本發(fā)明屬于汽車發(fā)動機配件制造領域，尤其涉及一種汽車發(fā)動機配件砂型鑄造用落砂機。

背景技術：

汽車發(fā)動機是為汽車提供動力的發(fā)動機，是汽車的心臟，影響汽車的動力性、經(jīng)濟性和環(huán)保性。根據(jù)動力來源不同，汽車發(fā)動機可分為柴油發(fā)動機、汽油發(fā)動機、電動汽車電動機以及混合動力等。常見的汽油機和柴油機都屬于往復活塞式內(nèi)燃機，是將燃料的化學能轉(zhuǎn)化為活塞運動的機械能并對外輸出動力。汽油機轉(zhuǎn)速高，質(zhì)量小，噪音小，起動容易，制造成本低；柴油機壓縮比大，熱效率高，經(jīng)濟性能和排放性能都比汽油機好。除了使用汽油和柴油之外，使用其他新能源的汽車被稱為新能源汽車，包括純電動汽車、混合動力汽車、燃料電池汽車、燃氣汽車、生物乙醇/生物柴油汽車和氫發(fā)動汽車等。我國市場上在售的新能源汽車多是混合動力汽車，但是目前已把純電動汽車作為了主攻方向。

砂型鑄造——在砂型中生產(chǎn)鑄件的鑄造方法。鋼、鐵和大多數(shù)有色合金鑄件都可用砂型鑄造方法獲得。由于砂型鑄造所用的造型材料價廉易得，鑄型制造簡便，對鑄件的單件生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)均能適應，長期以來，一直是鑄造生產(chǎn)中的基本工藝。

汽車發(fā)動機在制造時，一些配件需要使用到砂型鑄造的方式來制造，砂型鑄造中鑄件成型后，需要對其進行落砂處理，目前的砂型鑄造用落砂機存在落砂效果差、落砂速度慢、操作不便的缺點，因此亟需研發(fā)一種落砂效果佳、落砂速度快、操作方便的汽車發(fā)動機配件砂型鑄造用落砂機。

技術實現(xiàn)要素：

（1）要解決的技術問題

本發(fā)明為了克服目前的砂型鑄造用落砂機存在落砂效果差、落砂速度慢、操作不便的缺點，本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種落砂效果佳、落砂速度快、操作方便的汽車發(fā)動機配件砂型鑄造用落砂機。

（2）技術方案

為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供了這樣一種汽車發(fā)動機配件砂型鑄造用落砂機，包括有底板、第一彈簧、振動箱、出砂口、滑軌、滑塊、擋板、固定板、第二彈簧、安裝座、第一電機、第一轉(zhuǎn)軸、第一繞線輪、第一拉線、第二繞線輪、合頁、箱蓋、定滑輪、第二拉線、第三彈簧、網(wǎng)框、第四彈簧、壓板、右架、第二電機、第二轉(zhuǎn)軸、筒形凸輪、盤形凸輪、固定桿、鉸接部件、擺動桿、撞塊和卡塊，底板頂部左側通過掛鉤連接的方式對稱連接有第一彈簧，第一彈簧頂端通過掛鉤連接的方式連接有振動箱，振動箱左壁底部設有出砂口，振動箱左壁頂部通過螺釘連接的方式連接有合頁，合頁上通過螺釘連接的方式連接有箱蓋，箱蓋頂部左側通過支架焊接有定滑輪，振動箱外壁左側上部焊接有安裝座，安裝座上通過螺栓連接的方式連接有第一電機，第一電機前側的輸出軸上通過聯(lián)軸器連接有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸上通過鍵連接的方式連接有第一繞線輪和第二繞線輪，第一繞線輪和第二繞線輪上分別繞有第一拉線和第二拉線，第二拉線繞過定滑輪，并且與箱蓋頂部中心連接，振動箱外壁左側上部焊接有固定板，固定板位于安裝座下方，振動箱外壁左側中部通過螺釘連接的方式連接有滑軌，滑軌位于固定板下方，滑軌上滑動式設有滑塊，滑塊與滑軌配合，滑塊底部焊接有擋板，初始時，擋板將出砂口左端面封閉，滑塊頂部與固定板底部之間通過掛鉤連接的方式連接有第二彈簧，第一拉線穿過固定板與滑塊頂部連接，振動箱內(nèi)底部通過掛鉤連接的方式均勻連接有第三彈簧，第三彈簧頂端通過掛鉤連接的方式連接有網(wǎng)框，振動箱內(nèi)左右兩側對稱通過掛鉤連接的方式與第四彈簧一端連接，第四彈簧另一端通過掛鉤連接的方式連接有壓板，底板頂部右端焊接有右架，右架左側下部通過螺栓連接的方式連接有第二電機，第二電機的輸出軸上通過聯(lián)軸器連接有第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸右部通過鍵連接的方式連接有筒形凸輪，筒形凸輪上開有銑槽，第二轉(zhuǎn)軸左端通過鍵連接的方式連接有盤形凸輪，盤形凸輪位于振動箱正下方，右架左側中部焊接有固定桿，固定桿左端通過鉸接部件連接有擺動桿，擺動桿下部后側焊接有卡塊，卡塊位于銑槽內(nèi)，且與銑槽配合，擺動桿頂端焊接有撞塊。

