本發明涉及軸承打磨設備技術領域，具體為一種軸承加工固定打磨裝置。

背景技術：

軸承是當代機械設備中一種重要零部件，它的主要功能是支撐機械旋轉體，降低其運動過程中的摩擦系數，并保證其回轉精度，軸承加工的最后的一個流程需要對軸承進行磨削處理，磨削處理又有內圓磨和外圓磨，但是傳統的軸承加工打磨裝置通常是將這兩種打磨方式分開處理，不僅浪費了工作時間，而且對軸承的打磨不徹底，且在對軸承的打磨過程中，不易調節軸承的打磨位置，給工作者的打磨工作帶來不便，而且在長時間打磨的情況下，容易導致溫度過高而燒壞機器，使用壽命短。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種軸承加工固定打磨裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種軸承加工固定打磨裝置，包括加工臺和機箱，所述加工臺底部的四個拐角處均安裝有支撐腿，且加工臺上方的中間位置處安裝有伸縮桿，所述伸縮桿的頂端安裝有軸承固定臺，軸承固定臺的內部安裝有電磁鐵，所述加工臺上方的兩側均固定有立柱，兩根立柱的上端安裝有機箱，所述機箱的內部安裝有冷卻液罐、驅動電機和可充電電源，所述冷卻液罐的底部通過導流管連通有冷卻噴嘴，驅動電機的一側安裝有PLC控制器，且驅動電機的輸出端連接旋轉軸，所述旋轉軸的底端安裝有磨輪，磨輪的底部中心處安裝有打磨棒，所述可充電電源分別通過導線與驅動電機和電磁鐵連接。

優選的，所述加工臺的底部安裝有工具箱，且加工臺上設有滑軌，所述伸縮桿的底端設有與滑軌相配合的卡槽，且伸縮桿一側安裝有高度調節螺栓。

優選的，所述導流管上安裝有開關閥。

優選的，所述支撐腿的底端安裝有緩沖墊，緩沖墊的內部安裝有緩沖彈簧。

優選的，所述機箱的前側面安裝有電機調速旋鈕和電源開關。

優選的，所述冷卻液罐內填充有冷卻液。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：本發明，結構簡單，操作方便，通過在磨輪底部中心處安裝有的打磨棒，使用時，可以利用打磨棒對軸承的內圓進行打磨，同時，可以利用磨輪對軸承的外圓邊側進行打磨，從而實現對軸承的全方位打磨，打磨效果好，通過在軸承固定臺內部安裝有的電磁鐵，使用時，只需要接通電源，軸承受到磁場力的作用，便固定在軸承固定臺上，操作簡單，打磨時軸承不易松動脫落，通過在加工臺頂部設有的滑軌，可以實現對打磨位置的左右調節，同時，軸承固定臺安裝在伸縮桿上，方便對打磨位置的高度調節，通過在機箱內部安裝有的冷卻液罐，在軸承打磨的過程中，可以利用冷卻液罐內的冷卻液對磨輪進行冷卻，從而延長了使用壽命，通過在驅動電機一側安裝有的PLC控制器，便于控制打磨速度，通過在加工臺底部安裝有的工具箱，便于存儲加工工具，通過在支撐腿底端安裝有的緩沖墊，能夠降低軸承打磨過程中產生的震動，提高了使用的穩定性。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖；

圖2為本發明的機箱內部結構示意圖；

圖3為本發明的加工臺結構示意圖；

圖4為本發明的伸縮桿結構示意圖；

圖5為本發明的軸承固定臺內部結構示意圖。

圖中：1-加工臺；2-機箱；3-導流管；4-旋轉軸；5-電機調速旋鈕；6-電源開關；7-磨輪；8-打磨棒；9-軸承固定臺；10-伸縮桿；11-開關閥；12-冷卻噴嘴；13-立柱；14-工具箱；15-支撐腿；16-緩沖墊；17-冷卻液罐；18-驅動電機；19-PLC控制器；20-可充電電源；21-滑軌；22-卡槽；23-高度調節螺栓；24-電磁鐵。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

請參閱圖1-5，本發明提供的一種實施例：一種軸承加工固定打磨裝置，包括加工臺1和機箱2，加工臺1底部的四個拐角處均安裝有支撐腿15，且加工臺1上方的中間位置處安裝有伸縮桿10，伸縮桿10的頂端安裝有軸承固定臺9，軸承固定臺9的內部安裝有電磁鐵24，使用時，只需要接通電源，軸承受到磁場力的作用，便固定在軸承固定臺9上，操作簡單，打磨時軸承不易松動脫落，加工臺1上方的兩側均固定有立柱13，兩根立柱13的上端安裝有機箱2，機箱2的內部安裝有冷卻液罐17、驅動電機18和可充電電源20，冷卻液罐17的底部通過導流管3連通有冷卻噴嘴12，在軸承打磨的過程中，可以利用冷卻液罐17內的冷卻液對磨輪7進行冷卻，從而延長了使用壽命，驅動電機18的一側安裝有PLC控制器19，且驅動電機18的輸出端連接旋轉軸4，旋轉軸4的底端安裝有磨輪7，磨輪7的底部中心處安裝有打磨棒8，使用時，可以利用打磨棒8對軸承的內圓進行打磨，同時，可以利用磨輪7對軸承的外圓邊側進行打磨，從而實現對軸承的全方位打磨，打磨效果好，可充電電源20分別通過導線與驅動電機18和電磁鐵24連接，加工臺1的底部安裝有工具箱14，便于存儲加工工具，加工臺1上設有滑軌21，伸縮桿10的底端設有與滑軌21相配合的卡槽22，且伸縮桿10一側安裝有高度調節螺栓23，滑軌的設置可以實現對打磨位置的左右調節，同時，軸承固定臺9安裝在伸縮桿10上，方便對打磨位置的高度調節，導流管3上安裝有開關閥11，支撐腿15的底端安裝有緩沖墊16，緩沖墊16的內部安裝有緩沖彈簧，緩沖墊16能夠降低軸承打磨過程中產生的震動，提高了使用的穩定性，機箱2的前側面安裝有電機調速旋鈕5和電源開關6，冷卻液罐17內填充有冷卻液。

具體使用方式：本發明，使用時，將待打磨的軸承放在軸承固定臺9上，打開電源開關6，軸承固定臺9內的電磁鐵24通電產生磁場，軸承在受到磁場力作用下邊固定在軸承固定臺9上，調節高度調節螺栓23，使伸縮桿10的長度達到合適的打磨高度，啟動驅動電機18，驅動電機18工作時通過旋轉軸4帶動磨輪7，從而實現對軸承打打磨，當對軸承外圓邊側進行打磨時，可以利用磨輪7對軸承外圓邊側進行打磨，當對軸承的內圓進行打磨時，可以利用打磨棒8對軸承的內圓進行打磨，在打磨的過程中，可以打開導流管3的開關閥11，冷卻液罐17的冷卻液通過導流管3流入冷卻噴嘴12內，并在冷卻噴嘴12的噴射下實現對磨輪7的冷卻。

對于本領域技術人員而言，顯然本發明不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本發明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本發明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。