本實(shí)用新型涉及一種轉(zhuǎn)鋁包，屬于壓鑄設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種叉車轉(zhuǎn)鋁包。

背景技術(shù)：

目前的鋁合金鑄造行業(yè)中，一般工廠均設(shè)置有熔化爐和保溫爐，熔化爐將鋁錠熔化成液態(tài)，再由轉(zhuǎn)運(yùn)包轉(zhuǎn)運(yùn)至保溫爐中。叉車在轉(zhuǎn)運(yùn)現(xiàn)有轉(zhuǎn)鋁包的過程中，叉入和脫出比較麻煩，包體易變形，保溫效果較差，包蓋開啟費(fèi)力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述的技術(shù)問題，提供了一種叉車轉(zhuǎn)鋁包。該轉(zhuǎn)鋁包方便了叉車叉入和脫出，保證了包體足夠的強(qiáng)度，提高了轉(zhuǎn)運(yùn)包的保溫效果，包蓋設(shè)置助力裝置，方便人工開啟，并且提升了澆注鋁液的質(zhì)量，減輕了員工的工作強(qiáng)度，降低了人工成本。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的：

一種叉車轉(zhuǎn)鋁包，包括：底座、固定于底座上的帶有內(nèi)腔的轉(zhuǎn)運(yùn)包體，活動(dòng)連接于轉(zhuǎn)運(yùn)包體頂部的頂蓋；所述的轉(zhuǎn)運(yùn)包體一側(cè)設(shè)有壺嘴狀出液口；所述出液口上設(shè)置有口塞；所述底座上設(shè)置有與叉車叉齒相配合的叉套。

優(yōu)化的，上述的一種叉車轉(zhuǎn)鋁包，所述轉(zhuǎn)運(yùn)包體從內(nèi)至外依次包括耐火層和納米保溫層。

優(yōu)化的，上述的一種叉車轉(zhuǎn)鋁包，所述納米保溫層包括：纖維板層、納米板層、硅鈣板層。

優(yōu)化的，上述的一種叉車轉(zhuǎn)鋁包，所述頂蓋的一側(cè)與所述轉(zhuǎn)運(yùn)包體絞接；所述轉(zhuǎn)運(yùn)包體上設(shè)置有用于將所述頂蓋壓緊的壓緊輪。

優(yōu)化的，上述的一種叉車轉(zhuǎn)鋁包，所述轉(zhuǎn)運(yùn)包體頂部設(shè)置有向內(nèi)傾斜的弧形包頂；所述弧形包頂上設(shè)置有若干個(gè)加強(qiáng)筋；所述弧形包頂中部設(shè)置頂蓋；所述轉(zhuǎn)運(yùn)包體上設(shè)置有包箍條。

因此，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)：1.提高了轉(zhuǎn)鋁包保溫性能，保證了鋁液澆注的溫度要求；2.運(yùn)輸方便，提高了工作效率；3.包蓋開啟方便，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度；4.增加了包體的強(qiáng)度，提高了安全性。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)剖視示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的立體視示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。圖中，底座1、轉(zhuǎn)運(yùn)包體2、頂蓋3、出液口4、口塞5、叉套6、耐火層7、納米保溫層8、壓緊輪9、弧形包頂10、包箍條11、助力器12。

實(shí)施例：

如圖1-2所示，一種叉車轉(zhuǎn)鋁包，包括：底座1、固定于底座1上的 帶有內(nèi)腔的轉(zhuǎn)運(yùn)包體2，活動(dòng)連接于轉(zhuǎn)運(yùn)包體2頂部的頂蓋3；轉(zhuǎn)運(yùn)包體2一側(cè)設(shè)有壺嘴狀出液口4；出液口4上設(shè)置有口塞5；底座1上設(shè)置有與叉車叉齒相配合的叉套6。

轉(zhuǎn)運(yùn)包體2從內(nèi)至外依次包括耐火層7和納米保溫層8。納米保溫層8包括：纖維板層、納米板層、硅鈣板層。頂蓋3的一側(cè)與轉(zhuǎn)運(yùn)包體2絞接；該絞接處設(shè)置助力器12。轉(zhuǎn)運(yùn)包體2上設(shè)置有用于將頂蓋3壓緊的壓緊輪9。轉(zhuǎn)運(yùn)包體2頂部設(shè)置有向內(nèi)傾斜的弧形包頂10；弧形包頂10上設(shè)置有若干個(gè)加強(qiáng)筋；弧形包頂10中部設(shè)置頂蓋3；轉(zhuǎn)運(yùn)包體2上設(shè)置有包箍條11。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。

盡管本文較多地使用了底座1、轉(zhuǎn)運(yùn)包體2、頂蓋3、出液口4、口塞5、叉套6、耐火層7、納米保溫層8、壓緊輪9、弧形包頂10、包箍條11、助力器12等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。