本發(fā)明涉及機械加工磨削裝置技術領域，尤其是涉及一種滾輪式玻璃刀磨削固定裝置。

背景技術：

滾輪式玻璃刀是國際上一種先進的平板玻璃裁劃工具，因其材料及制作技術難度高，能裁割較厚的玻璃，切斷面光潔，受到了廣大用戶的歡迎。滾輪式玻璃刀的主要部分滾輪刀片的主要是硬質合金，因此對其磨削加工技術難度較大，另外，由于滾輪玻璃刀的滾輪刀片尺寸小，直徑一般在 3mm-7mm 左右，在進行磨削加工時很難進行固定。傳統(tǒng)磨削加工僅靠心軸對工件進行固定，磨削時工件會有擺動，另外心軸很細 0.9mm 剛性不足，同時尺寸無法控制只能依靠肉眼觀測，因此，滾輪玻璃刀的滾輪刀片的磨削加工效率低、加工成品質量不高。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在解決上述缺陷，提供了一種結構簡單，固定方便的滾輪式玻璃刀磨削固定裝置。

為了克服背景技術中存在的缺陷，本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種滾輪式玻璃刀磨削固定裝置，包括砂輪、氣動滑臺、動支架、定支架、皮帶輪和進給托板，氣動滑臺的一側設有進給托板，氣動滑臺的兩端分別設有動支架和定支架，動支架一端和定支架一端上相向設有動頂桿和定頂桿，動頂桿和定頂桿間設有玻璃刀，玻璃刀頂端設有砂輪，玻璃刀通過內孔套設在定頂桿上，所述定頂桿與玻璃刀間設有輔助固定裝置。

在本發(fā)明的一個較佳實施例中，輔助固定裝置包括設置在定頂桿外圍的可充氣彈性圈、設置在彈性圈頂端的若干吸盤和設置在可充氣彈性圈上的充放氣裝置。

在本發(fā)明的一個較佳實施例中，定頂桿為圓柱形，定頂桿的直徑小于玻璃刀內孔的直徑且大于玻璃刀內孔的半徑

本發(fā)明的有益效果是：本磨削固定裝置結構簡單，可適應各個尺寸的玻璃刀，適應性強，使用方便；由于加強了滾輪式玻璃刀磨削的固定方式，因此提高了滾輪玻璃刀的磨削加工效率，加工成品質量提高。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。

圖1是本發(fā)明的結構示意圖；

圖2是圖1中A處結構放大圖；

圖3是輔助固定裝置結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

如圖1至圖3所示一種滾輪式玻璃刀磨削固定裝置，包括砂輪1、氣動滑臺2、動支架3、定支架4、皮帶輪5和進給托板6，氣動滑臺2的一側設有進給托板6，氣動滑臺2的兩端分別設有動支架3和定支架4，動支架3一端和定支架4一端上相向設有動頂桿31和定頂桿41，動頂桿31和定頂桿41間設有玻璃刀7，玻璃刀7頂端設有砂輪1，玻璃刀7通過內孔套設在定頂桿41上，定頂桿41與玻璃刀7間設有輔助固定裝置，皮帶輪分別設有在動頂桿和定頂桿的另一端。

輔助固定裝置包括設置在定頂桿外圍的可充氣彈性圈81、設置在彈性圈頂端的若干吸盤82和設置在可充氣彈性圈上的充放氣裝置83。

為了更好的將滾輪式玻璃刀固定在定頂桿上，在本實施例中，定頂桿41為圓柱形，定頂桿41的直徑小于玻璃刀7內孔的直徑且大于玻璃刀內孔的半徑。

將待磨的滾輪式玻璃刀放置在定頂桿上，由于定頂桿為圓柱形，定頂桿的直徑小于玻璃刀內孔的直徑且大于玻璃刀內孔的半徑，啟動充氣裝置，此時，定頂桿外圈的可充氣彈性圈鼓起，將其頂端的若干吸盤吸附在玻璃刀內孔的內表面，實現(xiàn)與玻璃刀內孔的緊密貼合，完成定頂桿與玻璃刀的固定，最后將動頂桿頂在玻璃刀的另一側，實現(xiàn)玻璃刀在定頂桿和動頂桿間，防止玻璃刀的滑落，由進給托板、皮帶輪和砂輪的配合，實現(xiàn)滾輪式玻璃刀的磨削。

以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內。