頭燕尾槽和結晶器銅管引錠段，將起鑄鐵籠包裹快速形成完整坯頭，引錠頭與引錠鑄坯連接可靠，減少了拉脫事故，提高了起鑄成功率。
[0011]以下結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型的詳細結構作進一步描述。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]附圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0013]附圖2為附圖1中的俯視圖；
[0014]附圖3為附圖1中的左視圖；
[0015]附圖4為外籠的結構示意圖；
[0016]附圖5為附圖4中的俯視圖；
[0017]附圖6為內籠的結構示意圖；
[0018]附圖7為附圖6中的俯視圖；
[0019]附圖8為附圖6中的左視圖；
[0020]附圖9為引錠鉤的結構示意圖；
[0021]附圖10為附圖9中的左視圖；
[0022]附圖11為大圓坯結晶器起鑄鐵籠的使用狀況圖。

【具體實施方式】
[0023]一種大圓坯結晶器起鑄鐵籠，包括外籠1、內籠2及引錠鉤3，內籠2固定焊接在外籠I內底部的兩根橫桿1-3上，引錠鉤3固定焊接在內籠2底部的框架2-1和第一 U形桿2-2上。在第一 U形桿2-2與外籠I 一端的圓環1-1上焊接有一根加強桿4，加強桿4用來加強內籠2與外籠I的連接。
[0024]所述的外籠I由圓環1-1、立桿1-2及橫桿1-3組成，三個圓環1_1分別焊接在立桿1-2兩端及中部，六根立桿1-2均勻分布在圓環1-1的內圈，兩根橫桿1-3分別焊接在外籠I 一端的圓環1-1內圈。
[0025]所述的內籠2由框架2-1、第一 U形桿2-2、第二 U形桿2_3、第三U形桿2_4、第四U形桿2-5、第五U形桿2-6及底板2-7組成，第二 U形桿2_3、第三U形桿2_4、第四U形桿2-5及第五U形桿2-6呈井字形焊接在框架2-1上，底板2-7焊接在第二 U形桿2_3和第三U形桿2-4上，第一 U形桿2-2與第二 U形桿2-3和第三U形桿2_4平行，并焊接在框架2-1 一端的端部。
[0026]所述的引錠鉤3由三根直角彎桿3-1和一根直桿3-2組成，三根直角彎桿3_1均勻分布焊接在直桿3-2上。
[0027]大圓坯結晶器起鑄鐵籠的使用過程如下:連鑄機拉坯前，將引錠頭6送入到結晶器銅管5引錠段工藝要求的部位，用石棉繩7封堵引錠頭6與結晶器銅管5之間的縫隙，然后將大圓坯結晶器起鑄鐵籠放入結晶器銅管5內，大圓坯結晶器起鑄鐵籠上的引錠鉤3伸入引錠頭6的燕尾槽內，再將一定數量的螺紋鋼段8插入大圓坯結晶器起鑄鐵籠內，并留有空間，最后撒入一定數量的鐵丸，在引錠頭6的斜面和燕尾槽底面形成鐵丸層9。
[0028]開澆后鋼水迅速充滿結晶器銅管5內，引錠腔內作為冷卻材料的大圓坯結晶器起鑄鐵籠、螺紋鋼段8、鐵丸層9加速了鋼水的凝固，使鋼水形成坯頭與引錠頭6連接，在拉矯機牽引下，實現鑄坯連續生產。引錠頭6通過拉矯機后，脫引錠裝置從下往上升起，由于大圓坯結晶器起鑄鐵籠上的底板2-7和鐵丸層9對引錠頭6的斜面及燕尾槽底面的保護作用，使得引錠頭6上的燕尾槽與坯頭順利脫離。
【權利要求】
1.一種大圓坯結晶器起鑄鐵籠，其特征是:包括外籠、內籠及引錠鉤，內籠固定焊接在外籠內底部的兩根橫桿上，引錠鉤固定焊接在內籠底部的框架和第一U形桿上；在第一U形桿與外籠一端的圓環上焊接有一根加強桿，加強桿用來加強內籠與外籠的連接。
2.根據權利要求1所述的一種大圓坯結晶器起鑄鐵籠，其特征是:所述的外籠由圓環、立桿及橫桿組成，三個圓環分別焊接在立桿兩端及中部，六根立桿均勻分布在圓環的內圈，兩根橫桿分別焊接在外籠一端的圓環內圈。
3.根據權利要求1或2所述的一種大圓坯結晶器起鑄鐵籠，其特征是:所述的內籠由框架、第一 U形桿、第二 U形桿、第三U形桿、第四U形桿、第五U形桿及底板組成，第二 U形桿、第三U形桿、第四U形桿及第五U形桿呈井字形焊接在框架上，底板焊接在第二 U形桿和第三U形桿上，第一 U形桿與第二 U形桿和第三U形桿平行，并焊接在框架一端的端部。
4.根據權利要求1或2所述的一種大圓坯結晶器起鑄鐵籠，其特征是:所述的引錠鉤由三根直角彎桿和一根直桿組成，三根直角彎桿均勻分布焊接在直桿上。
5.根據權利要求3所述的一種大圓坯結晶器起鑄鐵籠，其特征是:所述的引錠鉤由三根直角彎桿和一根直桿組成，三根直角彎桿均勻分布焊接在直桿上。
【文檔編號】B22D11/08GK203992295SQ201420348097
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年6月27日 優先權日:2014年6月27日
【發明者】呂仕忠, 張耕野, 田漢蒲, 孫群保, 莫群云, 周和平, 付劍, 鐘春生 申請人:衡陽華菱鋼管有限公司