1.一種刀具復合涂層的制備方法，包括以下步驟：
A)，將清洗后的刀具裝夾在高功率脈沖磁控濺射儀的工件架上，抽真空，高功率脈沖磁控濺射儀腔體的真空度高于(1～5)×10-3Pa時開啟加熱器至溫度為300～500℃，工件架的轉速為2～5rpm，當真空度為(1.2～5.5)×10-3Pa時，調節電加熱器至溫度為200～400℃；
B)，在高功率脈沖磁控濺射儀的腔體中通入惰性氣體，開啟偏壓電源對刀具進行輝光清洗，真空度為0.3～0.9Pa，偏壓為800～1200V；
C)，輝光清洗結束后將高功率脈沖磁控濺射儀腔體的真空調節為(1～9)×10-1Pa，開啟高功率脈沖磁控濺射電源濺射鈦靶，轟擊刀具基體生長Ti金屬結合層，偏壓為500～1000V，占空比3～5％；
D)，轟擊完畢后，偏壓降至50～400V，脈沖電源占空比為3％，打開氮氣流量計閥門調節真空室氣壓為0.6～0.7Pa，控制TiSi靶材的功率為1～3KW，峰值脈沖電壓為800～1000V，開始沉積TiN過渡層和TiSiN功能層，沉積60～100min，冷卻后得到刀具復合涂層。
2.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述刀具的基體材質為硬質合金基體、不銹鋼、高速鋼或工具鋼。
3.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟B)中，所述輝光清洗的時間為10～30min。
4.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟C)中，所述刀具轟擊的時間為5～40min。
5.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟C)中，所述Ti金屬結合層的厚度為60～300nm，所述TiN過渡層的厚度為60～300nm。
6.根據權利要求5所述的制備方法，其特征在于，步驟C)中，所述Ti金屬結合層的厚度為100～200nm，所述TiN過渡層的厚度為100～200nm。
7.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述惰性氣體為氬氣。
8.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟A)中，開啟加熱器至溫度為400～450℃。
9.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟C)中，所述偏壓為600～800V。
10.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟D)中，所述冷卻的溫度為50℃以下。