本發明涉及一種，尤其涉及一種玻璃工廠用玻璃側邊快速打磨裝置。

背景技術：

玻璃在常溫下是一種透明的固體，在熔融時形成連續網絡結構，冷卻過程中粘度逐漸增大并硬化而不結晶的硅酸鹽類非金屬材料。廣泛應用于建筑物，用來隔風透光，屬于混合物。另有混入了某些金屬的氧化物或者鹽類而顯現出顏色的有色玻璃，和通過特殊方法制得的鋼化玻璃等。有時把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也稱作有機玻璃。

目前在玻璃工廠對玻璃側邊進行打磨的時候，大部分是采用人工手持砂輪打磨設備對玻璃側邊進行打磨，但是這樣存在的缺點是打磨質量較低，也就是說打磨的時候無法穩定的操控設備進行打磨，造成對玻璃側邊存在打磨不夠精確。

因此亟需研發一種打磨質量較高、打磨過程省時省力的玻璃工廠用玻璃側邊快速打磨裝置來克服目前對玻璃側邊進行打磨存在打磨質量較低、打磨過程費時費力的缺點。

技術實現要素：

（1）要解決的技術問題

本發明為了克服目前對玻璃側邊進行打磨存在打磨質量較低、打磨過程費時費力的缺點，本發明要解決的技術問題是提供打磨質量較高、打磨過程省時省力的一種玻璃工廠用玻璃側邊快速打磨裝置。

（2）技術方案

為了解決上述技術問題，本發明提供了這樣一種玻璃工廠用玻璃側邊快速打磨裝置，包括有底板、第一滑軌、第一滑塊、第一電機、第一齒輪、放置臺、第一齒條、擋板、第一固定板、第二滑軌、第二滑塊、第一固定桿、第一連接桿、放置塊、第二連接桿、第二電機和砂輪，底板內右側通過螺栓連接的方式安裝有第一滑軌，第一滑軌內滑動式連接有第一滑塊，第一滑塊前側通過螺栓連接的方式安裝有第一電機，第一電機前側的第一電機輸出軸通過聯軸器連接有第一齒輪，第一滑軌內下側通過螺栓連接的方式安裝有第一齒條，第一齒輪與第一齒條嚙合，第一滑塊上側通過焊接的方式安裝有放置臺，底板上右側通過焊接的方式安裝有擋板，擋板下側開有矩形通孔，底板上左側通過焊接的方式安裝有第一固定板，第一固定板右側中部通過螺栓連接的方式安裝有第二滑軌，第二滑軌內滑動式連接有第二滑塊，第二滑塊右側通過焊接的方式安裝有第一固定桿，第一固定桿右端通過焊接的方式安裝有第一連接桿，第二連接桿上下兩端通過焊接的方式安裝有放置塊，放置塊前側通過焊接的方式安裝有第二連接桿，第二連接桿內側通過螺栓連接的方式安裝有第二電機，第二電機內側的第二電機輸出軸通過聯軸器連接有砂輪。

優選地，還包括有滑套、第一螺桿和第一壓塊，第一固定板上滑動式連接有滑套，滑套右側通過螺栓連接的方式安裝有第二滑軌，滑套左側開有第一螺紋孔，第一螺紋孔內放置有第一螺桿，第一螺桿與第一螺紋孔配合，第一螺桿右側旋轉式連接有第一壓塊。

優選地，還包括有檔位旋轉裝置，檔位旋轉裝置包括有第一軸承座、第一轉桿、放置板、檔位環、第二固定板、第二轉桿、第二齒輪、第三齒輪、檔位套、鐵球和彈簧，放置臺上設有檔位旋轉裝置，放置臺內上側中部通過螺栓連接的方式安裝有第一軸承座，第一軸承座內連接有第一轉桿，第一轉桿上端通過焊接的方式安裝有放置板，第一轉桿上側連接有第三齒輪，放置臺上側通過焊接的方式安裝有檔位環，檔位環右側通過焊接的方式安裝有第二固定板，第二固定板上側旋轉式連接有第二轉桿，第二轉桿上端連接有第二齒輪，第二齒輪與第三齒輪嚙合，檔位環內側環上開有4個檔位槽，檔位槽之間的角度為90度，第一轉桿左側通過焊接的方式安裝有檔位套，檔位套內右側壁上通過焊接的方式安裝有彈簧，彈簧左端通過焊接的方式安裝有鐵球，鐵球進入檔位槽內。

優選地，還包括有固定裝置，固定裝置包括有第三連接桿、導軌、導套、第二螺桿、第二壓塊、第三固定板、第二軸承座、第三轉桿和橡膠塊，放置臺上設有固定裝置，放置臺右側上方通過焊接的方式安裝有第三連接桿，第三連接桿右端通過焊接的方式安裝有導軌，導軌上滑動式連接有導套，導套右側開有第二螺紋孔，第二螺紋孔內旋有第二螺桿，第二螺桿與第二螺紋孔配合，第二螺桿左端旋轉式連接有第二壓塊，導套左端通過焊接的方式安裝有第三固定板，第三固定板內左側通過螺栓連接的方式安裝有第二軸承座，第二軸承座內連接有第三轉桿，第三轉桿下端通過焊接的方式安裝有橡膠塊。

