本發(fā)明涉及一種鋼筋切割機，特別是一種具有除塵和計數(shù)功能的鋼筋切割機。

背景技術：

在建筑工地上，經(jīng)常需要利用鋼筋切割機對鋼筋進行切割，切割后還需要對鋼筋進行數(shù)量的清點，利用人工進行清點的話會造成成本的增加，且不準確，容易遺漏；在切割鋼筋時，火花容易到處飛濺，造成了一定的安全問題和環(huán)境污染；在切割鋼筋量比較大的時候，切割的過程中無法避免要產(chǎn)生粉塵，有些粉塵散落在車間的地上，還有一些顆粒比較小的粉塵漂浮在空中，不僅對環(huán)境造成污染，還對使用切割機的人的身體造成很大的傷害。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于，提供一種具有除塵和計數(shù)功能的鋼筋切割機。它對鋼筋切割完后還能進行計數(shù)，且成本低，計數(shù)準確；還可以對鋼筋進行夾緊，比較安全，具有除塵功能，降低了環(huán)境的污染和對人體的傷害。

本發(fā)明的技術方案：一種具有除塵和計數(shù)功能的鋼筋切割機，包括底座，底座上設有支撐臂，支撐臂上連接有移動臂，移動臂的上部安裝有機罩，機罩內(nèi)安裝有第一電機，第一電機連接有砂輪；機罩的外部連接有手柄；所述的底座上還設有計數(shù)裝置和夾緊裝置；所述的計數(shù)裝置包括外殼，外殼內(nèi)設有計數(shù)器，計數(shù)器連接有計數(shù)器觸發(fā)鈕，計數(shù)器觸發(fā)鈕上方設有觸頭，所述的觸頭和計數(shù)器觸發(fā)鈕的外側(cè)設有第一彈簧；所述的夾緊裝置包括底板，底板上設有凹槽，凹槽上方設有壓塊，壓塊連接有壓板；所述壓板與底板之間通過第二彈簧連接；所述的底座還連接有除塵裝置，除塵裝置包括水箱，水箱經(jīng)管道與加壓空腔連接，管道與加壓空腔連接處設有單向閥；加壓空腔內(nèi)設有移動板，移動板連接有第一連接桿，第一連接桿經(jīng)第二連接桿與第二電機連接；加壓空腔還連接有導管，導管與加壓空腔連接處設有開關，開關連接有第三彈簧。

前述的具有除塵和計數(shù)功能的鋼筋切割機中，所述的底座下方安裝有萬向輪。

前述的具有除塵和計數(shù)功能的鋼筋切割機中，所述的砂輪上方安裝有防塵罩。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明在機罩內(nèi)部安裝有第一電機，從而代替了原始的手工作業(yè)，可以起到省時省力的作用，機罩的外部連接有手柄，手柄帶動砂輪運動對鋼筋切割，手柄觸碰到計數(shù)裝置的觸頭上，實現(xiàn)對切割次數(shù)的計數(shù)，從而達到計數(shù)的功能，代替了人工后續(xù)進行計數(shù)，節(jié)約了成本，且計數(shù)準確；砂輪的表面安裝有護罩，可以有效的擋住火花，在一定的程度上，提升了使用的安全性；在底座上設有夾緊裝置，將鋼筋放入夾緊裝置中的凹槽內(nèi)，用腳踩住壓板，使壓塊壓緊鋼筋進行加工，鋼筋切割時不會打滑，使其更加安全；在切割過程中，除塵裝置上的導管正對著粉塵產(chǎn)生的方向噴淋，使得粉塵霧化，不會漂浮在空氣中，具有除塵的功能，對人體的呼吸道造成影響，保證了人的健康問題。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明中計數(shù)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明中夾緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明中夾緊裝置的主視圖；

圖5是本發(fā)明中除塵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標記為：1-手柄，2-防塵罩，3-砂輪，4-底座，5-萬向輪，6-支撐臂，7-第一電機，8-移動臂，9-計數(shù)裝置，10-機罩，11-外殼，12-計數(shù)器，13-計數(shù)器觸發(fā)鈕，14-觸頭，15-第一彈簧，16-夾緊裝置，17-壓板，18-凹槽，19-底板，20-第二彈簧，21-壓塊，22-除塵裝置，23-水箱，24-管道，25-加壓空腔，26-單向閥，27-第一連接桿，28-第二連接桿，29-第二電機，30-導管，31-開關，32-第三彈簧，33-移動板。

