本發明涉及門窗制造技術領域，具體為一種用于門窗制造的框架加緊工裝。

背景技術：

隨著社會經濟的發展，人們生活水平的不斷提高，高端鋁木門窗逐漸興起流行。鋁木門窗綜合了木門窗和鋁合金門窗的雙重優點，鋁合金部分在外遮風擋雨，保護木框，并且不易腐壞變形，冷艷高貴；實木框架主體位于室內，避免了室外的惡劣環境，并將鋁合金外扇遮擋，與室內家居裝飾協調統一，十分溫馨，沒有金屬的冰冷生硬。另一方面，實木的熱傳導系數遠遠低于鋁合金，隔音性能也比單獨的鋁合金材質優越，這對十分重視隔音保溫節能性能的門窗產品十分重要。

但是在對門窗框架進行拼接固定或者打孔、打磨等工序時需要對門窗框架整體進行固定，目前采用的方式是直接在地面進行拼接，這樣會導致門窗框架變形，同時不便于其它工序的加工。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種用于門窗制造的框架加緊工裝，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種用于門窗制造的框架加緊工裝，包括底座和門窗框架，所述底座的上表面固定安裝有支撐臺，所述支撐臺外圍設置有氣缸組，所述氣缸組包括兩固定氣缸和兩活動氣缸，所述固定氣缸通過螺栓固定安裝在所述底座一側的兩個角上，所述固定氣缸相對的一條邊上設置有活動板，所述活動氣缸固定安裝在所述活動板上，所述活動氣缸與所述固定氣缸沿底座對稱分布，所述固定氣缸和活動氣缸上通過氣缸桿活動連接有氣爪，所述氣爪為兩條邊相互垂直的L型結構，所述門窗框架安裝在固定氣缸和活動氣缸的氣爪之間。

優選的，所述活動板的底部設置有滑塊，所述底座的上表面在對應滑塊的位置設置有滑槽，且滑塊位于滑槽內，活動板通過滑塊在底座的滑槽內滑動連接。

優選的，所述活動板上設置有緊固螺母，所述緊固螺母與所述活動板螺紋連接。

優選的，所述固定氣缸與所述活動氣缸的高度相同。

優選的，所述氣爪的內側設置有防滑橡膠。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：本發明通過活動氣缸與固定氣缸分別對拼裝的門框進行固定，由于氣爪的位置可以做相應的變換，活動氣缸與固定氣缸之間的距離可進行調節，使得該裝置可以使用規格不同的門窗使用，調節完成后通過緊固螺母進行固定，由于該裝置是從框架的四個角落對框架進行固定，使得門窗框架固定的更加牢固，便于對門窗框架進行打孔、打磨等工序的操作，防止門窗框架變形，具有結構簡單、使用方便、使用效果好等優點。

附圖說明

圖1為本發明整體結構示意圖；

圖2為本發明側面結構示意圖。

圖中：1-底座；2-活動氣缸；3-滑槽；4-門窗框架；5-活動板；51-滑塊；6-固定氣缸；7-氣爪；8-支撐臺；9-緊固螺母。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

請參閱圖1-2，本發明提供一種技術方案：一種用于門窗制造的框架加緊工裝，包括底座1和門窗框架4，所述底座1的上表面固定安裝有支撐臺8，所述支撐臺8外圍設置有氣缸組，所述氣缸組包括兩固定氣缸6和兩活動氣缸2，所述固定氣缸6通過螺栓固定安裝在所述底座1一側的兩個角上，所述固定氣缸6相對的一條邊上設置有活動板5，所述活動氣缸2固定安裝在所述活動板5上，所述活動氣缸2與所述固定氣缸6沿底座1對稱分布，所述固定氣缸6和活動氣缸2上通過氣缸桿活動連接有氣爪7，所述氣爪7為兩條邊相互垂直的L型結構，所述門窗框架4安裝在固定氣缸6和活動氣缸2的氣爪7之間。

所述活動板5的底部設置有滑塊51，所述底座1的上表面在對應滑塊51的位置設置有滑槽3，且滑塊51位于滑槽3內，活動板5通過滑塊51在底座1的滑槽3內滑動連接，使得活動氣缸2與固定氣缸6之間的距離可進行調節；所述活動板5上設置有緊固螺母9，所述緊固螺母9與所述活動板5螺紋連接，用于對活動板5進行固定；所述固定氣缸6與所述活動氣缸2的高度相同；所述氣爪7的內側設置有防滑橡膠。

工作原理：該發明通過活動氣缸2與固定氣缸6分別對拼裝的門框進行固定，由于氣爪7的位置可以做相應的變換，活動氣缸2與固定氣缸6之間的距離可進行調節，使得該裝置可以使用規格不同的門窗使用，調節完成后通過緊固螺母9進行固定，由于該裝置是從框架的四個角落對框架進行固定，使得門窗框架4固定的更加牢固，便于對門窗框架4進行打孔、打磨等工序的操作，防止門窗框架變形，具有結構簡單、使用方便、使用效果好等優點。

盡管已經示出和描述了本發明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。