優選地，還包括有支撐桿、第三壓塊和第三螺桿，第三連接桿和第三固定板右側開有空槽，空槽內放置有支撐桿，下側支撐板右端通過焊接的方式安裝在導軌下側左方，上側支撐桿右端通過焊接的方式安裝在導套左側，第三連接桿和第三固定板上側右方開有第三螺紋孔，第三螺紋孔內旋有第三螺桿，第三螺桿與第三螺紋孔配合，第三螺桿下端旋轉式連接有第三壓塊。

優選地，還包括有打磨角度調節裝置，打磨角度調節裝置包括有第四固定板、第三滑軌、第三滑塊、第五連接桿、第二齒條、轉軸和第四齒輪，第一連接桿左方設有打磨角度調節裝置，第一連接桿左側通過焊接的方式安裝有第四固定板，第四固定板前側右方通過螺栓連接的方式安裝有第三滑軌，第三滑軌內滑動式對稱連接有兩個第三滑塊，第三滑塊前側通過焊接的方式安裝有第五連接桿，第五連接桿右端通過焊接的方式安裝有第二齒條，放置塊前側連接有轉軸，轉軸上連接有第四齒輪，第四齒輪與第二齒條嚙合，轉軸前側連接有第二連接桿。

優選地，還包括有刻度條、螺母和第四螺桿，第三滑軌左側通過螺栓連接的方式安裝有刻度條，第三滑滑軌外側通過焊接的方式安裝有螺母，螺母內旋有第四螺桿，第四螺桿內側旋轉式連接在第三滑塊外側。

工作原理：當用戶需要對玻璃側邊進行打磨時，用戶可以將玻璃放置在放置臺上，把所需打磨的邊放置的與第二滑軌平行，然后打開第一電機，第一電機帶動第一齒輪逆時針旋轉，第一齒輪旋轉在第一齒條上，從而帶動第一滑塊在第一滑軌內向左移動，第一滑塊移動帶動放置臺向左移動，使其帶動玻璃向左移動，當玻璃移動到位于砂輪內側之間時關閉電機，然后打開第二電機，第二電機帶動砂輪旋轉，從而對玻璃進行打磨，然后用戶推動第二固定桿向后側移動，第二固定桿通過第二滑塊在第二滑軌內向后側移動，第二固定桿帶動第一連接桿和放置塊向后側移動，從而帶動第二電機和砂輪向后側移動，從而使砂輪對玻璃的側邊進行移動打磨，當打磨完畢后，控制第一電機順時針旋轉，第一電機順時針旋轉帶動放置臺向右移動，移動到使玻璃和放置臺通過矩形通孔，然后用戶取出玻璃。

因為還包括有滑套、第一螺桿和第一壓塊，第一固定板上滑動式連接有滑套，滑套右側通過螺栓連接的方式安裝有第二滑軌，滑套左側開有第一螺紋孔，第一螺紋孔內放置有第一螺桿，第一螺桿與第一螺紋孔配合，第一螺桿右側旋轉式連接有第一壓塊，當用戶需要對不同厚度的玻璃進行打磨時，用戶可以向上移動滑套，滑套帶動第二滑軌向上移動，從而帶動第二電機和砂輪向上移動，從而使砂輪的一個點能夠接觸到玻璃的所需打磨的側邊。

因為還包括有檔位旋轉裝置，檔位旋轉裝置包括有第一軸承座、第一轉桿、放置板、檔位環、第二固定板、第二轉桿、第二齒輪、第三齒輪、檔位套、鐵球和彈簧，放置臺上設有檔位旋轉裝置，放置臺內上側中部通過螺栓連接的方式安裝有第一軸承座，第一軸承座內連接有第一轉桿，第一轉桿上端通過焊接的方式安裝有放置板，第一轉桿上側連接有第三齒輪，放置臺上側通過焊接的方式安裝有檔位環，檔位環右側通過焊接的方式安裝有第二固定板，第二固定板上側旋轉式連接有第二轉桿，第二轉桿上端連接有第二齒輪，第二齒輪與第三齒輪嚙合，檔位環內側環上開有4個檔位槽，檔位槽之間的角度為90度，第一轉桿左側通過焊接的方式安裝有檔位套，檔位套內右側壁上通過焊接的方式安裝有彈簧，彈簧左端通過焊接的方式安裝有鐵球，鐵球進入檔位槽內，當用戶需要對玻璃的四個面進行打磨時，用戶可以在打磨完一個面后旋轉第二齒輪，第二齒輪旋轉帶動與之嚙合的第三齒輪旋轉，第三齒輪旋轉帶動第一轉桿旋轉，第一轉桿通過第一軸承座旋轉，從而帶動放置板旋轉，從而帶動放置板上的玻璃旋轉，而在第一轉桿旋轉的時候，第一轉桿帶動檔位套旋轉，檔位槽旋轉帶動鐵球旋轉，鐵球不在檔位槽內時將被擠壓進檔位套內壓縮彈簧，而當旋轉到下一個檔位槽時，彈簧將從受力狀態恢復推動鐵球進入檔位槽內，此時停止旋轉第二齒輪，因為檔位槽之間的角度為90度，所以放置在放置板上的玻璃也將旋轉90度，使玻璃的另一個側邊對準砂輪。

