本實用新型屬于機械模具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種機械模具表面磨削處理裝置。

背景技術(shù)：

機械模具是機械加工中重要器具，在使用前要必要采用合適的方式予以加工處理，以便更好地根據(jù)需要使用，一般的機械模具為了獲得表面平整度，有必要采用合適的方式予以磨削加工處理，改善使用效果。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種機械模具表面磨削處理裝置，以便克服上述不足，提供一種更好的裝置，方便根據(jù)需要使用，提高使用效率，改善使用效果。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下。

一種機械模具表面磨削處理裝置，包括基座，基座上部從左至右依次固定連接有第一支撐柱、第二支撐柱和第三支撐柱，第一支撐柱、第二支撐柱和第三支撐柱上部固定連接有頂板，第一支撐柱和第二支撐柱中間位置設(shè)置有左加工腔，第二支撐柱和第三支撐柱中間位置設(shè)置有右加工腔；左加工腔下部設(shè)置有左機械模具，右加工腔下部設(shè)置有第一電機，第一電機上部連接有第一電機軸，第一電機軸上部連接有旋轉(zhuǎn)平臺，旋轉(zhuǎn)平臺上部設(shè)置有右機械模具；頂板左右兩側(cè)分別設(shè)置有左液壓器和右液壓器，左液壓器和右液壓器下部分別連接有左液壓伸縮柱和右液壓伸縮柱，左液壓伸縮柱和右液壓伸縮柱下部分別設(shè)置有第二電機和第三電機，第二電機和第三電機下部分別連接有第二電機軸和第三電機軸，第二電機軸和第三電機軸下部分別連接有左砂輪和右砂輪；第三支撐柱側(cè)面設(shè)置有多個展示板，第三支撐柱左側(cè)下部連接有第一支撐板，基座下部設(shè)置有除塵器，除塵器上部連接有進塵腔，進塵腔左右兩側(cè)均連接有多個吸塵管。

進一步地，第二電機下部設(shè)置有第二支撐板，第二支撐板左側(cè)連接有滑塊，第一支撐柱右側(cè)設(shè)置有滑道，滑塊設(shè)置在滑道內(nèi)部。

進一步地，基座下部左右兩側(cè)均設(shè)置有用于移動的移動輪。

該實用新型的有益效果在于：該實用新型裝置能夠有效地針對機械模具表面進行磨削處理，方便根據(jù)需要控制磨削的量，改善磨削處理的效果。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例中所使用裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標記說明：1、左砂輪；2、左機械模具；3、第二電機軸；4、除塵器；5、移動輪；6、第一電機；7、第一電機軸；8、第一支撐板；9、旋轉(zhuǎn)平臺；10、右機械模具；11、第三電機軸；12、頂板；13、第一支撐柱；14、吸塵管；15、左液壓器；16、左液壓伸縮柱；17、第二電機；18、第二支撐板；19、滑塊；20、滑道；21、第二支撐柱；22、進塵腔；23、左加工腔；24、右加工腔；25、基座；26、展示板；27、第三支撐柱；28、右液壓器；29、右液壓伸縮柱；30、第三電機；31、右砂輪。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式進行描述，以便更好的理解本實用新型。

如圖1所示的機械模具表面磨削處理裝置，包括基座25，基座25上部從左至右依次固定連接有第一支撐柱13、第二支撐柱21和第三支撐柱27，第一支撐柱13、第二支撐柱21和第三支撐柱27上部固定連接有頂板12，第一支撐柱13和第二支撐柱21中間位置設(shè)置有左加工腔23，第二支撐柱21和第三支撐柱27中間位置設(shè)置有右加工腔24；左加工腔23下部設(shè)置有左機械模具2，右加工腔24下部設(shè)置有第一電機6，第一電機6上部連接有第一電機軸7，第一電機軸7上部連接有旋轉(zhuǎn)平臺9，旋轉(zhuǎn)平臺9上部設(shè)置有右機械模具10；頂板12左右兩側(cè)分別設(shè)置有左液壓器15和右液壓器28，左液壓器15和右液壓器28下部分別連接有左液壓伸縮柱16和右液壓伸縮柱29，左液壓伸縮柱16和右液壓伸縮柱29下部分別設(shè)置有第二電機17和第三電機30，第二電機17和第三電機30下部分別連接有第二電機軸3和第三電機軸11，第二電機軸3和第三電機軸11下部分別連接有左砂輪1和右砂輪31；第三支撐柱27側(cè)面設(shè)置有多個展示板26，第三支撐柱27左側(cè)下部連接有第一支撐板8，基座25下部設(shè)置有除塵器4，除塵器4上部連接有進塵腔22，進塵腔22左右兩側(cè)均連接有多個吸塵管14。第二電機17下部設(shè)置有第二支撐板18，第二支撐板18左側(cè)連接有滑塊19，第一支撐柱13右側(cè)設(shè)置有滑道20，滑塊19設(shè)置在滑道20內(nèi)部。基座25下部左右兩側(cè)均設(shè)置有用于移動的移動輪5。

該實用新型裝置在具體實施時，啟動第二電機17，利用第二電機軸3帶動左砂輪1轉(zhuǎn)動。利用左液壓器15控制左液壓伸縮柱16伸長，左液壓伸縮柱16帶動第二電機17向下移動，從而帶動左砂輪1下降，使左砂輪1與左機械模具2上表面相接觸。利用高速轉(zhuǎn)動的左砂輪1對左機械模具2上表面進行磨削處理。將右機械模具10固定在旋轉(zhuǎn)平臺9上進行加工，啟動第一電機6，第一電機軸7帶動旋轉(zhuǎn)平臺9轉(zhuǎn)動，從而帶動右機械模具10旋轉(zhuǎn)。啟動第三電機30，第三電機軸11帶動右砂輪31轉(zhuǎn)動。利用右液壓器28控制右液壓伸縮柱29伸長，右液壓伸縮柱29帶動第三電機30向下移動，從而帶動右砂輪31下降，使右砂輪31與右機械模具10相接觸，對右機械模具10進行磨削處理。根據(jù)加工要求控制左液壓伸縮柱16和右液壓伸縮柱29的伸長量，從而控制對左機械模具2和右機械模具10磨削的量。打開除塵器4進行除塵，將左加工腔23和右加工腔24中的粉塵從吸塵管14吸入進塵腔22內(nèi)，使左加工腔23和右加工腔24中的環(huán)境保持潔凈，避免切屑破壞加工環(huán)境的整潔。利用展示板26對磨削處理時的操作步驟進行介紹，提醒工作人員正確地進行加工。

以上所述是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本實用新型的保護范圍。