本實用新型涉及鑄造機械技術領域，具體涉及一種砂型低壓鑄造裝置。

背景技術：

低壓鑄造是利用氣體壓力將金屬液壓入鑄型，并在一定壓力下結晶凝固的一種鑄造方法，由于金屬液自下而上，平穩上升，充型時不會產生飛濺，氣氛、壓力可調，無需冒口補縮，鑄件質量好，工藝出品率高，特別適用于鋁、鎂等合金。

對于大多鋁鑄件而言，其幾何尺寸大、形狀復雜、壁厚相差懸殊，現有的低壓鑄造裝置僅僅依靠重力作用鑄造，缸體和缸蓋的壁厚較薄的部分很容易由于縮孔、縮松而產生大量的氣孔，從而極易產生氣體泄漏；且大多沒有另外的支撐裝置，僅靠爐體承受整個裝置的重量，容易造成爐體的損壞，增加使用成本。

技術實現要素：

針對現有技術存在的不足，本實用新型提供一種可減少鑄件因縮孔、縮松而產生氣孔的砂型低壓鑄造裝置。

本實用新型是通過以下技術方案實現的：

一種砂型低壓鑄造裝置，包括爐體，所述爐體內設置有坩堝，所述坩堝內安裝有升液管，所述升液管的頂端連接澆道，所述澆道的頂端置入型腔內，所述坩堝的頂端設置有蓋板，所述蓋板下側安裝有支撐板，所述蓋板與支撐板之間設置有壓縮氣體通道，所述壓縮氣體通道與坩堝之間設置有坩堝密封圈，所 述支撐板兩側安裝有鋼柱。

進一步地，所述坩堝內填充有合金液。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型利用壓縮氣體的壓力客服重力作用將坩堝內的金屬液充入至型腔內成型，而壓縮氣體通道與坩堝之間設置有坩堝密封圈能有效提高本實用新型的密封性能，增強其力學性能，使得坩堝內壓力更加平穩，避免出現壓力波動的現象；本實用新型的支撐板和鋼柱能將鑄型的重量傳遞到地面，減輕爐體承受的重量，有效延長本實用新型的使用壽命，減少使用成本。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

附圖1中：1.爐體；2.坩堝；3.升液管；4.澆道；5.型腔；6.蓋板；7.支撐板；8.壓縮氣體通道；9.坩堝密封圈；10.鋼柱。

具體實施方式

如圖1所示的一種砂型低壓鑄造裝置，包括爐體1，爐體1內設置有坩堝2，坩堝2內安裝有升液管3，升液管3的頂端連接澆道4，澆道4的頂端置入型腔5內，坩堝2的頂端設置有蓋板6，蓋板6下側安裝有支撐板7，蓋板6與支撐板7之間設置有壓縮氣體通道8，壓縮氣體通道8與坩堝2之間設置有坩堝密封圈9，支撐板7兩側安裝有鋼柱10。

進一步地，坩堝2內填充有合金液。

綜上所述，僅為本實用新型的較佳實施例而已，并非用來限定本實用新型實施的范圍，凡依本實用新型權利要求范圍所述的形狀、構造、特征及精神所為的均等變化與修飾，均應包括于本實用新型的權利要求范圍內。