優(yōu)選地，鉸接部件包括有凹形板、連接軸和旋轉(zhuǎn)板，連接軸固定安裝在凹形板上，在旋轉(zhuǎn)板上設置有通孔，連接軸穿過旋轉(zhuǎn)板上的通孔，并且旋轉(zhuǎn)板通過連接軸轉(zhuǎn)動，固定桿上的鉸接部件的凹形板焊接在固定桿左端，固定桿上的鉸接部件的旋轉(zhuǎn)板通過焊接的方式連接與擺動桿中部連接。

優(yōu)選地，還包括有擋塊，滑軌左側底部焊接有擋塊。

優(yōu)選地，還包括有斜板，振動箱內(nèi)底部焊接有斜板。

優(yōu)選地，第二電機為伺服電機。

優(yōu)選地，第一拉線和第二拉線的材質(zhì)為鋼絲繩。

優(yōu)選地，振動箱的材質(zhì)為不銹鋼。

工作原理：當需要對鑄件進行落砂處理時，工人首先控制第一電機逆時針旋轉(zhuǎn)，第一電機帶動第一轉(zhuǎn)軸逆時針旋轉(zhuǎn)，第一轉(zhuǎn)軸帶動第一繞線輪和第二繞線輪逆時針旋轉(zhuǎn)，第一繞線輪將第一拉線收緊，進而通過第一拉線帶動滑塊向上運動，滑塊帶動擋板向上運動，使得擋板與出砂口脫離，出砂口左端被打開，第二繞線輪將第二拉線收緊，進而通過第二拉線帶動箱蓋逆時針轉(zhuǎn)動，箱蓋被打開后，工人控制第一電機停止旋轉(zhuǎn)，接著將需要落砂處理的鑄件放入到網(wǎng)框內(nèi)，再在第一電機順時針旋轉(zhuǎn)，第一電機帶動第一轉(zhuǎn)軸順時針旋轉(zhuǎn)，第一轉(zhuǎn)軸帶動第一繞線輪和第二繞線輪順時針旋轉(zhuǎn)，使得第一拉線和第二拉線被放松，箱蓋在重力作用下順時針旋轉(zhuǎn)，將振動箱頂部封閉，滑塊在第二彈簧的彈力作用下向下運動，使得擋板向下運動到初始位置，擋板將出砂口封閉，此時，工人控制第一電機停止旋轉(zhuǎn)。然后工人控制第二電機順時針旋轉(zhuǎn)，第二電機帶動第二轉(zhuǎn)軸順時針旋轉(zhuǎn)，第二轉(zhuǎn)軸帶動筒形凸輪和盤形凸輪順時針旋轉(zhuǎn)，盤形凸輪轉(zhuǎn)動至接觸到振動箱底部時，在第一彈簧的作用下，帶動振動箱向上運動，當盤形凸輪轉(zhuǎn)動至最遠端與振動箱脫離時，振動箱在第一彈簧的彈力作用下向下運動，筒形凸輪順時針旋轉(zhuǎn)時，通過卡塊帶動擺動桿下端左右擺動，進而帶動擺動桿上端左右擺動，當擺動桿上端向左擺動使，帶動撞塊向左擺動，撞塊撞擊振動箱，使得振動箱在第一彈簧的作用下向左運動，當撞塊向右擺動時，振動箱在第一彈簧的彈力作用下向右運動，如此反復，振動箱不斷上下左右晃動，使得振動箱內(nèi)的網(wǎng)框在第三彈簧的彈力作用下上下左右晃動，網(wǎng)框內(nèi)的鑄件上的砂快速脫落，并且脫落下來的砂穿過網(wǎng)框落入振動箱內(nèi)，當網(wǎng)框撞擊到左側壓板時，左側的第四彈簧被壓縮，左側壓板在第四彈簧的彈力作用下向右運動撞擊網(wǎng)框，當網(wǎng)框撞擊到右側壓板時，右側的第四彈簧被壓縮，右側壓板在第四彈簧的彈力作用下向左運動撞擊網(wǎng)框，如此，進一步提高振動強度，加快鑄件落砂處理的速度。當鑄件落砂處理完畢，并且振動箱回到初始位置后，工人控制第二電機停止工作，然后重復打開箱蓋和出砂口的動作，箱蓋打開后，工人將網(wǎng)框內(nèi)的鑄件取出，出砂口被打開后，振動箱內(nèi)的砂通過出砂口流出，工人對其進行收集，當其全部收集完畢后，工人重復關閉箱蓋和出砂口的操作即可。