因為還包括有固定裝置，固定裝置包括有第三連接桿、導軌、導套、第二螺桿、第二壓塊、第三固定板、第二軸承座、第三轉桿和橡膠塊，放置臺上設有固定裝置，放置臺右側上方通過焊接的方式安裝有第三連接桿，第三連接桿右端通過焊接的方式安裝有導軌，導軌上滑動式連接有導套，導套右側開有第二螺紋孔，第二螺紋孔內旋有第二螺桿，第二螺桿與第二螺紋孔配合，第二螺桿左端旋轉式連接有第二壓塊，導套左端通過焊接的方式安裝有第三固定板，第三固定板內左側通過螺栓連接的方式安裝有第二軸承座，第二軸承座內連接有第三轉桿，第三轉桿下端通過焊接的方式安裝有橡膠塊，當用戶在進行玻璃的打磨的時候，用戶可以上下移動導套，導套在導軌上上下移動，導套帶動第三固定板上下移動，第三固定板上下移動帶動第三轉桿和橡膠塊上下移動，從而使橡膠塊接觸到玻璃上側面上對其進行固定，然后用戶旋轉第二螺桿，第二螺桿通過與第二螺紋孔的配合向左側旋進，第二螺桿推動第二壓塊，使第二壓塊接觸到導軌，使導套固定在導軌上的這個位置上，當玻璃在旋轉的時候，玻璃將帶動橡膠塊旋轉，橡膠塊帶動第三轉桿旋轉，第三轉桿在第二軸承座內旋轉。

因為還包括有支撐桿、第三壓塊和第三螺桿，第三連接桿和第三固定板右側開有空槽，空槽內放置有支撐桿，下側支撐板右端通過焊接的方式安裝在導軌下側左方，上側支撐桿右端通過焊接的方式安裝在導套左側，第三連接桿和第三固定板上側右方開有第三螺紋孔，第三螺紋孔內旋有第三螺桿，第三螺桿與第三螺紋孔配合，第三螺桿下端旋轉式連接有第三壓塊，當用戶需要對較大的玻璃進行固定時，用戶可以將兩側的支撐桿在空槽內向右移動，支撐桿將帶動導軌向右移動，使更大的玻璃能夠進行固定和安裝，移動到所需的位置上時，用戶可以旋轉兩側的第三螺桿，第三螺桿通過與第三螺紋孔的配合向下旋進，第三螺桿推動第三壓塊向下移動，使第三壓塊接觸到支撐桿，從而將支撐桿固定在空槽內的這個位置上。

因為還包括有打磨角度調節裝置，打磨角度調節裝置包括有第四固定板、第三滑軌、第三滑塊、第五連接桿、第二齒條、轉軸和第四齒輪，第一連接桿左方設有打磨角度調節裝置，第一連接桿左側通過焊接的方式安裝有第四固定板，第四固定板前側右方通過螺栓連接的方式安裝有第三滑軌，第三滑軌內滑動式對稱連接有兩個第三滑塊，第三滑塊前側通過焊接的方式安裝有第五連接桿，第五連接桿右端通過焊接的方式安裝有第二齒條，放置塊前側連接有轉軸，轉軸上連接有第四齒輪，第四齒輪與第二齒條嚙合，轉軸前側連接有第二連接桿，當用戶需要調節對玻璃側邊進行打磨的角度時，用戶可以推動上側的第三滑塊，上側第三滑塊在第三滑軌內向上移動，上側第三滑塊帶動上側第五連接桿向上移動，上側第五連接桿帶動上側第二齒條向上移動，上側第五齒條向上移動將帶動與之嚙合的上側第四齒輪順時針旋轉，上側第四齒輪順時針旋轉帶動上側轉軸順時針旋轉，上側轉軸旋轉將帶動第二連接桿順時針旋轉，第二連接桿帶動第二電機和砂輪順時針旋轉，從而起到調節砂輪角度的目的來改變對玻璃側邊打磨的角度，此時也將下側第三滑塊在第三滑軌內向下移動，移動距離與上側第三滑塊向上移動的距離一樣，這樣，才能使兩側的砂輪角度一樣，當然，若需要對玻璃側邊的打磨需要不同的角度時，也可以由用戶自主選擇。

