本實用新型涉及一種淬火裝置，具體一種淬火冷卻裝置。

背景技術：

在機械加工領域中，熱處理工藝在眾多工藝中是最重要的工藝之一，退火、正火、淬火和回火是熱處理工藝的工藝流程，其中淬火工藝是要求工藝質量較高，淬火的目的是使過冷奧氏體進行馬氏體或貝氏體轉變，得到馬氏體或貝氏體組織，鋼鐵在經過淬火工藝后可以大幅提高強度、硬度、耐磨性和疲勞強度等，可以滿足各種機械零件和工具的不同使用要求，能滿足許多特種鋼材的鐵磁性和耐蝕性等物理性能和化學性能，但是在生產中發現在淬火好的工件在冷卻的時候，由于工件形狀不同，放在地面噴灑冷卻液的時候不能使冷卻液均勻噴灑工件表面，造成工件表面出現裂紋和脆皮等現象的出現，工件的質量嚴重受到影響，工件的不良率也大大提高，返工的情況經常發生，生產成本增大，大大增加了工作時間。

技術實現要素：

針對上述現有技術存在的問題，本實用新型提供一種淬火冷卻裝置，在冷卻的時候不會出現裂紋和脆皮的現象，工件的質量得到保證，工件的不良率大大降低，杜絕返工情況的發生，生產成本降低，節省工作人員的工作時間。

為了實現上述目的，本實用新型通過以下技術方案實現：一種淬火冷卻裝置，包括底座Ⅰ、水箱、皮管、抽水機、控制裝置Ⅰ、水管裝置、固定裝置、基座、機體和控制裝置Ⅱ，所述的機體表面安裝水箱，水箱表面開有一圓形通孔Ⅰ，抽水機固定在通孔Ⅰ上，控制裝置Ⅰ通過電線連接抽水機，機體底面固定連接底座Ⅰ，機體頂面固定連接基座，兩個固定裝置和水管裝置安裝在基座上，皮管一端連接水管裝置內，皮管另一端連接水箱內，機體兩側表面各固定安裝控制裝置Ⅰ和控制裝置Ⅱ，控制裝置Ⅰ是由電源、調速器和開關組成，開關連接電源，電源連接調速器，調速器連接抽水機，水管裝置是由滑塊、螺紋桿、閥門、水管、噴淋頭和螺紋槽組成，滑塊固定在螺紋桿的末端，水管內壁末端有螺紋槽，螺紋桿安裝在螺 紋槽內，閥門安裝在水管上，噴淋頭固定連接在水管末端，固定裝置是由滾動軸、底座Ⅱ、通孔Ⅱ和螺紋傳動軸Ⅰ組成，滾動軸安裝在底座Ⅱ上，底座Ⅱ表面開有四個通孔Ⅱ，螺紋傳動軸Ⅰ安裝在底座Ⅱ下面，基座是由通孔Ⅲ和螺紋傳動軸Ⅱ組成，基座表面開有兩個長條形通孔Ⅲ，螺紋傳動軸Ⅱ安裝在基座下面，機體內部安裝電機，電機通過皮帶連接滾動軸，控制裝置Ⅱ通過電線連接電機，控制裝置Ⅱ是由同步器、啟動器和停止器組成，電源連接同步器，同步器分成兩路，一路連接啟動器，另一路連接停止器。

所述的皮管一端連接過濾網，帶過濾網端口的皮管放在水箱內，可以擋住水箱的雜質進入到水管內堵塞噴淋頭不能正常出水，保證噴淋頭能有充足的水流出。

所述的過濾網的目數為80目，在使用過程中發現，當過濾網的目數為80目時，既可以有效的阻擋，還能保證噴淋頭能有充足的水流出。

在冷卻的時候不會出現裂紋和脆皮的現象，工件的質量得到保證，工件的不良率大大降低，杜絕返工情況的發生，生產成本降低，節省工作人員的工作時間，節省了工作人員的體力，工作效率大大提高，本裝置操作簡單，使用方便。