因為鉸接部件包括有凹形板、連接軸和旋轉(zhuǎn)板，連接軸固定安裝在凹形板上，在旋轉(zhuǎn)板上設置有通孔，連接軸穿過旋轉(zhuǎn)板上的通孔，并且旋轉(zhuǎn)板通過連接軸轉(zhuǎn)動，固定桿上的鉸接部件的凹形板焊接在固定桿左端，固定桿上的鉸接部件的旋轉(zhuǎn)板通過焊接的方式連接與擺動桿中部連接，該鉸接部件擺動靈活，延長了裝置的使用壽命。

因為還包括有擋塊，滑軌左側底部焊接有擋塊，擋塊可防止滑塊從滑軌上脫離。

因為還包括有斜板，振動箱內(nèi)底部焊接有斜板，斜板加快了砂流出的速度。

因為第二電機為伺服電機，伺服電機能更好的控制其轉(zhuǎn)速，有利于調(diào)節(jié)振動頻率。

因為第一拉線和第二拉線的材質(zhì)為鋼絲繩，鋼絲繩不易斷裂，有效延長了裝置的使用壽命。

因為振動箱的材質(zhì)為不銹鋼，不銹鋼不易生銹且硬度高，有效延長了裝置的使用壽命。

（3）有益效果

本發(fā)明達到了落砂效果佳、落砂速度快、操作方便的效果，減小了工人的勞動強度，加快了落砂處理的速度，提高了工作效率，并且落砂效果好，節(jié)省了二次處理的時間。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的第一種主視結構示意圖。

圖2為本發(fā)明鉸接部件的立體結構示意圖。

圖3為本發(fā)明的第二種主視結構示意圖。

圖4為本發(fā)明的第三種主視結構示意圖。

附圖中的標記為：1-底板，2-第一彈簧，3-振動箱，4-出砂口，5-滑軌，6-滑塊，7-擋板，8-固定板，9-第二彈簧，10-安裝座，11-第一電機，12-第一轉(zhuǎn)軸，13-第一繞線輪，14-第一拉線，15-第二繞線輪，16-合頁，17-箱蓋，18-定滑輪，19-第二拉線，20-第三彈簧，21-網(wǎng)框，22-第四彈簧，23-壓板，24-右架，25-第二電機，26-第二轉(zhuǎn)軸，27-筒形凸輪，28-銑槽，29-盤形凸輪，30-固定桿，31-鉸接部件，311-凹形板，312-連接軸，313-旋轉(zhuǎn)板，32-擺動桿，33-撞塊，34-卡塊，35-擋塊，36-斜板。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。