因為還包括有刻度條、螺母和第四螺桿，第三滑軌左側通過螺栓連接的方式安裝有刻度條，第三滑滑軌外側通過焊接的方式安裝有螺母，螺母內旋有第四螺桿，第四螺桿內側旋轉式連接在第三滑塊外側，當用戶需要進一步的精確調節對玻璃側邊打磨的角度時，用戶可以旋轉第四螺桿，第四螺桿通過與螺母的配合在螺母上上下移動，從而帶動第三滑塊在第三滑軌內上下移動，用戶可以根據第三滑塊在課都挑上的位置來進行較為精確的調節。

（3）有益效果

本發明達到了打磨質量較高、打磨過程省時省力的效果，通過采用4個互為90度的檔位槽來精確移動玻璃側邊和第一滑軌平行來進行打磨的方式，不但能夠避免人工調整角度所浪費的大量是將，還能夠準確的對比例側邊進行打磨。

附圖說明

圖1為本發明的主視結構示意圖。

圖2為本發明滑套的主視結構示意圖。

圖3為本發明檔位旋轉裝置的主視結構示意圖。

圖4為本發明檔位環的俯視結構示意圖。

圖5為本發明固定裝置的主視結構示意圖。

圖6為本發明支撐桿的主視結構示意圖。

圖7為本發明打磨角度調節裝置的主視結構示意圖。

圖8為本發明第四固定板的主視結構示意圖。

附圖中的標記為：1-底板，2-第一滑軌，3-第一滑塊，4-第一電機，5-第一齒輪，51-放置臺，6-第一齒條，7-擋板，8-矩形通孔，9-第一固定板，10-第二滑軌，11-第二滑塊，12-第一固定桿，13-第一連接桿，14-放置塊，15-第二連接桿，16-第二電機，17-砂輪，91-滑套，92-第一螺紋孔，93-第一螺桿，94-第一壓塊，18-檔位旋轉裝置，181-第一軸承座，182-第一轉桿，183-放置板，184-檔位環，185-第二固定板，186-第二轉桿，187-第二齒輪，188-第三齒輪，1841-檔位槽，1842-檔位套，1843-鐵球，1844-彈簧，19-固定裝置，191-第三連接桿，192-導軌，193-導套，194-第二螺紋孔，195-第二螺桿，196-第二壓塊，197-第三固定板，198-第二軸承座，199-第三轉桿，1910-橡膠塊，1911-空槽，1912-支撐桿，1913-第三螺紋孔，1914-第三壓塊，1915-第三螺桿，20-打磨角度調節裝置，201-第四固定板，202-第三滑軌，203-第三滑塊，204-第五連接桿，205-第二齒條，206-轉軸，207-第四齒輪，2021-刻度條，2022-螺母，2023-第四螺桿。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的說明。

實施例1

一種玻璃工廠用玻璃側邊快速打磨裝置，如圖1-8所示，包括有底板1、第一滑軌2、第一滑塊3、第一電機4、第一齒輪5、放置臺51、第一齒條6、擋板7、第一固定板9、第二滑軌10、第二滑塊11、第一固定桿12、第一連接桿13、放置塊14、第二連接桿15、第二電機16和砂輪17，底板1內右側通過螺栓連接的方式安裝有第一滑軌2，第一滑軌2內滑動式連接有第一滑塊3，第一滑塊3前側通過螺栓連接的方式安裝有第一電機4，第一電機4前側的第一電機4輸出軸通過聯軸器連接有第一齒輪5，第一滑軌2內下側通過螺栓連接的方式安裝有第一齒條6，第一齒輪5與第一齒條6嚙合，第一滑塊3上側通過焊接的方式安裝有放置臺51，底板1上右側通過焊接的方式安裝有擋板7，擋板7下側開有矩形通孔8，底板1上左側通過焊接的方式安裝有第一固定板9，第一固定板9右側中部通過螺栓連接的方式安裝有第二滑軌10，第二滑軌10內滑動式連接有第二滑塊11，第二滑塊11右側通過焊接的方式安裝有第一固定桿12，第一固定桿12右端通過焊接的方式安裝有第一連接桿13，第二連接桿15上下兩端通過焊接的方式安裝有放置塊14，放置塊14前側通過焊接的方式安裝有第二連接桿15，第二連接桿15內側通過螺栓連接的方式安裝有第二電機16，第二電機16內側的第二電機16輸出軸通過聯軸器連接有砂輪17。

