本實用新型涉及一種鑄造模具，更具體地說，本實用涉及一種制作澆注任意尺寸的銅鼓腰身的一體化模具。

背景技術：

目前，銅鼓腰身的鑄造，大都是銅鼓腰身的鑄造，都是一個銅鼓腰身尺寸一個模形，其他圓形金屬鑄件也是如此，其缺陷是，如果要制作多種尺寸的銅鼓腰身，或者制作相同形狀的多種尺寸的圓形金屬鑄件，則需要多種模具，少的需要幾種模具，多的則需要多達十幾個，甚至幾十個，這樣，不僅費時費力占空間，還浪費鋼材，造成成本上升，利潤減少，到目前為止，尚未發現能制作澆注任意尺寸的銅鼓腰身的一體化模具。

技術實現要素：

本實用新型的目的是克服現有技術的不足，提供一種能制作澆注任意尺寸的銅鼓腰身的一體化模具。

本實用新型的目的通過下述技術方案予以實現。

在足夠大的半圓形底座1上套上同心半圓形外模2，外模2的中心位置固定連接金屬液體罐3，金屬液體罐3上留有至少二個預留孔用以插置金屬液體導槽預留棒4，半圓形底座1的圓心處設置一個以圓心為點作圓弧運動的可調節的刮架5，刮架5上活動連接不同銅鼓腰身邊線尺寸的刮板6.

本實用新型的有益效果是：

1、在半圓形底座1上舂型砂后，通過可調節的刮架5的圓弧運動和更換不同銅鼓腰身邊線尺寸的刮板6，可刮制出不同銅鼓腰身邊線尺寸的底座型砂，刮出底座型砂后，在底座型砂上放置預先制作好的銅鼓腰身模型，合上外模2，插入金屬液體導槽預留棒4，這時即可根據銅鼓腰身模型的尺寸確定外模2的舂砂位置并進行舂砂，舂砂結束后，翻轉或取出外模2，取出銅鼓腰身模型和金屬液體導槽預留棒4，整理出澆鑄口和出氣口2，再合上外模，即可澆鑄，實現了制作澆注一體化。

2、在足夠大的半圓形底座1上通過更換不同銅鼓腰身模型和與之相匹配的刮板6，即可實現任意尺寸的半片銅鼓腰身的模型制作。

3、兩個半片銅鼓腰身合在一起就得到整個銅鼓的腰身。

4、本實用型結構簡單，工序緊湊。

5、由于在一個模具上可制作任意尺寸的銅鼓腰身，因而減少了工時、勞動力，降低了鋼材的消耗，節約了成本。

6、金屬液體導槽預留棒4取出后留下的金屬液體導槽，可實現多點澆鑄，克服了大鑄件因物理因素而澆鑄面積愛限的問題。

7、本實用新型還可用于各種圓形片式金屬鑄件的制作澆注。

附圖說明

圖1為本實用新型主視結構剖視示意圖。

圖2為本實用新型俯視結構示意圖。

圖3為本實用新型側視結構局部剖視示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。

在足夠大的半圓形底座1上套上同心半圓形外模2，外模2的中心位置固定連接金屬液體罐3，金屬液體罐3上留有至少二個預留孔用以插置金屬液體導槽預留棒4，半圓形底座1的圓心處設置一個以圓心為點作圓弧運動的可調節的刮架5，刮架5上活動連接不同銅鼓腰身邊線尺寸的刮板6。