1.一種中空管狀氧化物增強銀基復合電接觸材料，其特征在于，包括各組分及其質量百分含量為：Ag：70～98％，中空管狀氧化物含量：2～30％；所述的中空管狀氧化物增強銀基復合電接觸材料，致密度：96～99.5％，硬度：Hv0.1＝50～120，電導率：20～60MS/m，所述的中空管狀氧化物在銀基體中彌散分布。
2.權利要求1所述的中空管狀氧化物增強銀基復合電接觸材料制備方法，其特征在于，包括如下步驟：
步驟1：中空管狀氧化物制備
(1)將纖維生物模板在前驅體溶液中浸漬后，烘干；其中，所述的浸漬溫度為25～70℃，浸漬時間為1～48h，烘干溫度為40～120℃；
(2)重復步驟(1)，對纖維生物模板共進行浸漬-烘干操作1～8次，獲得干燥前驅體，將干燥前驅體煅燒，獲得中空管狀氧化物，其中，所述的煅燒溫度為600～1400℃，煅燒時間為1～10h，煅燒升溫速率為1～50℃/min；
步驟2：Ag及Ag包覆中空管狀氧化物復合粉體制備
(1)按質量配比，將中空管狀氧化物加入AgNO3溶液中，攪拌形成懸濁液，向懸濁液中滴加還原劑得到沉淀，其中，所述的AgNO3溶液的濃度為0.1～5mol/L；
(2)將沉淀洗滌到中性后，烘干，煅燒，得到Ag及Ag包覆中空管狀氧化物復合粉體；
步驟3：中空管狀氧化物增強銀基復合電接觸材料制備
將Ag及Ag包覆中空管狀氧化物復合粉體，在室溫下注入模具中，進行成型燒結，得到中空管狀氧化物增強銀基復合電接觸材料。
3.根據權利要求2所述的中空管狀氧化物增強銀基復合電接觸材料制備方法，其特征在于，所述的步驟1(1)中，纖維生物模板為纖維素纖維或角蛋白纖維。
4.根據權利要求2所述的中空管狀氧化物增強銀基復合電接觸材料制備方法，其特征在于，所述的步驟1(1)中，前驅體溶液的濃度為0.001～3mol/L，所述的前驅體溶液中的溶質為含有金屬離子的可溶性硝酸鹽、硫酸鹽、氯鹽或有機鹽；溶劑為蒸餾水和/或有機醇溶液，其中，按質量百分比，蒸餾水含量為溶劑的0～100％，有機醇溶液含量為溶劑的100～0％。
5.根據權利要求4所述的中空管狀氧化物增強銀基復合電接觸材料制備方法，其特征在于，所述的步驟1(1)中，金屬離子為能夠形成可溶性硝酸鹽、硫酸鹽、氯鹽或有機鹽的金屬離子。
6.根據權利要求2所述的中空管狀氧化物增強銀基復合電接觸材料制備方法，其特征在于，所述的步驟2(1)中：
AgNO3溶液的濃度為0.1～5mol/L，所述的AgNO3溶液的溶質為AgNO3晶體，溶劑為蒸餾水和/或有機醇混合溶液，其中蒸餾水含量為溶劑的0～100％，有機醇含量為溶劑的100～0％；
還原劑的濃度為0.1～5mol/L，還原劑的滴加速率為0.1～50mL/min，所述的還原劑為檸檬酸鈉溶液、硼氫化鈉溶液、硫酸亞鐵溶液、抗壞血酸或葡萄糖溶液中的一種。
7.根據權利要求4或6所述的中空管狀氧化物增強銀基復合電接觸材料制備方法，其特征在于，所述的有機醇為甲醇、乙醇、乙二醇、丙三醇、丁醇或正己醇中的一種或幾種。
8.根據權利要求6所述的中空管狀氧化物增強銀基復合電接觸材料制備方法，其特征在于，所述的步驟2(1)中，AgNO3溶液中含有分散劑，所述的分散劑質量含量為AgNO3晶體質量的0～5％；所述的分散劑為六偏磷酸鈉、阿拉伯樹膠、十二烷基硫酸鈉、甲基戊醇、纖維素衍生物、聚丙烯酰胺、吐溫80、脂肪酸聚乙二醇酯或油酸中的一種或幾種。
9.根據權利要求2所述的中空管狀氧化物增強銀基復合電接觸材料制備方法，其特征在于，所述的步驟2(2)中，煅燒參數為，在空氣氣氛下，煅燒溫度為400～800℃，煅燒時間為1～12h。
10.根據權利要求2所述的中空管狀氧化物增強銀基復合電接觸材料制備方法，其特征在于，所述的步驟3中，成型燒結方式為熱壓燒結，所述的成型燒結在氬氣或氮氣保護氣氛下進行，燒結溫度為500～900℃，成型壓力為10～200MPa，燒結時間為0.25～12h。