實施例2

一種玻璃工廠用玻璃側邊快速打磨裝置，如圖1-8所示，包括有底板1、第一滑軌2、第一滑塊3、第一電機4、第一齒輪5、放置臺51、第一齒條6、擋板7、第一固定板9、第二滑軌10、第二滑塊11、第一固定桿12、第一連接桿13、放置塊14、第二連接桿15、第二電機16和砂輪17，底板1內右側通過螺栓連接的方式安裝有第一滑軌2，第一滑軌2內滑動式連接有第一滑塊3，第一滑塊3前側通過螺栓連接的方式安裝有第一電機4，第一電機4前側的第一電機4輸出軸通過聯軸器連接有第一齒輪5，第一滑軌2內下側通過螺栓連接的方式安裝有第一齒條6，第一齒輪5與第一齒條6嚙合，第一滑塊3上側通過焊接的方式安裝有放置臺51，底板1上右側通過焊接的方式安裝有擋板7，擋板7下側開有矩形通孔8，底板1上左側通過焊接的方式安裝有第一固定板9，第一固定板9右側中部通過螺栓連接的方式安裝有第二滑軌10，第二滑軌10內滑動式連接有第二滑塊11，第二滑塊11右側通過焊接的方式安裝有第一固定桿12，第一固定桿12右端通過焊接的方式安裝有第一連接桿13，第二連接桿15上下兩端通過焊接的方式安裝有放置塊14，放置塊14前側通過焊接的方式安裝有第二連接桿15，第二連接桿15內側通過螺栓連接的方式安裝有第二電機16，第二電機16內側的第二電機16輸出軸通過聯軸器連接有砂輪17。

還包括有滑套91、第一螺桿93和第一壓塊94，第一固定板9上滑動式連接有滑套91，滑套91右側通過螺栓連接的方式安裝有第二滑軌10，滑套91左側開有第一螺紋孔92，第一螺紋孔92內放置有第一螺桿93，第一螺桿93與第一螺紋孔92配合，第一螺桿93右側旋轉式連接有第一壓塊94。

實施例3

一種玻璃工廠用玻璃側邊快速打磨裝置，如圖1-8所示，包括有底板1、第一滑軌2、第一滑塊3、第一電機4、第一齒輪5、放置臺51、第一齒條6、擋板7、第一固定板9、第二滑軌10、第二滑塊11、第一固定桿12、第一連接桿13、放置塊14、第二連接桿15、第二電機16和砂輪17，底板1內右側通過螺栓連接的方式安裝有第一滑軌2，第一滑軌2內滑動式連接有第一滑塊3，第一滑塊3前側通過螺栓連接的方式安裝有第一電機4，第一電機4前側的第一電機4輸出軸通過聯軸器連接有第一齒輪5，第一滑軌2內下側通過螺栓連接的方式安裝有第一齒條6，第一齒輪5與第一齒條6嚙合，第一滑塊3上側通過焊接的方式安裝有放置臺51，底板1上右側通過焊接的方式安裝有擋板7，擋板7下側開有矩形通孔8，底板1上左側通過焊接的方式安裝有第一固定板9，第一固定板9右側中部通過螺栓連接的方式安裝有第二滑軌10，第二滑軌10內滑動式連接有第二滑塊11，第二滑塊11右側通過焊接的方式安裝有第一固定桿12，第一固定桿12右端通過焊接的方式安裝有第一連接桿13，第二連接桿15上下兩端通過焊接的方式安裝有放置塊14，放置塊14前側通過焊接的方式安裝有第二連接桿15，第二連接桿15內側通過螺栓連接的方式安裝有第二電機16，第二電機16內側的第二電機16輸出軸通過聯軸器連接有砂輪17。

還包括有滑套91、第一螺桿93和第一壓塊94，第一固定板9上滑動式連接有滑套91，滑套91右側通過螺栓連接的方式安裝有第二滑軌10，滑套91左側開有第一螺紋孔92，第一螺紋孔92內放置有第一螺桿93，第一螺桿93與第一螺紋孔92配合，第一螺桿93右側旋轉式連接有第一壓塊94。

還包括有檔位旋轉裝置18，檔位旋轉裝置18包括有第一軸承座181、第一轉桿182、放置板183、檔位環184、第二固定板185、第二轉桿186、第二齒輪187、第三齒輪188、檔位套1842、鐵球1843和彈簧1844，放置臺51上設有檔位旋轉裝置18，放置臺51內上側中部通過螺栓連接的方式安裝有第一軸承座181，第一軸承座181內連接有第一轉桿182，第一轉桿182上端通過焊接的方式安裝有放置板183，第一轉桿182上側連接有第三齒輪188，放置臺51上側通過焊接的方式安裝有檔位環184，檔位環184右側通過焊接的方式安裝有第二固定板185，第二固定板185上側旋轉式連接有第二轉桿186，第二轉桿186上端連接有第二齒輪187，第二齒輪187與第三齒輪188嚙合，檔位環184內側環上開有4個檔位槽1841，檔位槽1841之間的角度為90度，第一轉桿182左側通過焊接的方式安裝有檔位套1842，檔位套1842內右側壁上通過焊接的方式安裝有彈簧1844，彈簧1844左端通過焊接的方式安裝有鐵球1843，鐵球1843進入檔位槽1841內。

