本實(shí)用新型涉及一種打磨機(jī)，尤其是涉及一種自吸塵墻面打磨機(jī)。

背景技術(shù)：

目前，墻面打磨機(jī)廣泛應(yīng)用于墻面的打磨砂光。為了優(yōu)化工作環(huán)境，現(xiàn)有打磨機(jī)一般都自帶有吸塵功能，例如中國(guó)實(shí)用新型專利CN204584893公開的一種新型墻面打磨機(jī)，其設(shè)置有自動(dòng)吸塵機(jī)構(gòu)，自動(dòng)吸塵機(jī)構(gòu)包括吸塵風(fēng)葉、風(fēng)葉軸、風(fēng)葉罩和吸塵傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；吸塵傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括大錐齒輪和小錐齒輪，大錐齒輪可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在固定軸上，固定軸與中間軸平行，電機(jī)的動(dòng)力輸出軸與固定軸垂直布置，風(fēng)葉軸與電機(jī)的動(dòng)力輸出軸在同一直線上，固定軸位于風(fēng)葉軸與電機(jī)的動(dòng)力輸出軸之間；小錐齒輪包括一級(jí)小錐齒輪和末級(jí)小錐齒輪，電機(jī)的動(dòng)力輸出軸上設(shè)置有一級(jí)小錐齒輪，風(fēng)葉軸在靠近固定軸的一端安裝有末級(jí)小錐齒輪，風(fēng)葉軸在遠(yuǎn)離固定軸的一端安裝有吸塵風(fēng)葉，一級(jí)小錐齒輪與大錐齒輪的一側(cè)嚙合，末級(jí)小錐齒輪與大錐齒輪的另一側(cè)嚙合；打磨盤設(shè)置在中間軸上并與固定軸通過齒輪傳動(dòng)連接，打磨盤上設(shè)有吸塵口，吸塵口與風(fēng)葉罩內(nèi)的吸塵空腔連通，吸塵空腔通過吸塵管與空心鋁管手柄連通。

上述打磨機(jī)雖可實(shí)現(xiàn)自吸塵功能，但在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上也存在著如下不足：1)電機(jī)的動(dòng)力輸出軸與固定軸之間的傳動(dòng)以及固定軸與風(fēng)葉軸之間的傳動(dòng)均通過兩個(gè)小錐齒輪與同一個(gè)大錐齒輪來實(shí)現(xiàn)，容易造成該大錐齒輪的過度疲勞，從而縮短其使用壽命，并最終影響打磨機(jī)的正常使用；2)自動(dòng)吸塵機(jī)構(gòu)的安裝與拆卸不便，不利于對(duì)其進(jìn)行拆卸檢修以及清理等。為此，有待于對(duì)其做出改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、傳動(dòng)可靠且吸塵裝置安裝拆卸方便的自吸塵墻面打磨機(jī)。

本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

一種自吸塵墻面打磨機(jī)，包括護(hù)罩以及設(shè)置在護(hù)罩內(nèi)的磨盤和設(shè)置在護(hù)罩外部的電機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、吸塵裝置，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)軸和設(shè)置在傳動(dòng)軸上的第一大錐齒輪、第二大錐齒輪和小齒輪，所述吸塵裝置包括吸塵風(fēng)葉、風(fēng)葉軸和風(fēng)葉罩，所述風(fēng)葉軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在風(fēng)葉罩上，所述吸塵風(fēng)葉安裝在風(fēng)葉軸上并位于風(fēng)葉罩內(nèi)，所述風(fēng)葉軸上還設(shè)置有與所述第一大錐齒輪相嚙合的第一小錐齒輪，所述電機(jī)的輸出軸上設(shè)置有與所述第二大錐齒輪相嚙合的第二小錐齒輪，還包括一磨盤轉(zhuǎn)軸，所述磨盤轉(zhuǎn)軸一端穿過所述護(hù)罩與磨盤連接，所述磨盤轉(zhuǎn)軸另一端設(shè)置有與所述小齒輪相嚙合的大齒輪。

進(jìn)一步的，所述第一大錐齒輪位于所述第二大錐齒輪的上方，所述小齒輪位于所述第二大錐齒輪的下方。

進(jìn)一步的，所述風(fēng)葉軸平行于所述電機(jī)的輸出軸，所述傳動(dòng)軸垂直于所述電機(jī)的輸出軸，所述磨盤轉(zhuǎn)軸與所述傳動(dòng)軸相平行。

