本發明涉及型材加工設備技術領域,具體的說是一種震蕩式型材打磨裝置。
背景技術:
型材(extrudate)是鐵或鋼以及具有一定強度和韌性的材料(如塑料、鋁、玻璃纖維等)通過軋制,擠出,鑄造等工藝制成的具有一定幾何形狀的物體。鋼廠生產出的鋼材或型材通常具有較長的庫存周期,庫存中的鋼材或型材容易銹蝕,設備生產廠家拿到型材之后并沒有專業設備進行清理,因此型材上的銹跡經常影響加工質量,例如焊接時,銹渣會影響焊接牢固度。為了方便生產者清理型材,提高加工質量,同時盡可能的減少勞動負擔,人們需要一種專用的型材表面清潔裝置。
技術實現要素:
針對上述技術的缺陷,本發明提出一種震蕩式型材打磨裝置。
一種震蕩式型材打磨裝置,包括震蕩架和滑動套在震蕩架上的套筒;所述震蕩架包括滑桿,滑桿的左右兩端的一側分別固定有一個氣缸,所述氣缸的推桿上分別固定連接有一個套有滑桿上的滑板,所述滑桿左右兩側還分別套有一個彈性架,所述的兩個彈性架相對放置。
所述套筒內側壁左右兩端均設有擋圈,所述擋圈之間設有鋼絲層,所述套筒包括前殼體和后殼體,所述前殼體與后殼體上均有一號通孔,所述一號通孔內均通有釘鉤,所述釘鉤位于套筒內的部分設有用于鉤住鋼絲層的彎鉤,釘鉤位于套筒外的部分設有限位用的端部。
所述前殼體上均勻設有二號通孔,所述套筒左側固定設有空腔,所述空腔的前側設有固定嵌在空腔左側壁上的逆吸風扇,空腔的頂板與底板上均設有用于套在滑桿上的滑孔。
所述彈性架包括套在滑桿上的基環,所述基環上均勻固定有若干曲形板,所述曲形板向內彎曲,均彎曲至靠近滑桿的位置,所述彈性架分別位于套筒左右兩側,且位于滑板之間。
所述二號通孔的直徑大于一號通孔的直徑,二號通孔的直徑不小于1cm。
本發明的有益效果是:
本發明的震蕩架利用氣缸的推桿產生的快速推動對滑板進行加速,利用推桿推動對應的彈性架運動,進而利用彈性架作為緩沖,驅動套筒在滑桿上快速滑動,由于套筒同時還套在型材上,因此對型材進行快速打磨清潔。當套筒滑至另一端時,另一端的的氣缸啟動,重復將套筒快速推動的動作,循環往復實現代替人工的利用套筒對型材的打磨。
本發明的套筒采用鋼絲層對型材表面進行處理,一方面鋼絲層價格低廉,另一方面清潔效果好,采用釘鉤拉緊鋼絲層的方式不但結構簡單效果好,而且釘鉤可相對于一號通孔滑動,自適應的與型材表面接觸,不會劃傷型材,同時保持對鋼絲層的拉緊作用,所述空腔上設有用于清理鋼絲層清理下來的灰塵的逆襲風扇,防止鐵屑積累,保證鋼絲層清理效果。
附圖說明
下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。
圖1是本發明的俯視圖;
圖2是本發明的彈性架的側視圖;
圖3是本發明的套筒的內部結構示意圖;
圖4是本發明的套筒的右視圖。
具體實施方式
為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面對本發明進一步闡述。
如圖1至圖4所示,一種震蕩式型材打磨裝置,包括震蕩架1和滑動套在震蕩架1上的套筒2;所述震蕩架1包括滑桿3,滑桿3的左右兩端的一側分別固定有一個氣缸4,所述氣缸4的推桿上分別固定連接有一個套有滑桿3上的滑板5,所述滑桿3左右兩側還分別套有一個彈性架6,所述的兩個彈性架6相對放置。
所述套筒2內側壁左右兩端均設有擋圈7,所述擋圈7之間設有鋼絲層8,所述套筒2包括前殼體9和后殼體10,所述前殼體9與后殼體10上均有一號通孔11,所述一號通孔11內均通有釘鉤12,所述釘鉤12位于套筒2內的部分設有用于鉤住鋼絲層8的彎鉤,釘鉤12位于套筒2外的部分設有限位用的端部13。
所述前殼體9上均勻設有二號通孔14,所述套筒2左側固定設有空腔15,所述空腔15的前側設有固定嵌在空腔15左側壁上的逆吸風扇16,空腔15的頂板與底板上均設有用于套在滑桿3上的滑孔17。
所述彈性架6包括套在滑桿3上的基環,所述基環上均勻固定有若干曲形板18,所述曲形板18向內彎曲,均彎曲至靠近滑桿3的位置,所述彈性架6分別位于套筒2左右兩側,且位于滑板5之間。
所述二號通孔14的直徑大于一號通孔11的直徑,二號通孔14的直徑不小于1cm。
端部13與套筒之間還有套在釘鉤上的彈簧19。
使用時,將套筒同時套在滑桿和待打磨的型材上,然后將套筒移動至靠近一側彈性架的位置,啟動該側氣缸,氣缸即可推動彈性架將套筒推至另一側,然后另一側的氣缸在外接的控制系統的控制下快速伸出推桿,利用另一側的彈性架將套筒推回去,循環往復實現對貫穿于前殼體和后殼體之間的型槽的打磨,銹跡可通過二號通孔被逆吸風扇經過空腔排出。
以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解,本發明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是本發明的原理,在不脫離本發明精神和范圍的前提下,本發明還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本發明內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。