附圖說明

圖1是實用新型的結構示意圖；

圖2是水管裝置的結構示意圖；

圖3是固定裝置的主視圖；

圖4是固定裝置的俯視圖；

圖5是基座的主視圖；

圖6是基座的右視圖；

圖7是電機的結構示意圖；

圖8是過濾網的結構示意圖；

圖中：1、底座Ⅰ，2、水箱，3、皮管，4、抽水機，5、控制裝置Ⅰ，6、水管裝置，7、固定裝置，8、基座，9、機體，10、控制裝置Ⅱ，21、通孔Ⅰ，31、過濾網，61、滑塊，62、螺紋桿，63、閥門，64、水管，65、噴淋頭，66、螺紋槽，71、滾動軸，72、底座Ⅱ，73、通孔Ⅱ，74、螺紋傳動軸Ⅰ，81、通孔Ⅲ，82、螺紋傳動軸Ⅱ，91、電機。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步說明。

如圖1至圖8所示，本淬火冷卻裝置，包括底座Ⅰ1、水箱2、皮管3、抽水機4、控制裝置Ⅰ5、水管裝置6、固定裝置7、基座8、機體9和控制裝置Ⅱ10，所述的機體9表面安裝水箱2，水箱2表面開有一圓形通孔Ⅰ21，抽水機4固定在通孔Ⅰ21上，控制裝置Ⅰ5通過電線連接抽水機4，機體9底面固定連接底座Ⅰ1，機體9頂面固定連接基座8，兩個固定裝置7和水管裝置6安裝在基座8上，皮管3一端連接水管裝置6內，皮管3另一端連接水箱2內，機體9兩側表面各固定安裝控制裝置Ⅰ5和控制裝置Ⅱ10，控制裝置Ⅰ5是由電源、調速器和開關組成，開關連接電源，電源連接調速器，調速器連接抽水機4，水管裝置6是由滑塊61、螺紋桿62、閥門63、水管64、噴淋頭65和螺紋槽66組成，滑塊61固定在螺紋桿62的末端，水管64內壁末端有螺紋槽66，螺紋桿62安裝在螺紋槽66內，閥門63安裝在水管64上，噴淋頭65固定連接在水管64末端，固定裝置7是由滾動軸71、底座Ⅱ72、通孔Ⅱ73和螺紋傳動軸Ⅰ74組成，滾動軸71安裝在底座Ⅱ72上，底座Ⅱ72表面開有四個通孔Ⅱ73，螺紋傳動軸Ⅰ74安裝在底座Ⅱ72下面，基座8是由通孔Ⅲ81和螺紋傳動軸Ⅱ82組成，基座8表面開有兩個長條形通孔Ⅲ81，螺紋傳動軸Ⅱ82安裝在基座8下面，機體9內部安裝電機91，電機91通過皮帶連接滾動軸71，控制裝置Ⅱ10通過電線連接電機91，控制裝置Ⅱ10是由同步器、啟動器和停止器組成，控制裝置Ⅱ10和控制裝置Ⅰ5共同使用一個電源，電源連接同步器，同步器分成兩路，一路連接啟動器，另一路連接停止器。

所述的皮管3一端連接過濾網31，帶過濾網31端口的皮管3放在水箱2內，可以擋住水箱2的雜質進入到水管64內堵塞噴淋頭65不能正常出水，保證噴淋頭65能有充足的水流出。

所述的過濾網31的目數為80目，在使用過程中發現，當過濾網31的目數為80目時，既可以有效的阻擋，還能保證噴淋頭65能有充足的水流出。

使用時，首先工作人員將水箱2裝滿冷卻液，然后工作人員轉動螺紋傳動軸Ⅱ82帶動螺紋傳動軸Ⅰ74使固定裝置7調整到合適的位置，工人人員使用螺栓穿過通孔Ⅱ73和通孔Ⅲ81將固定裝置7固定好，將要冷卻的工件放在滾動軸71上，最后打開控制裝置Ⅱ10和控制裝置Ⅰ5，控制裝置Ⅱ10使電機91帶動滾動軸71轉動，控制裝置Ⅰ5使抽水機4將冷卻液從噴淋頭65流出噴灑在工件上，這樣就可以使冷卻液均勻噴灑工件表面。