1.一種金屬模鍛成型裝置，其特征在于，包括上下鍛壓油缸(2、13)、上模具套(70)、位于上模具套內(nèi)的上模具(7)、下模具套(80)和位于下模具套內(nèi)的下模具(8)、上下工作臺(tái)板(4、11)；所述上下模具套、上下模具都位于上下工作臺(tái)板(4、11)之間；
所述上工作臺(tái)板(4)的下面設(shè)有上模冷卻板(6)，上模具套(70)固定在該上模冷卻板(6)上，下工作臺(tái)板(11)的上面設(shè)有下模冷卻板(9)，下模具套(80)固定在該下模冷卻板(9)上；
所述上鍛壓油缸(2)內(nèi)設(shè)有第二連桿(23)，上模具(7)固定在第二連桿(23)的底端；下鍛壓油缸(13)內(nèi)設(shè)有第四連桿(50)，下模具(8)固定在該第四連桿(50)的上端；
在所述上模具套(70)的底端設(shè)有排氣口(20)，上下模具合模時(shí)，模具間形成有一成型模腔，注料時(shí)，成型模腔內(nèi)的氣體從該排氣口完全排出。
2.如權(quán)利要求1所述的金屬模鍛成型裝置，其特征在于，還包括注料裝置(60)，其包括頂料油缸(15)、擠料裝置(17)、包覆在擠料裝置頭部的加熱裝置(19)和給料斗(18)；
所述下模具套(80)上設(shè)有注料口(81)；
所述頂料油缸(15)包括第四連桿(53)和設(shè)置在第四連桿(53)頭部的擠料活塞(16)，擠料活塞位于擠料裝置(17)的內(nèi)腔并在該內(nèi)腔中左右移動(dòng)；
注料裝置(60)被頂料油缸支撐組件(14)固定在所述下工作臺(tái)板(11)上，給料斗(18)的底部插在擠料裝置(17)后端內(nèi)腔，擠料裝置頭部設(shè)有注料嘴(170)，該注料嘴插在下模具套的注料口(81)內(nèi)以進(jìn)行注料。
3.如權(quán)利要求1所述的金屬模鍛成型裝置，其特征在于，還包括機(jī)架(12)、四根機(jī)器導(dǎo)柱(30)、油缸安裝板(3)、合模油缸(1)；
所述下工作臺(tái)板(11)設(shè)置在機(jī)架(12)上，被四根機(jī)器導(dǎo)柱(30)固定在機(jī)架(12)上，下工作臺(tái)板位于機(jī)器導(dǎo)柱(30)的底端；在該下工作臺(tái)板(11)和下模冷卻板(9)之間還設(shè)置有下模隔熱板(10)，在上工作臺(tái)板(4)和上模冷卻板(6)之間還設(shè)置有上模隔熱板(5)；
所述合模油缸(1)固定在油缸安裝板(3)上，合模油缸(1)內(nèi)設(shè)有第三連桿(43)，第三連桿的底端固定在所述上工作臺(tái)板(4)的上表面；所述上工作臺(tái)板(4)位于油缸安裝板(3)和下工作臺(tái)板(11)之間、且能沿機(jī)器導(dǎo)柱做升降運(yùn)動(dòng)。
4.如權(quán)利要求1所述的金屬模鍛成型裝置，其特征在于，所述排氣口(20)是圓錐狀孔。