本實(shí)用新型涉及制動(dòng)鼓生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種用于鑄造輪轂的密封性好的鐵模覆砂模具。

背景技術(shù)：

鐵模覆砂鑄造輪轂，是將鐵模鑄造與砂鑄的優(yōu)勢相結(jié)合，既保留了鐵模鑄造的精準(zhǔn)性，又繼承了砂鑄的耐火溫度。在現(xiàn)有技術(shù)中，鐵模覆砂模具制造輪轂，其砂箱通常包括組合在一起的上砂箱與下砂箱，兩個(gè)砂箱的合攏處存在間隙、密封性差。另外，兩個(gè)砂箱的合攏處通常采用凹凸結(jié)構(gòu)的連接件，這種連接件可以有效防止鑄造時(shí)兩個(gè)砂箱在水平方向的橫向移動(dòng)，但是無法制止其豎直方向的縱向移動(dòng)。鑄造時(shí)，高溫金屬液體倒入鑄件腔體后，會(huì)產(chǎn)生豎直方向的膨脹力，很容易導(dǎo)致兩個(gè)砂箱在豎直方向發(fā)生分離，產(chǎn)生間隙。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提出一種密封性好的鐵模覆砂模具，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的上述問題。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種密封性好的鐵模覆砂模具，包括上砂箱、下砂箱和砂芯，上砂箱與下砂箱的內(nèi)層設(shè)有覆砂層，覆砂層和砂芯之間形成鑄件腔體，砂芯頂部設(shè)有冒口，冒口連通澆注通道，澆注通道與砂芯中心線垂直布置；

上砂箱上設(shè)有凸起，下砂箱上設(shè)有與凸起匹配的凹槽，凸起上設(shè)有第一鋸齒狀咬合齒，凹槽上設(shè)有與第一鋸齒狀咬合齒匹配的第二鋸齒狀咬合齒，第二鋸齒狀咬合齒的表面設(shè)有耐高溫橡膠墊；

凸起的上方設(shè)有一臺(tái)階，下砂箱上活動(dòng)連接有一倒L形連接件，倒L形連接件與臺(tái)階拼合形成一矩形，倒L形連接件與臺(tái)階的接觸面上均設(shè)有防滑條紋，倒L形連接件上設(shè)有起吊孔；

砂芯底部設(shè)有3個(gè)平頂、錐形的定位柱。

優(yōu)選的，砂芯的外壁上設(shè)有波浪紋，波浪紋弧頂與砂芯內(nèi)壁的距離小于砂芯內(nèi)徑的八分之一。

更優(yōu)選的，波浪紋上設(shè)有保護(hù)膜。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的上下砂箱采用鋸齒狀咬合齒進(jìn)行連接，不但合攏處間隙極其小，還可以阻止上下砂箱在水平方向的橫向移動(dòng)；采用倒L形連接件對(duì)上下砂箱在豎直方向上進(jìn)行固定，避免了上下砂箱在豎直方向的縱向移動(dòng)，雙管齊下確保了上下砂箱的緊密連接，提高了模具的密封性和安全性。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中A處的放大圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有付出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1和2共同所示，一種密封性好的鐵模覆砂模具，包括上砂箱1、下砂箱2和砂芯5，上砂箱1與下砂箱2的內(nèi)層設(shè)有覆砂層3，覆砂層3和砂芯5之間形成鑄件腔體4，砂芯5頂部設(shè)有冒口6，冒口6連通澆注通道7，澆注通道7與砂芯5中心線垂直布置；

上砂箱1上設(shè)有凸起，下砂箱2上設(shè)有與凸起匹配的凹槽，凸起上設(shè)有第一鋸齒狀咬合齒，凹槽上設(shè)有與第一鋸齒狀咬合齒匹配的第二鋸齒狀咬合齒，第二鋸齒狀咬合齒的表面設(shè)有耐高溫橡膠墊9；

凸起的上方設(shè)有一臺(tái)階，下砂箱2上活動(dòng)連接有一倒L形連接件8，倒L形連接件8與臺(tái)階拼合形成一矩形，倒L形連接件8與臺(tái)階的接觸面上均設(shè)有防滑條紋，倒L形連接件8上設(shè)有起吊孔；

砂芯5底部設(shè)有3個(gè)平頂、錐形的定位柱51。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：

1、上下砂箱采用鋸齒狀咬合齒進(jìn)行連接，不但合攏處間隙極其小，還可以阻止上下砂箱在水平方向的橫向移動(dòng)；

2、采用倒L形連接件對(duì)上下砂箱在豎直方向上進(jìn)行固定，避免了上下砂箱在豎直方向的縱向移動(dòng)；

3、倒L形連接件上設(shè)有起吊孔，方便了模具的移動(dòng)；

4、砂芯底部設(shè)有3個(gè)定位柱51，可以有效地保證鑄造的精度。

本實(shí)用新型從橫向與縱向上對(duì)上下砂箱進(jìn)行雙重固定，確保了上下砂箱的緊密連接，提高了模具使用中的密封性和安全性。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，本實(shí)用新型的再一實(shí)施例，砂芯5的外壁上設(shè)有波浪紋，波浪紋弧頂與砂芯5內(nèi)壁的距離小于砂芯5內(nèi)徑的八分之一。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，本實(shí)用新型的又一實(shí)施例，波浪紋上設(shè)有保護(hù)膜。

鑄造時(shí)，砂芯5上帶有保護(hù)膜的波浪紋可以有效防止沾芯，不僅有助于脫模，還可以防止輪轂在使用中易堵塞現(xiàn)象的出現(xiàn)。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。