本實(shí)用新型涉及一種壓鑄成型模具，屬于壓鑄領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

壓鑄是一種金屬鑄造工藝，其特點(diǎn)是利用模具腔對(duì)融化的金屬施加高壓。模具通常是用強(qiáng)度更高的合金加工而成的，這個(gè)過(guò)程有些類似注塑成型。大多數(shù)壓鑄鑄件都是不含鐵的，例如鋅、銅、鋁、鎂、鉛、錫以及鉛錫合金以及它們的合金。根據(jù)壓鑄類型的不同，需要使用冷室壓鑄機(jī)或者熱室壓鑄機(jī)。現(xiàn)有的冷室壓鑄機(jī)通過(guò)模具上的進(jìn)料管將熔融的金屬灌注進(jìn)模具內(nèi)腔。由于模具在進(jìn)行壓鑄前沒(méi)有進(jìn)行加熱處理，模具溫度低，熔融的金屬在經(jīng)過(guò)進(jìn)料管時(shí)會(huì)降低熔融的金屬溶液的溫度，使得鑄造成品在邊緣處會(huì)出現(xiàn)輕微的缺損，無(wú)法達(dá)到成品尺寸要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種壓鑄成型模具，在進(jìn)料孔上設(shè)置加熱裝置，防止熔融的金屬，壓鑄成品邊緣處不會(huì)出現(xiàn)缺損。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是，一種壓鑄成型模具，包括定模和動(dòng)模，定模內(nèi)設(shè)置有定模腔體，定模腔體內(nèi)設(shè)置有定模模芯，動(dòng)模的下端面上設(shè)置有動(dòng)模模芯，動(dòng)模模芯設(shè)置于定模腔體內(nèi)；所述動(dòng)模的上設(shè)置有進(jìn)料管，進(jìn)料管的一端與定模模芯內(nèi)部空間聯(lián)通，進(jìn)料管的另一端與壓鑄機(jī)進(jìn)料裝置連接；所述進(jìn)料管內(nèi)表面上段為圓錐形段Ⅰ，進(jìn)料管內(nèi)表面下段為圓錐形段Ⅱ，圓錐形段Ⅰ的圓錐形頂端與圓錐形段Ⅱ的圓錐形頂端連接；所述進(jìn)料管的外套接有陶瓷保溫層，陶瓷保溫層外設(shè)置有外部陶瓷層，進(jìn)料管的外表面與陶瓷保溫層之間設(shè)置有加熱腔體，加熱腔體內(nèi)設(shè)置有加熱管，加熱管纏繞于進(jìn)料管的內(nèi)壁上；所述陶瓷保溫層與外部陶瓷層間隔設(shè)置，陶瓷保溫層與外部陶瓷層之間設(shè)置有保溫腔體。

優(yōu)化的，上述壓鑄成型模具，所述保溫腔體內(nèi)設(shè)置有若干平行設(shè)置的隔板，隔板上設(shè)置有通孔。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于它能克服現(xiàn)有技術(shù)的弊端，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理新穎。本申請(qǐng)的設(shè)計(jì)在進(jìn)料管設(shè)置了加熱腔體，并在加熱腔體內(nèi)設(shè)置加熱管，通過(guò)加熱管為進(jìn)料管加熱，防止熔融的金屬通過(guò)進(jìn)料管時(shí)溫度降低造成成品邊緣尺寸不達(dá)標(biāo)。由于進(jìn)料口較小，加熱管的尺寸也不能設(shè)計(jì)得過(guò)大，故其加熱效果有限。為了降低加熱熱量的散失，增加了保溫腔體，通過(guò)靜止空氣的保溫作用保持住進(jìn)料管的溫度。圓錐形段Ⅰ與圓錐形段Ⅱ的設(shè)置能夠加快熔融的金屬通過(guò)進(jìn)料管的毒素，縮短其通過(guò)時(shí)間。熱空氣會(huì)向上運(yùn)動(dòng)，為了防止保溫腔體內(nèi)的空氣發(fā)生熱對(duì)流，在保溫腔體內(nèi)設(shè)置有若干平行設(shè)置的隔板，防止空氣在保溫腔體內(nèi)流動(dòng)。為了防止隔板因空氣的膨脹而導(dǎo)致破裂，在隔板上增加通孔。加熱管連接壓鑄機(jī)的加熱設(shè)備。申請(qǐng)的其他結(jié)構(gòu)，如加壓、澆筑、型腔、導(dǎo)向等模具其他結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案相同。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的A處放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中： 1為定模、2為動(dòng)模、3為定模腔體、4為定模模芯、5為動(dòng)模模芯、6為進(jìn)料管、7為圓錐形段Ⅰ、8為圓錐形段Ⅱ、9為陶瓷保溫層、10為外部陶瓷層、11為加熱腔體、12為加熱管、13為保溫腔體、14為隔板、15為通孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型的技術(shù)特點(diǎn)。