進(jìn)一步的，所述護(hù)罩上開設(shè)有一吸塵孔，所述護(hù)罩上表面設(shè)置有由吸塵孔軸向延伸形成的空心連接柱，所述風(fēng)葉罩下端設(shè)置有與該空心連接柱滑動(dòng)套接的下連接套。

進(jìn)一步的，所述風(fēng)葉罩包括相互蓋合的前風(fēng)葉罩和后風(fēng)葉罩，所述吸塵裝置還包括一擋風(fēng)片和一固定座，所述擋風(fēng)片設(shè)置在所述風(fēng)葉罩內(nèi)并位于所述后風(fēng)葉罩與所述風(fēng)葉之間，所述固定座設(shè)置在所述后風(fēng)葉罩的外側(cè)，所述風(fēng)葉軸一端自所述后風(fēng)葉罩穿出并伸入固定座內(nèi)，所述第一小錐齒輪安裝在所述風(fēng)葉軸伸入固定座內(nèi)的部分。

進(jìn)一步的，還包括一用于容設(shè)所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)箱體，所述傳動(dòng)箱體的上端設(shè)置有數(shù)個(gè)第一豎向螺絲孔，所述固定座的對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有數(shù)個(gè)第二豎向螺絲孔，所述固定座與所述傳動(dòng)箱體的上端相蓋合并通過數(shù)個(gè)依次擰入第二豎向螺絲孔和第一豎向螺絲孔的螺絲固定。

進(jìn)一步的，所述第一大錐齒輪安裝設(shè)置在所述傳動(dòng)箱體上端與所述固定座的蓋合連接處。

進(jìn)一步的，各所述第一豎向螺絲孔和第二豎向螺絲孔均與所述傳動(dòng)軸平行。

進(jìn)一步的，還包括一手柄和一導(dǎo)塵管，所述風(fēng)葉罩上端設(shè)置有一上連接套，所述導(dǎo)塵管一端與所述上連接套通過卡箍可拆卸固定連接，所述導(dǎo)塵管另一端固定在所述手柄上并與其內(nèi)部通道連通。

進(jìn)一步的，所述小齒輪與所述傳動(dòng)軸一體成型。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：

本實(shí)用新型對(duì)自吸塵墻面打磨機(jī)的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化改良，一方面?zhèn)鲃?dòng)軸與風(fēng)葉軸之間的傳動(dòng)通過相互嚙合的第一大錐齒輪和第一小錐齒輪來實(shí)現(xiàn)，電機(jī)的輸出軸與傳動(dòng)軸之間的傳動(dòng)則通過相互嚙合的第二大錐齒輪和第二小錐齒輪來實(shí)現(xiàn)，從而避免了現(xiàn)有技術(shù)中共用一個(gè)大錐齒輪傳動(dòng)時(shí)存在的齒輪易疲勞受損的現(xiàn)象，藉此提高了打磨機(jī)工作的可靠性；另一方面由于第一大錐齒輪位于第二大錐齒輪的上方，因而在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上，可使吸塵裝置作為一個(gè)整體部件來獨(dú)立設(shè)計(jì)，其與傳動(dòng)箱體和打磨盤之間的連接結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，安裝與拆卸過程均不受傳動(dòng)箱體和打磨盤的束縛，十分方便，拆卸時(shí)，只需將吸塵裝置上與傳動(dòng)箱體上連接的四個(gè)螺絲擰出，即可輕松將吸塵裝置從打磨盤上取下，進(jìn)而對(duì)其進(jìn)行檢修和清理等。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型自吸塵墻面打磨機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型自吸塵墻面打磨機(jī)前端部分的爆炸圖。

