1.一種石墨烯微片負載納米鎳復合粉體的制備方法，其特征在于包括以下步驟：將石墨烯微片浸泡在氧化性酸溶液中，然后將石墨烯微片沖洗取出，使用一種含有還原劑的鎳鹽溶液，在機械攪拌和超聲震蕩共同作用下，使酸化后石墨烯微片分散在鎳鹽溶液中，再把以上混有石墨烯微片鎳溶液置于反應釜中，在200~400℃環境下作用2-24小時，鎳納米顆粒負載于石墨烯微片上，降溫到室溫下打開罐體，取出石墨烯/鎳復合粉體，40-60℃烘干即可。
2.根據權利要求1所述的一種石墨烯微片負載納米鎳復合粉體的制備方法，其特征在于所述氧化性酸溶液采用1:1硝酸水溶液。
3.根據權利要求1所述的一種石墨烯微片負載納米鎳復合粉體的制備方法，其特征在于所述含有還原劑的鎳鹽溶液采用普通市售化學鍍鎳溶液或自行配制帶有還原試劑的硫酸鎳、氯化鎳、氨基磺酸鎳的溶液。
4.根據權利要求1所述的一種石墨烯微片負載納米鎳復合粉體的制備方法，其特征在于還原試劑采用次亞磷酸鈉或還原肼或二甲基胺硼烷或甲醛。
5.根據權利要求1所述的一種石墨烯微片負載納米鎳復合粉體的制備方法，其特征在于按如下步驟進行：首先進行石墨烯微片預處理，將石墨烯微片浸泡在1:1的硝酸溶液中，機械攪拌助力分散，2小時后，將石墨烯微片溶液過濾取出備用；取鎳鹽溶液，溶液成分如下：硫酸鎳25g/L，乳酸25g/L，檸檬酸鈉12g/L，醋酸鈉25g/L，醋酸鉛1×10-6 g/L，次亞磷酸25g/L，pH值為4~6；將濾出的石墨烯微片分散到鎳鹽溶液中，機械攪拌和超聲震蕩同時進行，超聲功率300W，機械攪拌速率2000r/min,加強分散效果，而后把分散好的石墨烯-鎳溶液漿料置于反應釜中，將反應釜放入230℃ 烘箱當中；24小時后取出，過濾烘干后即可獲得石墨烯微片表面負載鎳的復合粉體。
6.根據權利要求1所述的一種石墨烯微片負載納米鎳復合粉體的制備方法，其特征在于按如下步驟進行首先進行石墨烯微片預處理，將石墨烯微片浸泡在1:1的硝酸溶液中，機械攪拌助力分散，2小時后，將石墨烯微片溶液過濾取出備用；取鎳鹽溶液，溶液成分如下：硫酸鎳 34g/L，次亞磷酸鈉 35g/ L，蘋果酸 35g/ L，丁二酸 16g/ L， pH4~6；將濾出的石墨烯微片分散到鎳鹽溶液中，機械攪拌和超聲震蕩同時進行，超聲功率300W，機械攪拌速率2000r/min,加強分散效果，而后把分散好的石墨烯-鎳溶液漿料置于反應釜中，將反應釜放入230℃ 烘箱當中；24小時后取出，過濾烘干后即可獲得石墨烯微片表面負載鎳的復合粉體。
7.根據權利要求1所述的一種石墨烯微片負載納米鎳復合粉體的制備方法，其特征在于首先進行石墨烯微片預處理，將石墨烯微片浸泡在1:1的硝酸溶液中，機械攪拌助力分散，2小時后，將石墨烯微片溶液過濾取出備用；取鎳鹽溶液，溶液成分如下：氯化鎳30g/L，氫氧化鈉 40g/ L，二甲基胺硼烷 50g/ L，氯化亞錫0.22g/ L， pH3-5；將濾出的石墨烯微片分散到鎳鹽溶液中，機械攪拌和超聲震蕩同時進行，超聲功率300W，機械攪拌速率2000r/min,加強分散效果，而后把分散好的石墨烯-鎳溶液漿料置于反應釜中，將反應釜放入270℃ 烘箱當中； 4小時后取出，過濾烘干后即可獲得石墨烯微片表面負載鎳的復合粉體。