本實(shí)用新型為一種壓鑄成型模具，包括定模和動(dòng)模，定模內(nèi)設(shè)置有定模腔體，定模腔體內(nèi)設(shè)置有定模模芯，動(dòng)模的下端面上設(shè)置有動(dòng)模模芯，動(dòng)模模芯設(shè)置于定模腔體內(nèi)；所述動(dòng)模的上設(shè)置有進(jìn)料管，進(jìn)料管的一端與定模模芯內(nèi)部空間聯(lián)通，進(jìn)料管的另一端與壓鑄機(jī)進(jìn)料裝置連接；所述進(jìn)料管內(nèi)表面上段為圓錐形段Ⅰ，進(jìn)料管內(nèi)表面下段為圓錐形段Ⅱ，圓錐形段Ⅰ的圓錐形頂端與圓錐形段Ⅱ的圓錐形頂端連接；所述進(jìn)料管的外套接有陶瓷保溫層，陶瓷保溫層外設(shè)置有外部陶瓷層，進(jìn)料管的外表面與陶瓷保溫層之間設(shè)置有加熱腔體，加熱腔體內(nèi)設(shè)置有加熱管，加熱管纏繞于進(jìn)料管的內(nèi)壁上；所述陶瓷保溫層與外部陶瓷層間隔設(shè)置，陶瓷保溫層與外部陶瓷層之間設(shè)置有保溫腔體。所述保溫腔體內(nèi)設(shè)置有若干平行設(shè)置的隔板，隔板上設(shè)置有通孔。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于它能克服現(xiàn)有技術(shù)的弊端，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理新穎。本申請(qǐng)的設(shè)計(jì)在進(jìn)料管設(shè)置了加熱腔體，并在加熱腔體內(nèi)設(shè)置加熱管，通過(guò)加熱管為進(jìn)料管加熱，防止熔融的金屬通過(guò)進(jìn)料管時(shí)溫度降低造成成品邊緣尺寸不達(dá)標(biāo)。由于進(jìn)料口較小，加熱管的尺寸也不能設(shè)計(jì)得過(guò)大，故其加熱效果有限。為了降低加熱熱量的散失，增加了保溫腔體，通過(guò)靜止空氣的保溫作用保持住進(jìn)料管的溫度。圓錐形段Ⅰ與圓錐形段Ⅱ的設(shè)置能夠加快熔融的金屬通過(guò)進(jìn)料管的毒素，縮短其通過(guò)時(shí)間。熱空氣會(huì)向上運(yùn)動(dòng)，為了防止保溫腔體內(nèi)的空氣發(fā)生熱對(duì)流，在保溫腔體內(nèi)設(shè)置有若干平行設(shè)置的隔板，防止空氣在保溫腔體內(nèi)流動(dòng)。為了防止隔板因空氣的膨脹而導(dǎo)致破裂，在隔板上增加通孔。申請(qǐng)的其他結(jié)構(gòu)，如加壓、澆筑、型腔、導(dǎo)向等模具其他結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案相同。

當(dāng)然，上述說(shuō)明并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也并不限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)，作出的變化、改型、添加或替換，都應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。