1.一種用于鑄造超高溫金屬件鑄造模具生產工藝，其特征在于包括以下步驟：
(1)設計模具：根據產品圖紙設計出模具，并畫出模具的結構圖紙和加工中需要的夾具；
(2)制造輔助工具：根據設計，制造出模具所需的夾具；
(3)制造產品模型：采用鋁加工出產品模型，并預留好脫模線；
(4)涂耐高溫涂層：首先在鋁質模型上涂上一層塑料薄膜，然后在鋁質模型上涂上1mm厚的耐高溫陶土；
(5)一次干燥：放入風干機中進行干燥，干燥時間為15—25min；
(6)合模：采用特殊夾具和設備將涂有耐高溫陶土的鋁質模型、上模和下模定位準確，將涂有耐高溫陶土的鋁質模型放入到填滿陶土的上模和下模之間，壓實后靜置1小時；
(7)開模：首先對鋁質模型通電加熱，當鋁質模型溫度達到塑料薄膜融化的溫度后，分開上模和下模；
(8)二次干燥：放入風干機中進行干燥，干燥時間為10—15小時；
(9)燒制成型：將干燥好的陶胚放入燒制爐中，進行燒制，燒制成型溫度為2355℃—2420℃；
(10)內部缺陷檢測：燒制成型后采用超聲檢測儀檢測內部是否有缺陷和裂縫；
(11)外形尺寸檢測：采用激光測距儀測量產品的幾何尺寸，采用光學成像設備檢測外觀。
2.根據權利要求1所述的一種用于鑄造超高溫金屬件鑄造模具生產工藝，其特征在于：所述工藝(2)制造輔助工具中，輔助工具的加工精度高于產品精度一個等級。
3.根據權利要求1所述的一種用于鑄造超高溫金屬件鑄造模具生產工藝，其特征在于：所述工藝(4)涂耐高溫涂層中，塑料薄膜的成分為有機溶劑丁烷溶解聚乙烯制成，丁烷和聚乙烯的配方比例為13:5。
4.根據權利要求1所述的一種用于鑄造超高溫金屬件鑄造模具生產工藝，其特征在于：所述工藝(5)干燥中，干燥時風速為0.8—1.1m/s，空氣溫度為35℃。
5.根據權利要求1所述的一種用于鑄造超高溫金屬件鑄造模具生產工藝，其特征在于：所述工藝(8)干燥中，干燥時風速為0.8—1.1m/s，空氣溫度為35℃。
6.根據權利要求1所述的一種用于鑄造超高溫金屬件鑄造模具生產工藝，其特征在于：所述工藝(9)燒制成型中，燒制溫度為2380℃。