本實(shí)用新型涉及一種基于雙抽芯模具的轉(zhuǎn)盤式差壓模具，屬于模具差壓技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

模具壓鑄生產(chǎn)過程中除了對于差壓出來的模具質(zhì)量較為看重之外，對于差壓模具的效率也較為看中。目前差壓模具的效率主要還是受限于模具以及開模的方式，基本上模具都是一個(gè)一個(gè)差壓成型，考慮到現(xiàn)有的差壓模具，很難實(shí)現(xiàn)大批量的模具制作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種基于雙抽芯模具的轉(zhuǎn)盤式差壓模具，能夠?qū)崿F(xiàn)一次性大批量模具的差壓成型，提高生產(chǎn)效率。

為了實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案：

一種基于雙抽芯模具的轉(zhuǎn)盤式差壓模具，其特征是，包括轉(zhuǎn)盤式底座和雙抽芯模具；所述轉(zhuǎn)盤式底座包括上底座和下底座；所述雙抽芯模具的下模設(shè)置在下底座上，上模設(shè)置在上底座上；所述雙抽芯模具上設(shè)置有相互平行設(shè)置的第一抽芯和第二抽芯；所述雙抽芯模具以轉(zhuǎn)盤式底座的中心為旋轉(zhuǎn)中心，均勻分布在轉(zhuǎn)盤式底座上；每個(gè)所述第一抽芯及其工作過程中的位置均位于轉(zhuǎn)盤式底座上，第二抽芯的運(yùn)作方向朝向轉(zhuǎn)盤式底座外側(cè)；所述雙抽芯模具的外壁上設(shè)置有凹槽；所述凹槽用于配合第一抽芯和第二抽芯的運(yùn)作。

進(jìn)一步地，所述雙抽芯模具設(shè)置有六個(gè)。

進(jìn)一步地，所述第一抽芯及其工作過程中的位置位于其所在雙抽芯模具以及相鄰雙抽芯模具上的凹槽之間。

進(jìn)一步地，所有所述雙抽芯模具呈逆時(shí)針分布或順時(shí)針分布。

本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果：本裝置通過巧妙的設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)同一個(gè)轉(zhuǎn)盤上六個(gè)差壓模具的生產(chǎn)，且采用的是效率高出模質(zhì)量高的雙抽芯模具，在保證生產(chǎn)效率的同時(shí)，也保證了開模時(shí)的質(zhì)量。

附圖說明

圖1是本裝置的整個(gè)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是下模和下底座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是上模和上底座的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中附圖標(biāo)記的含義：

1-轉(zhuǎn)盤式底座，11-上底座，12-下底座，2-雙抽芯模具，21-上模，22-下模，3-澆口，4-凹槽，5-第一抽芯，6-第二抽芯。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

本裝置如圖1所示，包括轉(zhuǎn)盤式底座1和雙抽芯模具2。其中，轉(zhuǎn)盤式底座1包括上底座11和下底座12。雙抽芯模具2的下模22設(shè)置在下底座12上，上模21設(shè)置在上底座11上。

本裝置采用的雙抽芯模具2上設(shè)置有相互平行設(shè)置的第一抽芯5和第二抽芯6，如圖2。本實(shí)施例中，雙抽芯模具2設(shè)置有六個(gè)，具以轉(zhuǎn)盤式底座1的中心為旋轉(zhuǎn)中心，均勻分布在轉(zhuǎn)盤式底座1上，并且呈順時(shí)針分布。所有雙抽芯模具2上的澆注口在同一圓環(huán)上均勻分布。

每個(gè)第一抽芯5及其工作過程中的位置均位于轉(zhuǎn)盤式底座1上，第二抽芯6的運(yùn)作方向朝向轉(zhuǎn)盤式底座1外側(cè)。雙抽芯模具2的外壁上設(shè)置有凹槽4，凹槽4用于配合兩個(gè)抽芯的運(yùn)作。第一抽芯5及其工作過程中的位置位于其所在雙抽芯模具2以及相鄰雙抽芯模具2上的凹槽4之間。

本設(shè)備中并沒有將第一抽芯5和第二抽芯6的運(yùn)動(dòng)方向同時(shí)設(shè)置在朝向轉(zhuǎn)盤式底座1的外側(cè)，因?yàn)橐坏┻@樣，相鄰的兩個(gè)模具在開模過程中，靠近的兩個(gè)抽芯很可能發(fā)生觸碰，如果需要不發(fā)生觸碰，要么是錯(cuò)開分布，要么是將模具放置的松散一點(diǎn)。但是這么做的話，前者會(huì)影響整個(gè)設(shè)備在開模時(shí)的穩(wěn)定性，而本裝置中全部都是對稱分布的，整個(gè)設(shè)備各個(gè)部分的受力都很對稱，大大提高設(shè)備的穩(wěn)定性，后者顯而易見地會(huì)降低生產(chǎn)效率。

本裝置在具體使用過程中，第一抽芯5相當(dāng)于在凹槽4所處的范圍中進(jìn)行運(yùn)動(dòng)。在每一種模具中，上模21或者下模22都是有不小的厚度的，均可以對模具進(jìn)行改變，設(shè)置一個(gè)這樣的凹槽4，完全可以提高緊湊感，最大化地安裝模具個(gè)數(shù)，還能夠避免這一類轉(zhuǎn)盤式的開模設(shè)備中可能發(fā)生的相互影響的可能。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變形，這些改進(jìn)和變形也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。