實施例4

一種玻璃工廠用玻璃側邊快速打磨裝置，如圖1-8所示，包括有底板1、第一滑軌2、第一滑塊3、第一電機4、第一齒輪5、放置臺51、第一齒條6、擋板7、第一固定板9、第二滑軌10、第二滑塊11、第一固定桿12、第一連接桿13、放置塊14、第二連接桿15、第二電機16和砂輪17，底板1內右側通過螺栓連接的方式安裝有第一滑軌2，第一滑軌2內滑動式連接有第一滑塊3，第一滑塊3前側通過螺栓連接的方式安裝有第一電機4，第一電機4前側的第一電機4輸出軸通過聯軸器連接有第一齒輪5，第一滑軌2內下側通過螺栓連接的方式安裝有第一齒條6，第一齒輪5與第一齒條6嚙合，第一滑塊3上側通過焊接的方式安裝有放置臺51，底板1上右側通過焊接的方式安裝有擋板7，擋板7下側開有矩形通孔8，底板1上左側通過焊接的方式安裝有第一固定板9，第一固定板9右側中部通過螺栓連接的方式安裝有第二滑軌10，第二滑軌10內滑動式連接有第二滑塊11，第二滑塊11右側通過焊接的方式安裝有第一固定桿12，第一固定桿12右端通過焊接的方式安裝有第一連接桿13，第二連接桿15上下兩端通過焊接的方式安裝有放置塊14，放置塊14前側通過焊接的方式安裝有第二連接桿15，第二連接桿15內側通過螺栓連接的方式安裝有第二電機16，第二電機16內側的第二電機16輸出軸通過聯軸器連接有砂輪17。

還包括有滑套91、第一螺桿93和第一壓塊94，第一固定板9上滑動式連接有滑套91，滑套91右側通過螺栓連接的方式安裝有第二滑軌10，滑套91左側開有第一螺紋孔92，第一螺紋孔92內放置有第一螺桿93，第一螺桿93與第一螺紋孔92配合，第一螺桿93右側旋轉式連接有第一壓塊94。

還包括有檔位旋轉裝置18，檔位旋轉裝置18包括有第一軸承座181、第一轉桿182、放置板183、檔位環184、第二固定板185、第二轉桿186、第二齒輪187、第三齒輪188、檔位套1842、鐵球1843和彈簧1844，放置臺51上設有檔位旋轉裝置18，放置臺51內上側中部通過螺栓連接的方式安裝有第一軸承座181，第一軸承座181內連接有第一轉桿182，第一轉桿182上端通過焊接的方式安裝有放置板183，第一轉桿182上側連接有第三齒輪188，放置臺51上側通過焊接的方式安裝有檔位環184，檔位環184右側通過焊接的方式安裝有第二固定板185，第二固定板185上側旋轉式連接有第二轉桿186，第二轉桿186上端連接有第二齒輪187，第二齒輪187與第三齒輪188嚙合，檔位環184內側環上開有4個檔位槽1841，檔位槽1841之間的角度為90度，第一轉桿182左側通過焊接的方式安裝有檔位套1842，檔位套1842內右側壁上通過焊接的方式安裝有彈簧1844，彈簧1844左端通過焊接的方式安裝有鐵球1843，鐵球1843進入檔位槽1841內。

還包括有固定裝置19，固定裝置19包括有第三連接桿191、導軌192、導套193、第二螺桿195、第二壓塊196、第三固定板197、第二軸承座198、第三轉桿199和橡膠塊1910，放置臺51上設有固定裝置19，放置臺51右側上方通過焊接的方式安裝有第三連接桿191，第三連接桿191右端通過焊接的方式安裝有導軌192，導軌192上滑動式連接有導套193，導套193右側開有第二螺紋孔194，第二螺紋孔194內旋有第二螺桿195，第二螺桿195與第二螺紋孔194配合，第二螺桿195左端旋轉式連接有第二壓塊196，導套193左端通過焊接的方式安裝有第三固定板197，第三固定板197內左側通過螺栓連接的方式安裝有第二軸承座198，第二軸承座198內連接有第三轉桿199，第三轉桿199下端通過焊接的方式安裝有橡膠塊1910。

還包括有支撐桿1912、第三壓塊1914和第三螺桿1915，第三連接桿191和第三固定板197右側開有空槽1911，空槽1911內放置有支撐桿1912，下側支撐板右端通過焊接的方式安裝在導軌192下側左方，上側支撐桿1912右端通過焊接的方式安裝在導套193左側，第三連接桿191和第三固定板197上側右方開有第三螺紋孔1913，第三螺紋孔1913內旋有第三螺桿1915，第三螺桿1915與第三螺紋孔1913配合，第三螺桿1915下端旋轉式連接有第三壓塊1914。

還包括有打磨角度調節裝置20，打磨角度調節裝置20包括有第四固定板201、第三滑軌202、第三滑塊203、第五連接桿204、第二齒條205、轉軸206和第四齒輪207，第一連接桿13左方設有打磨角度調節裝置20，第一連接桿13左側通過焊接的方式安裝有第四固定板201，第四固定板201前側右方通過螺栓連接的方式安裝有第三滑軌202，第三滑軌202內滑動式對稱連接有兩個第三滑塊203，第三滑塊203前側通過焊接的方式安裝有第五連接桿204，第五連接桿204右端通過焊接的方式安裝有第二齒條205，放置塊14前側連接有轉軸206，轉軸206上連接有第四齒輪207，第四齒輪207與第二齒條205嚙合，轉軸206前側連接有第二連接桿15。