實施例1

一種汽車發(fā)動機配件砂型鑄造用落砂機，如圖1-4所示，包括有底板1、第一彈簧2、振動箱3、出砂口4、滑軌5、滑塊6、擋板7、固定板8、第二彈簧9、安裝座10、第一電機11、第一轉(zhuǎn)軸12、第一繞線輪13、第一拉線14、第二繞線輪15、合頁16、箱蓋17、定滑輪18、第二拉線19、第三彈簧20、網(wǎng)框21、第四彈簧22、壓板23、右架24、第二電機25、第二轉(zhuǎn)軸26、筒形凸輪27、盤形凸輪29、固定桿30、鉸接部件31、擺動桿32、撞塊33和卡塊34，底板1頂部左側通過掛鉤連接的方式對稱連接有第一彈簧2，第一彈簧2頂端通過掛鉤連接的方式連接有振動箱3，振動箱3左壁底部設有出砂口4，振動箱3左壁頂部通過螺釘連接的方式連接有合頁16，合頁16上通過螺釘連接的方式連接有箱蓋17，箱蓋17頂部左側通過支架焊接有定滑輪18，振動箱3外壁左側上部焊接有安裝座10，安裝座10上通過螺栓連接的方式連接有第一電機11，第一電機11前側的輸出軸上通過聯(lián)軸器連接有第一轉(zhuǎn)軸12，第一轉(zhuǎn)軸12上通過鍵連接的方式連接有第一繞線輪13和第二繞線輪15，第一繞線輪13和第二繞線輪15上分別繞有第一拉線14和第二拉線19，第二拉線19繞過定滑輪18，并且與箱蓋17頂部中心連接，振動箱3外壁左側上部焊接有固定板8，固定板8位于安裝座10下方，振動箱3外壁左側中部通過螺釘連接的方式連接有滑軌5，滑軌5位于固定板8下方，滑軌5上滑動式設有滑塊6，滑塊6與滑軌5配合，滑塊6底部焊接有擋板7，初始時，擋板7將出砂口4左端面封閉，滑塊6頂部與固定板8底部之間通過掛鉤連接的方式連接有第二彈簧9，第一拉線14穿過固定板8與滑塊6頂部連接，振動箱3內(nèi)底部通過掛鉤連接的方式均勻連接有第三彈簧20，第三彈簧20頂端通過掛鉤連接的方式連接有網(wǎng)框21，振動箱3內(nèi)左右兩側對稱通過掛鉤連接的方式與第四彈簧22一端連接，第四彈簧22另一端通過掛鉤連接的方式連接有壓板23，底板1頂部右端焊接有右架24，右架24左側下部通過螺栓連接的方式連接有第二電機25，第二電機25的輸出軸上通過聯(lián)軸器連接有第二轉(zhuǎn)軸26，第二轉(zhuǎn)軸26右部通過鍵連接的方式連接有筒形凸輪27，筒形凸輪27上開有銑槽28，第二轉(zhuǎn)軸26左端通過鍵連接的方式連接有盤形凸輪29，盤形凸輪29位于振動箱3正下方，右架24左側中部焊接有固定桿30，固定桿30左端通過鉸接部件31連接有擺動桿32，擺動桿32下部后側焊接有卡塊34，卡塊34位于銑槽28內(nèi)，且與銑槽28配合，擺動桿32頂端焊接有撞塊33。

鉸接部件31包括有凹形板311、連接軸312和旋轉(zhuǎn)板313，連接軸312固定安裝在凹形板311上，在旋轉(zhuǎn)板313上設置有通孔，連接軸312穿過旋轉(zhuǎn)板313上的通孔，并且旋轉(zhuǎn)板313通過連接軸312轉(zhuǎn)動，固定桿30上的鉸接部件31的凹形板311焊接在固定桿30左端，固定桿30上的鉸接部件31的旋轉(zhuǎn)板313通過焊接的方式連接與擺動桿32中部連接。