圖3是本實(shí)用新型自吸塵墻面打磨機(jī)前端部分的放大示意圖。

圖4是本實(shí)用新型自吸塵墻面打磨機(jī)前端部分的立體示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖給出的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖1至圖4所示，一種自吸塵墻面打磨機(jī)，包括護(hù)罩1以及設(shè)置在護(hù)罩1內(nèi)的磨盤2和設(shè)置在護(hù)罩1外部的電機(jī)3、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4、吸塵裝置5。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4包括傳動(dòng)軸41和設(shè)置在傳動(dòng)軸41上的第一大錐齒輪42、第二大錐齒輪43和小齒輪44，其中，第一大錐齒輪42位于第二大錐齒輪43的上方，小齒輪44位于第二大錐齒輪43的下方。吸塵裝置5包括吸塵風(fēng)葉51、風(fēng)葉軸52和風(fēng)葉罩53，風(fēng)葉軸52可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在風(fēng)葉罩53上，吸塵風(fēng)葉51安裝在風(fēng)葉軸52上并位于風(fēng)葉罩53內(nèi)，風(fēng)葉軸52上還設(shè)置有與第一大錐齒輪42相嚙合的第一小錐齒輪521，電機(jī)3的輸出軸31上設(shè)置有與第二大錐齒輪43相嚙合的第二小錐齒輪311。還包括一磨盤轉(zhuǎn)軸6，磨盤轉(zhuǎn)軸6一端穿過護(hù)罩1與磨盤2連接，磨盤轉(zhuǎn)軸6另一端設(shè)置有與小齒輪44相嚙合的大齒輪61。

優(yōu)選的，風(fēng)葉軸53平行于電機(jī)3的輸出軸31，傳動(dòng)軸41垂直于電機(jī)3的輸出軸31，磨盤轉(zhuǎn)軸6與傳動(dòng)軸41相平行。

優(yōu)選的，護(hù)罩1上開設(shè)有一吸塵孔11，護(hù)罩1表面設(shè)置有由吸塵孔11軸向延伸形成的空心連接柱12，風(fēng)葉罩53下端設(shè)置有與該空心連接柱12滑動(dòng)套接的下連接套531，此處設(shè)置為滑動(dòng)套接可使護(hù)罩1在觸抵墻面時(shí)向上運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而露出磨盤2進(jìn)行打磨工作。

優(yōu)選的，風(fēng)葉罩53包括相互蓋合的前風(fēng)葉罩53a和后風(fēng)葉罩53b，吸塵裝置5還包括一擋風(fēng)片54和一固定座55，擋風(fēng)片54設(shè)置在風(fēng)葉罩53內(nèi)并位于后風(fēng)葉罩53b與風(fēng)葉51之間，固定座55設(shè)置在后風(fēng)葉罩53b的外側(cè)，風(fēng)葉軸52一端自后風(fēng)葉罩53b穿出并伸入固定座55內(nèi)，第一小錐齒輪521安裝在風(fēng)葉軸52伸入固定座55內(nèi)的部分。

還包括一用于容設(shè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4的傳動(dòng)箱體40，傳動(dòng)箱體40的上端設(shè)置有數(shù)個(gè)第一豎向螺絲孔401，固定座55的對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有數(shù)個(gè)第二豎向螺絲孔551，各第一豎向螺絲孔401和第二豎向螺絲孔551均與傳動(dòng)軸41平行。固定座55與傳動(dòng)箱體40的上端相蓋合并通過數(shù)個(gè)依次擰入第二豎向螺絲孔551和第一豎向螺絲孔401的螺絲固定。第一大錐齒輪42安裝設(shè)置在傳動(dòng)箱體40上端與固定座55的蓋合連接處，以便能與第一小錐齒輪521相嚙合。

優(yōu)選的，還包括一手柄7和一導(dǎo)塵管8，風(fēng)葉罩53上端設(shè)置有一上連接套532，導(dǎo)塵管8一端與上連接套532通過卡箍可拆卸固定連接，導(dǎo)塵管8另一端固定在手柄7上并與其內(nèi)部通道連通。

本實(shí)用新型所述自吸塵墻面打磨機(jī)的工作原理如下：電機(jī)3啟動(dòng)后，其輸出軸31經(jīng)第二大錐齒輪43與第二小錐齒輪311帶動(dòng)傳動(dòng)軸41轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)軸41則通過小齒輪44和大齒輪61帶動(dòng)磨盤轉(zhuǎn)軸6和磨盤2轉(zhuǎn)動(dòng)，以及通過第一大錐齒輪42和第一小錐齒輪521帶動(dòng)風(fēng)葉軸52和風(fēng)葉51轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)打磨工作的同時(shí)自帶吸塵功能。

以上所述者，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，當(dāng)不能以此限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，即大凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍及實(shí)用新型說明內(nèi)容所作的簡(jiǎn)單的等效變化與修飾，皆仍屬本實(shí)用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。