還包括有刻度條2021、螺母2022和第四螺桿2023，第三滑軌202左側通過螺栓連接的方式安裝有刻度條2021，第三滑滑軌外側通過焊接的方式安裝有螺母2022，螺母2022內旋有第四螺桿2023，第四螺桿2023內側旋轉式連接在第三滑塊203外側。

工作原理：當用戶需要對玻璃側邊進行打磨時，用戶可以將玻璃放置在放置臺51上，把所需打磨的邊放置的與第二滑軌10平行，然后打開第一電機4，第一電機4帶動第一齒輪5逆時針旋轉，第一齒輪5旋轉在第一齒條6上，從而帶動第一滑塊3在第一滑軌2內向左移動，第一滑塊3移動帶動放置臺51向左移動，使其帶動玻璃向左移動，當玻璃移動到位于砂輪17內側之間時關閉電機，然后打開第二電機16，第二電機16帶動砂輪17旋轉，從而對玻璃進行打磨，然后用戶推動第二固定桿向后側移動，第二固定桿通過第二滑塊11在第二滑軌10內向后側移動，第二固定桿帶動第一連接桿13和放置塊14向后側移動，從而帶動第二電機16和砂輪17向后側移動，從而使砂輪17對玻璃的側邊進行移動打磨，當打磨完畢后，控制第一電機4順時針旋轉，第一電機4順時針旋轉帶動放置臺51向右移動，移動到使玻璃和放置臺51通過矩形通孔8，然后用戶取出玻璃。

因為還包括有滑套91、第一螺桿93和第一壓塊94，第一固定板9上滑動式連接有滑套91，滑套91右側通過螺栓連接的方式安裝有第二滑軌10，滑套91左側開有第一螺紋孔92，第一螺紋孔92內放置有第一螺桿93，第一螺桿93與第一螺紋孔92配合，第一螺桿93右側旋轉式連接有第一壓塊94，當用戶需要對不同厚度的玻璃進行打磨時，用戶可以向上移動滑套91，滑套91帶動第二滑軌10向上移動，從而帶動第二電機16和砂輪17向上移動，從而使砂輪17的一個點能夠接觸到玻璃的所需打磨的側邊。

因為還包括有檔位旋轉裝置18，檔位旋轉裝置18包括有第一軸承座181、第一轉桿182、放置板183、檔位環184、第二固定板185、第二轉桿186、第二齒輪187、第三齒輪188、檔位套1842、鐵球1843和彈簧1844，放置臺51上設有檔位旋轉裝置18，放置臺51內上側中部通過螺栓連接的方式安裝有第一軸承座181，第一軸承座181內連接有第一轉桿182，第一轉桿182上端通過焊接的方式安裝有放置板183，第一轉桿182上側連接有第三齒輪188，放置臺51上側通過焊接的方式安裝有檔位環184，檔位環184右側通過焊接的方式安裝有第二固定板185，第二固定板185上側旋轉式連接有第二轉桿186，第二轉桿186上端連接有第二齒輪187，第二齒輪187與第三齒輪188嚙合，檔位環184內側環上開有4個檔位槽1841，檔位槽1841之間的角度為90度，第一轉桿182左側通過焊接的方式安裝有檔位套1842，檔位套1842內右側壁上通過焊接的方式安裝有彈簧1844，彈簧1844左端通過焊接的方式安裝有鐵球1843，鐵球1843進入檔位槽1841內，當用戶需要對玻璃的四個面進行打磨時，用戶可以在打磨完一個面后旋轉第二齒輪187，第二齒輪187旋轉帶動與之嚙合的第三齒輪188旋轉，第三齒輪188旋轉帶動第一轉桿182旋轉，第一轉桿182通過第一軸承座181旋轉，從而帶動放置板183旋轉，從而帶動放置板183上的玻璃旋轉，而在第一轉桿182旋轉的時候，第一轉桿182帶動檔位套1842旋轉，檔位槽1841旋轉帶動鐵球1843旋轉，鐵球1843不在檔位槽1841內時將被擠壓進檔位套1842內壓縮彈簧1844，而當旋轉到下一個檔位槽1841時，彈簧1844將從受力狀態恢復推動鐵球1843進入檔位槽1841內，此時停止旋轉第二齒輪187，因為檔位槽1841之間的角度為90度，所以放置在放置板183上的玻璃也將旋轉90度，使玻璃的另一個側邊對準砂輪17。