還包括有擋塊35，滑軌5左側底部焊接有擋塊35。

還包括有斜板36，振動箱3內(nèi)底部焊接有斜板36。

第二電機25為伺服電機。

第一拉線14和第二拉線19的材質(zhì)為鋼絲繩。

振動箱3的材質(zhì)為不銹鋼。

工作原理：當需要對鑄件進行落砂處理時，工人首先控制第一電機11逆時針旋轉(zhuǎn)，第一電機11帶動第一轉(zhuǎn)軸12逆時針旋轉(zhuǎn)，第一轉(zhuǎn)軸12帶動第一繞線輪13和第二繞線輪15逆時針旋轉(zhuǎn)，第一繞線輪13將第一拉線14收緊，進而通過第一拉線14帶動滑塊6向上運動，滑塊6帶動擋板7向上運動，使得擋板7與出砂口4脫離，出砂口4左端被打開，第二繞線輪15將第二拉線19收緊，進而通過第二拉線19帶動箱蓋17逆時針轉(zhuǎn)動，箱蓋17被打開后，工人控制第一電機11停止旋轉(zhuǎn)，接著將需要落砂處理的鑄件放入到網(wǎng)框21內(nèi)，再在第一電機11順時針旋轉(zhuǎn)，第一電機11帶動第一轉(zhuǎn)軸12順時針旋轉(zhuǎn)，第一轉(zhuǎn)軸12帶動第一繞線輪13和第二繞線輪15順時針旋轉(zhuǎn)，使得第一拉線14和第二拉線19被放松，箱蓋17在重力作用下順時針旋轉(zhuǎn)，將振動箱3頂部封閉，滑塊6在第二彈簧9的彈力作用下向下運動，使得擋板7向下運動到初始位置，擋板7將出砂口4封閉，此時，工人控制第一電機11停止旋轉(zhuǎn)。然后工人控制第二電機25順時針旋轉(zhuǎn)，第二電機25帶動第二轉(zhuǎn)軸26順時針旋轉(zhuǎn)，第二轉(zhuǎn)軸26帶動筒形凸輪27和盤形凸輪29順時針旋轉(zhuǎn)，盤形凸輪29轉(zhuǎn)動至接觸到振動箱3底部時，在第一彈簧2的作用下，帶動振動箱3向上運動，當盤形凸輪29轉(zhuǎn)動至最遠端與振動箱3脫離時，振動箱3在第一彈簧2的彈力作用下向下運動，筒形凸輪27順時針旋轉(zhuǎn)時，通過卡塊34帶動擺動桿32下端左右擺動，進而帶動擺動桿32上端左右擺動，當擺動桿32上端向左擺動使，帶動撞塊33向左擺動，撞塊33撞擊振動箱3，使得振動箱3在第一彈簧2的作用下向左運動，當撞塊33向右擺動時，振動箱3在第一彈簧2的彈力作用下向右運動，如此反復，振動箱3不斷上下左右晃動，使得振動箱3內(nèi)的網(wǎng)框21在第三彈簧20的彈力作用下上下左右晃動，網(wǎng)框21內(nèi)的鑄件上的砂快速脫落，并且脫落下來的砂穿過網(wǎng)框21落入振動箱3內(nèi)，當網(wǎng)框21撞擊到左側壓板23時，左側的第四彈簧22被壓縮，左側壓板23在第四彈簧22的彈力作用下向右運動撞擊網(wǎng)框21，當網(wǎng)框21撞擊到右側壓板23時，右側的第四彈簧22被壓縮，右側壓板23在第四彈簧22的彈力作用下向左運動撞擊網(wǎng)框21，如此，進一步提高振動強度，加快鑄件落砂處理的速度。當鑄件落砂處理完畢，并且振動箱3回到初始位置后，工人控制第二電機25停止工作，然后重復打開箱蓋17和出砂口4的動作，箱蓋17打開后，工人將網(wǎng)框21內(nèi)的鑄件取出，出砂口4被打開后，振動箱3內(nèi)的砂通過出砂口4流出，工人對其進行收集，當其全部收集完畢后，工人重復關閉箱蓋17和出砂口4的操作即可。

因為鉸接部件31包括有凹形板311、連接軸312和旋轉(zhuǎn)板313，連接軸312固定安裝在凹形板311上，在旋轉(zhuǎn)板313上設置有通孔，連接軸312穿過旋轉(zhuǎn)板313上的通孔，并且旋轉(zhuǎn)板313通過連接軸312轉(zhuǎn)動，固定桿30上的鉸接部件31的凹形板311焊接在固定桿30左端，固定桿30上的鉸接部件31的旋轉(zhuǎn)板313通過焊接的方式連接與擺動桿32中部連接，該鉸接部件31擺動靈活，延長了裝置的使用壽命。

因為還包括有擋塊35，滑軌5左側底部焊接有擋塊35，擋塊35可防止滑塊6從滑軌5上脫離。

因為還包括有斜板36，振動箱3內(nèi)底部焊接有斜板36，斜板36加快了砂流出的速度。

因為第二電機25為伺服電機，伺服電機能更好的控制其轉(zhuǎn)速，有利于調(diào)節(jié)振動頻率。

因為第一拉線14和第二拉線19的材質(zhì)為鋼絲繩，鋼絲繩不易斷裂，有效延長了裝置的使用壽命。

因為振動箱3的材質(zhì)為不銹鋼，不銹鋼不易生銹且硬度高，有效延長了裝置的使用壽命。

以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明構思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。