本實(shí)用新型屬于磨床技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種無(wú)芯三爪夾具。
背景技術(shù):
在磨削加工作業(yè)中,首先要對(duì)工件進(jìn)行裝夾作業(yè)。現(xiàn)有技術(shù)中,常用三爪卡盤(pán)來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的裝夾定位,三爪卡盤(pán)結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,生產(chǎn)制作成本較高。迫切需要開(kāi)發(fā)一款結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、定位可靠的磨床夾具。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型針對(duì)上述問(wèn)題,提供一種無(wú)芯三爪夾具,該夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理,工作過(guò)程中能有效實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的可靠裝夾作業(yè)。
按照本實(shí)用新型的技術(shù)方案:一種無(wú)芯三爪夾具,其特征在于:包括底架及配合設(shè)置于底架安裝面的上架,所述底架具有上圓弧面,上架具有下圓弧面,底架與上架相互配合后形成安裝圓孔,上架頂面中心形成向上延伸的凸柱,凸柱頂部設(shè)置蓋板,支撐絲桿穿過(guò)蓋板伸入凸柱的通孔中,并在所述支撐絲桿上固定連接支撐桿,支撐桿下端固定頂頭,所述底架沿徑向開(kāi)設(shè)兩個(gè)限位孔,所述兩個(gè)限位孔之間夾角為120°,且兩個(gè)限位孔與凸柱通孔之間夾角均為120°。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述底架與上架通過(guò)緊固絲桿固定連接,緊固絲桿通過(guò)圓柱銷(xiāo)鎖緊。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述底架底端面設(shè)置連接螺釘。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述蓋板與凸柱之間設(shè)置墊片,蓋板通過(guò)緊固螺釘與凸柱固定連接。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述支撐桿的圓周表面設(shè)有凹槽,支撐桿回轉(zhuǎn)中心的安裝孔分為兩部分,其中上部分具有內(nèi)螺紋,下部分安裝孔內(nèi)壁光滑,且下部分安裝孔的內(nèi)徑大于上部分安裝孔的內(nèi)徑。
本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于:本實(shí)用新型產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理,在使用中,將待磨削的工件置于安裝圓孔中,通過(guò)支撐桿及限位孔中的支撐件實(shí)現(xiàn)工件的裝夾固定,并通過(guò)分別調(diào)節(jié)兩個(gè)限位孔中的限位件及支撐桿來(lái)調(diào)節(jié)工件的同心度。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步的說(shuō)明。
圖1中,包括限位螺釘1、底架2、上圓弧面2-1、圓柱銷(xiāo)3、緊固絲桿4、上架5、緊固螺釘6、蓋板7、支撐絲桿8、墊片9、支撐桿10、頂頭11、安裝圓孔12、限位孔13、連接螺釘14等。
如圖1所示,本實(shí)用新型是一種無(wú)芯三爪夾具,包括底架2及配合設(shè)置于底架2安裝面的上架5,所述底架2具有上圓弧面2-1,上架5具有下圓弧面5-1,底架2與上架5相互配合后形成安裝圓孔12,上架5頂面中心形成向上延伸的凸柱,凸柱頂部設(shè)置蓋板7,支撐絲桿8穿過(guò)蓋板7伸入凸柱的通孔中,并在所述支撐絲桿8上固定連接支撐桿10,支撐桿10下端固定頂頭11,所述底架2沿徑向開(kāi)設(shè)兩個(gè)限位孔13,所述兩個(gè)限位孔13之間夾角為120°,且兩個(gè)限位孔13與凸柱通孔之間夾角均為120°,每個(gè)限位孔13上均設(shè)置一個(gè)限位螺釘1,限位孔13中的限位件調(diào)整至合適位置后,通過(guò)限位螺釘1將限位件固定住。
底架2與上架5通過(guò)緊固絲桿4固定連接,緊固絲桿4通過(guò)圓柱銷(xiāo)3鎖緊。底架2與上架5構(gòu)成完整夾具。
底架2底端面設(shè)置連接螺釘14,通過(guò)連接螺釘14實(shí)現(xiàn)將底架2固定于工作臺(tái)上的目的。
蓋板7與凸柱之間設(shè)置墊片9,蓋板7通過(guò)緊固螺釘6與凸柱固定連接。
支撐桿10的圓周表面設(shè)有凹槽10-1,支撐桿10回轉(zhuǎn)中心的安裝孔分為兩部分,其中上部分具有內(nèi)螺紋,下部分安裝孔內(nèi)壁光滑,且下部分安裝孔的內(nèi)徑大于上部分安裝孔的內(nèi)徑。
本實(shí)用新型的工作過(guò)程如下:通過(guò)底架2底部的連接螺釘14將底架2固定于工作臺(tái)上,待磨削的工件置于安裝圓孔12中,兩個(gè)限位孔13中的支撐件用于支撐調(diào)節(jié)待磨削的工件,當(dāng)待磨削的工件調(diào)整至合適的位置后,通過(guò)限位螺釘1將支撐件固定住,隨后調(diào)節(jié)支撐絲桿8,支撐桿10在支撐絲桿8的作用下向下移動(dòng),支撐桿10底部的頂頭11用于將工件固定住。支撐絲桿8及兩個(gè)限位孔13構(gòu)成三爪固定結(jié)構(gòu),三點(diǎn)定位可靠穩(wěn)定。同時(shí),本實(shí)用新型產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理,在使用中能夠有效解決磨削的同心支撐問(wèn)題。