因為還包括有固定裝置19，固定裝置19包括有第三連接桿191、導軌192、導套193、第二螺桿195、第二壓塊196、第三固定板197、第二軸承座198、第三轉桿199和橡膠塊1910，放置臺51上設有固定裝置19，放置臺51右側上方通過焊接的方式安裝有第三連接桿191，第三連接桿191右端通過焊接的方式安裝有導軌192，導軌192上滑動式連接有導套193，導套193右側開有第二螺紋孔194，第二螺紋孔194內旋有第二螺桿195，第二螺桿195與第二螺紋孔194配合，第二螺桿195左端旋轉式連接有第二壓塊196，導套193左端通過焊接的方式安裝有第三固定板197，第三固定板197內左側通過螺栓連接的方式安裝有第二軸承座198，第二軸承座198內連接有第三轉桿199，第三轉桿199下端通過焊接的方式安裝有橡膠塊1910，當用戶在進行玻璃的打磨的時候，用戶可以上下移動導套193，導套193在導軌192上上下移動，導套193帶動第三固定板197上下移動，第三固定板197上下移動帶動第三轉桿199和橡膠塊1910上下移動，從而使橡膠塊1910接觸到玻璃上側面上對其進行固定，然后用戶旋轉第二螺桿195，第二螺桿195通過與第二螺紋孔194的配合向左側旋進，第二螺桿195推動第二壓塊196，使第二壓塊196接觸到導軌192，使導套193固定在導軌192上的這個位置上，當玻璃在旋轉的時候，玻璃將帶動橡膠塊1910旋轉，橡膠塊1910帶動第三轉桿199旋轉，第三轉桿199在第二軸承座198內旋轉。

因為還包括有支撐桿1912、第三壓塊1914和第三螺桿1915，第三連接桿191和第三固定板197右側開有空槽1911，空槽1911內放置有支撐桿1912，下側支撐板右端通過焊接的方式安裝在導軌192下側左方，上側支撐桿1912右端通過焊接的方式安裝在導套193左側，第三連接桿191和第三固定板197上側右方開有第三螺紋孔1913，第三螺紋孔1913內旋有第三螺桿1915，第三螺桿1915與第三螺紋孔1913配合，第三螺桿1915下端旋轉式連接有第三壓塊1914，當用戶需要對較大的玻璃進行固定時，用戶可以將兩側的支撐桿1912在空槽1911內向右移動，支撐桿1912將帶動導軌192向右移動，使更大的玻璃能夠進行固定和安裝，移動到所需的位置上時，用戶可以旋轉兩側的第三螺桿1915，第三螺桿1915通過與第三螺紋孔1913的配合向下旋進，第三螺桿1915推動第三壓塊1914向下移動，使第三壓塊1914接觸到支撐桿1912，從而將支撐桿1912固定在空槽1911內的這個位置上。

因為還包括有打磨角度調節裝置20，打磨角度調節裝置20包括有第四固定板201、第三滑軌202、第三滑塊203、第五連接桿204、第二齒條205、轉軸206和第四齒輪207，第一連接桿13左方設有打磨角度調節裝置20，第一連接桿13左側通過焊接的方式安裝有第四固定板201，第四固定板201前側右方通過螺栓連接的方式安裝有第三滑軌202，第三滑軌202內滑動式對稱連接有兩個第三滑塊203，第三滑塊203前側通過焊接的方式安裝有第五連接桿204，第五連接桿204右端通過焊接的方式安裝有第二齒條205，放置塊14前側連接有轉軸206，轉軸206上連接有第四齒輪207，第四齒輪207與第二齒條205嚙合，轉軸206前側連接有第二連接桿15，當用戶需要調節對玻璃側邊進行打磨的角度時，用戶可以推動上側的第三滑塊203，上側第三滑塊203在第三滑軌202內向上移動，上側第三滑塊203帶動上側第五連接桿204向上移動，上側第五連接桿204帶動上側第二齒條205向上移動，上側第五齒條向上移動將帶動與之嚙合的上側第四齒輪207順時針旋轉，上側第四齒輪207順時針旋轉帶動上側轉軸206順時針旋轉，上側轉軸206旋轉將帶動第二連接桿15順時針旋轉，第二連接桿15帶動第二電機16和砂輪17順時針旋轉，從而起到調節砂輪17角度的目的來改變對玻璃側邊打磨的角度，此時也將下側第三滑塊203在第三滑軌202內向下移動，移動距離與上側第三滑塊203向上移動的距離一樣，這樣，才能使兩側的砂輪17角度一樣，當然，若需要對玻璃側邊的打磨需要不同的角度時，也可以由用戶自主選擇。

因為還包括有刻度條2021、螺母2022和第四螺桿2023，第三滑軌202左側通過螺栓連接的方式安裝有刻度條2021，第三滑滑軌外側通過焊接的方式安裝有螺母2022，螺母2022內旋有第四螺桿2023，第四螺桿2023內側旋轉式連接在第三滑塊203外側，當用戶需要進一步的精確調節對玻璃側邊打磨的角度時，用戶可以旋轉第四螺桿2023，第四螺桿2023通過與螺母2022的配合在螺母2022上上下移動，從而帶動第三滑塊203在第三滑軌202內上下移動，用戶可以根據第三滑塊203在課都挑上的位置來進行較為精確的調節。

以上所述實施例僅表達了本發明的優選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本發明的保護范圍。因此，本發明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。