本實(shí)用新型具體涉及一種打磨機(jī)。

背景技術(shù)：

在進(jìn)行精密金屬配件加工生產(chǎn)中經(jīng)常需要將生產(chǎn)出來(lái)的配件進(jìn)行加工打磨以去除毛刺，目前大多采用人手工打磨的方式進(jìn)行處理，這種方式費(fèi)時(shí)費(fèi)力，所以急需一種可以自動(dòng)實(shí)現(xiàn)打磨的打磨機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種打磨機(jī)，該打磨機(jī)可以很好地解決上述問(wèn)題。

為達(dá)到上述要求，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是：提供一種打磨機(jī)，該打磨機(jī)包括底座及設(shè)置在所述底座上方的球狀打磨腔體；球狀打磨腔體外部套設(shè)有旋轉(zhuǎn)腔體，球狀打磨腔體和旋轉(zhuǎn)腔體頂部均設(shè)置有開(kāi)口，開(kāi)口處設(shè)有密封嘴，密封嘴底部設(shè)有伸入球狀打磨腔體內(nèi)部的堵頭；旋轉(zhuǎn)腔體的側(cè)端面上設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)通過(guò)轉(zhuǎn)軸與旋轉(zhuǎn)腔體連接，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)底部通過(guò)支撐桿與底座連接；底座頂部設(shè)置有底部滑軌，底部滑軌上設(shè)有沿底部滑軌滑動(dòng)的接料滑塊，接料滑塊上接有接料盆；底座的側(cè)端面上豎直設(shè)置有輔助滑軌，輔助滑軌上設(shè)有沿輔助滑軌上下滑動(dòng)的輔助滑動(dòng)電機(jī)，輔助滑動(dòng)電機(jī)頂部通過(guò)濾板支撐桿與濾板連接，濾板的一端接有振動(dòng)電機(jī)。

該打磨機(jī)具有的優(yōu)點(diǎn)如下：

(1)通過(guò)設(shè)置球狀打磨腔體、堵頭、密封嘴、旋轉(zhuǎn)腔體、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)、轉(zhuǎn)軸及支撐桿，可以使球狀打磨腔體和旋轉(zhuǎn)腔體在轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)可以將需要進(jìn)行打磨的工件和打磨石放置于球狀打磨腔體內(nèi)部，當(dāng)球狀打磨腔體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)其中內(nèi)部的工件和打磨石之間會(huì)發(fā)生摩擦，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的打磨。

(2)通過(guò)設(shè)置濾板、濾板支撐桿、振動(dòng)電機(jī)、底部滑軌、接料盆、接料滑塊、輔助滑動(dòng)電機(jī)及輔助滑軌可以在進(jìn)行打磨后將球狀打磨腔體內(nèi)部的工件和打磨石傾倒在濾板上，并在振動(dòng)電機(jī)的作用下使工件透過(guò)濾板上的濾孔掉入接料盆，而打磨石由于體積角度會(huì)被濾板阻隔，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)工件和打磨石的分離。

附圖說(shuō)明

此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本申請(qǐng)的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，在這些附圖中使用相同的參考標(biāo)號(hào)來(lái)表示相同或相似的部分，本申請(qǐng)的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本申請(qǐng)，并不構(gòu)成對(duì)本申請(qǐng)的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1示意性地示出了根據(jù)本申請(qǐng)一個(gè)實(shí)施例的打磨機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1、球狀打磨腔體；2、堵頭；3、密封嘴；4、旋轉(zhuǎn)腔體；5、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)；6、轉(zhuǎn)軸；7、支撐桿；8、濾板；9、濾板支撐桿；10、振動(dòng)電機(jī)；11、底部滑軌；12、接料盆；13、接料滑塊；14、輔助滑動(dòng)電機(jī)；15、輔助滑軌；16、底座；17、橡膠墊。

具體實(shí)施方式

為使本申請(qǐng)的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例，對(duì)本申請(qǐng)作進(jìn)一步地詳細(xì)說(shuō)明。

在以下描述中，對(duì)“一個(gè)實(shí)施例”、“實(shí)施例”、“一個(gè)示例”、“示例”等等的引用表明如此描述的實(shí)施例或示例可以包括特定特征、結(jié)構(gòu)、特性、性質(zhì)、元素或限度，但并非每個(gè)實(shí)施例或示例都必然包括特定特征、結(jié)構(gòu)、特性、性質(zhì)、元素或限度。另外，重復(fù)使用短語(yǔ)“根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例”雖然有可能是指代相同實(shí)施例，但并非必然指代相同的實(shí)施例。

為簡(jiǎn)單起見(jiàn)，以下描述中省略了本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的某些技術(shù)特征。

根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例，提供一種打磨機(jī)，如圖1所示，包括底座16及設(shè)置在所述底座16上方的球狀打磨腔體1。

根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例，該打磨機(jī)的球狀打磨腔體1外部套設(shè)有旋轉(zhuǎn)腔體4，所述球狀打磨腔體1和所述旋轉(zhuǎn)腔體4頂部均設(shè)置有開(kāi)口，所述開(kāi)口處設(shè)有密封嘴3，所述密封嘴3底部設(shè)有伸入所述球狀打磨腔體1內(nèi)部的堵頭2。

根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例，該打磨機(jī)的旋轉(zhuǎn)腔體4的側(cè)端面上設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)5，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)5通過(guò)轉(zhuǎn)軸6與所述旋轉(zhuǎn)腔體4連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)5底部通過(guò)支撐桿7與底座16連接。

根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例，該打磨機(jī)的底座16頂部設(shè)置有底部滑軌11，所述底部滑軌11上設(shè)有沿所述底部滑軌11滑動(dòng)的接料滑塊13，所述接料滑塊13上接有接料盆12。

根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例，該打磨機(jī)的底座16的側(cè)端面上豎直設(shè)置有輔助滑軌15，所述輔助滑軌15上設(shè)有沿所述輔助滑軌15上下滑動(dòng)的輔助滑動(dòng)電機(jī)14，所述輔助滑動(dòng)電機(jī)14頂部通過(guò)濾板支撐桿9與濾板8連接，所述濾板8的一端接有振動(dòng)電機(jī)10。

根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例，該打磨機(jī)的濾板8上設(shè)有濾孔。

根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例，該打磨機(jī)通過(guò)設(shè)置球狀打磨腔體1、堵頭2、密封嘴3、旋轉(zhuǎn)腔體4、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)5、轉(zhuǎn)軸6及支撐桿7，可以使球狀打磨腔體1和旋轉(zhuǎn)腔體4在轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)5的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)可以將需要進(jìn)行打磨的工件和打磨石放置于球狀打磨腔體1內(nèi)部，當(dāng)球狀打磨腔體1轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)其中內(nèi)部的工件和打磨石之間會(huì)發(fā)生摩擦，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的打磨；通過(guò)設(shè)置濾板8、濾板支撐桿9、振動(dòng)電機(jī)10、底部滑軌11、接料盆12、接料滑塊13、輔助滑動(dòng)電機(jī)14及輔助滑軌15可以在進(jìn)行打磨后將球狀打磨腔體1內(nèi)部的工件和打磨石傾倒在濾板8上，并在振動(dòng)電機(jī)10的作用下使工件透過(guò)濾板8上的濾孔掉入接料盆12，而打磨石由于體積角度會(huì)被濾板8阻隔，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)工件和打磨石的分離。

以上所述實(shí)施例僅表示本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能理解為對(duì)本實(shí)用新型范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型保護(hù)范圍。因此本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以所述權(quán)利要求為準(zhǔn)。