具體實施方式

實施例。一種具有除塵和計數(shù)功能的鋼筋切割機，構(gòu)成如圖1-圖5所示，包括底座4，底座4上設有支撐臂6，支撐臂6上連接有移動臂8，支撐臂6和移動臂8之間活動連接，移動臂8的上部安裝有機罩10，機罩10內(nèi)安裝有第一電機7，第一電機7連接有砂輪3；機罩10的外部連接有手柄1；所述的底座4上還設有計數(shù)裝置9和夾緊裝置16；計數(shù)裝置9設置在手柄1的正下方，手柄1向下運動可觸碰到計數(shù)裝置9；所述的計數(shù)裝置9包括外殼11，外殼11內(nèi)設有計數(shù)器12，計數(shù)器12連接有計數(shù)器觸發(fā)鈕13，計數(shù)器觸發(fā)鈕13上方設有觸頭14，所述的觸頭14和計數(shù)器觸發(fā)鈕13的外側(cè)設有第一彈簧15，而第一彈簧15在外殼11內(nèi)，觸頭14的上面露出外殼11一部分；所述的夾緊裝置16包括底板19，底板19上設有凹槽18，凹槽18上方設有壓塊21，壓塊21連接有壓板17；所述的凹槽18可以為v型，也可以是橫截面為梯形的凹槽，梯形的下底邊長小于上底；這樣設計的話其穩(wěn)定性更好，鋼筋不容易打滑；凹槽18的形狀與壓塊21相對應，使得壓塊21能壓入凹槽18內(nèi)。所述壓板17與底板19之間通過第二彈簧20連接；底板19上設有與壓塊21等寬的槽，槽內(nèi)設有第二彈簧20，才能使得壓塊21能向下運動，如圖3；所述的底座4下方安裝有萬向輪5，方便進行移動。所述的砂輪3上方安裝有防塵罩2，防塵罩2接在機罩10上，機罩10可以有效的擋住火花，提升了使用的安全性；所述的底座4還連接有除塵裝置22，除塵裝置22包括水箱23，水箱23經(jīng)管道24與加壓空腔25連接，管道24與加壓空腔25連接處設有單向閥26；加壓空腔25內(nèi)設有移動板33，移動板33連接有第一連接桿27，第一連接桿27經(jīng)第二連接桿28與第二電機29連接；通過第二電機29帶動第一連接桿27和第二連接桿28，使移動板33運動，對加壓空腔25內(nèi)的水進行加壓；加壓空腔25還連接有導管30，導管30與加壓空腔25連接處設有開關31，開關31連接在第三彈簧32的一端，第三彈簧32的另一端連接在導管30的內(nèi)壁，第三彈簧32固定在導管30內(nèi)，為常規(guī)技術手段。

工作原理：如圖1-5，將鋼筋放入夾緊裝置16中的凹槽18內(nèi)，用腳踩住壓板17，壓板17向下使壓塊21對鋼筋進行壓緊，然后啟動第一電機7和第二電機29，握住手柄1往下壓，對其進行切割，手柄1觸碰到計數(shù)裝置9上的觸頭14，觸頭14往下運動后壓縮第一彈簧15，使觸頭14的下端與計數(shù)器12上的計數(shù)器觸發(fā)鈕13接觸對切割次數(shù)進行一次計數(shù)，第二電機29帶動第二連接桿28轉(zhuǎn)動，第二連接桿28通過第一連接桿27帶動移動板33運動，移動板33往下運動時，開關31受到第三彈簧32的作用關閉，水箱23中的水從單向閥26進入加壓空腔25，移動板33往上運動時，水不能從單向閥26流過，開關31受到壓力打開，水進入體積較小的導管30中，導管30正對著粉塵產(chǎn)生的方向噴淋，使得粉塵霧化，不會漂浮在空氣中，對人體的呼吸道造成影響，保證了人的健康問題，切割完成后手柄1往上運動，第一彈簧15使觸頭14復位，進行下一次計數(shù)。

技術特征：

技術總結(jié)
本發(fā)明公開了一種具有除塵和計數(shù)功能的鋼筋切割機。包括底座，底座上設有支撐臂，支撐臂上連接有移動臂，移動臂的右側(cè)安裝有機罩，機罩內(nèi)安裝有第一電機，第一電機連接有砂輪；機罩的外部連接有手柄；所述的底座上還設有計數(shù)裝置和夾緊裝置；所述的計數(shù)裝置包括外殼，外殼內(nèi)設有計數(shù)器，計數(shù)器連接有計數(shù)器觸發(fā)鈕，計數(shù)器觸發(fā)鈕上方設有觸頭，所述的觸頭和計數(shù)器觸發(fā)鈕的外側(cè)設有第一彈簧；所述的底座上還連接有除塵裝置。本發(fā)明對鋼筋切割完后還能進行計數(shù)，且成本低，計數(shù)精確；還可以對鋼筋進行夾緊，比較安全，具有除塵功能，降低了環(huán)境的污染和對人體的傷害。

技術研發(fā)人員：高昭宗;蔡菲;邢雙梅;袁興斌;楊燕;梅世霞;熊家強
受保護的技術使用者：貴州精正檢測有限公司
技術研發(fā)日：2017.03.27
技術公布日：2017.07.28