本發(fā)明涉及一種拋光裝置，具體為一種用于汽車軸承沖壓件的拋光裝置，屬于汽車沖壓件加工應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

隨著人們生活的快速發(fā)展，汽車在人們生活中使用越來(lái)越廣泛，汽車使用方便，速度快，使人們十分青睞的一種交通工具。汽車軸承沖壓件是汽車上一種十分重要的零部件，其主要作用是承重和為輪轂的轉(zhuǎn)動(dòng)提供精確引導(dǎo)，它既承受軸向載荷又承受徑向載荷，是一個(gè)非常重要的零部件。在汽車軸承沖壓件生產(chǎn)加工時(shí)，拋光裝置不可或缺，其主要作用是對(duì)軸承進(jìn)行打磨拋光，使汽車軸承沖壓件表面更加光滑，與汽車零部件適配性更好。

作為汽車軸承沖壓件加工時(shí)不可或缺的設(shè)備，現(xiàn)有的拋光裝置存在著對(duì)沖壓件拋光不夠全面、均勻，對(duì)沖壓件拋光效率低，對(duì)沖壓件沖壓模式單一，不可對(duì)不同軸承沖壓件進(jìn)行拋光，適配性不夠廣泛，整潔性差的缺點(diǎn)，因此，針對(duì)上述問(wèn)題提出一種用于汽車軸承沖壓件的拋光裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問(wèn)題而提供一種用于汽車軸承沖壓件的拋光裝置。

本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的，一種用于汽車軸承沖壓件的拋光裝置，包括固定架、電機(jī)和拋光架，所述拋光架上方設(shè)置第一滑槽，且所述固定架下方設(shè)置儲(chǔ)塵倉(cāng)，所述儲(chǔ)塵倉(cāng)上方設(shè)置工作臺(tái)，且所述拋光架上設(shè)置提拉架，所述提拉架上套接鎖緊圈，且所述鎖緊圈下方設(shè)置第一旋盤，所述第一旋盤下方設(shè)置第一拋磨盤，且所述第一拋磨盤一側(cè)設(shè)置第二拋磨盤，所述第二拋磨盤下方設(shè)置第二滑槽，且所述第一拋磨盤下方設(shè)置滑塊，所述滑塊一側(cè)安裝柱形磨盤，且所述第二拋磨盤下方設(shè)置伸縮柱，所述伸縮柱下方安裝錐形磨盤，且所述工作臺(tái)上設(shè)置第二旋盤，所述第二旋盤上設(shè)置抓持架，且所述工作臺(tái)內(nèi)部設(shè)置吸塵濾板。

優(yōu)選的，為了使拋光架能夠?qū)S承沖壓件進(jìn)行正常沖壓，所述電機(jī)與所述拋光架呈活動(dòng)連接。

優(yōu)選的，為了使鎖緊圈對(duì)拋光架固定更牢靠，所述提拉架與所述鎖緊圈內(nèi)徑大小相匹配。

優(yōu)選的，為了使該裝置對(duì)沖壓件的拋光效果更好，所述第一拋磨盤與所述第二拋磨盤呈對(duì)稱設(shè)置。

優(yōu)選的，為了使拋光架對(duì)沖壓件工作更加精準(zhǔn)所述拋光架與所述工作臺(tái)呈平行裝置。

優(yōu)選的，為了使抓持架對(duì)沖壓件夾持更加牢靠，所述抓持架為圓弧形結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的有益效果是：該拋光裝置通過(guò)拋光架對(duì)沖壓件進(jìn)行拋光，拋光架上第二滑槽上插接有柱形及錐形的拋磨盤，通過(guò)第一旋盤帶動(dòng)第一、第二拋磨盤對(duì)沖壓件旋轉(zhuǎn)式活動(dòng)拋光打磨，使軸承沖壓件被拋光更加全面、細(xì)致，配合伸縮柱帶動(dòng)磨盤內(nèi)外活動(dòng)時(shí)打磨拋光，使該裝置拋光更加高效；人們可根據(jù)不同軸承沖壓件大小的拋光需要，通過(guò)上下拉動(dòng)提拉架來(lái)精確調(diào)整拋光架與沖壓的工作間距，使該裝置拋光更加精準(zhǔn)，保證該裝置能對(duì)不同軸承沖壓件進(jìn)行拋光工作，保證了適配的廣泛性；工作臺(tái)的第二旋盤外圈設(shè)有吸塵濾板，吸塵濾板能將拋光時(shí)產(chǎn)生的碎塵進(jìn)行吸附并存儲(chǔ)到儲(chǔ)塵倉(cāng)中，保證了使用的整潔性；該裝置操作方便，各構(gòu)件連接靈活。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明拋光架結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明第一拋磨盤結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明第二拋磨盤結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明工作臺(tái)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本發(fā)明工作臺(tái)俯視圖。

圖中：1、固定架；2、電機(jī)；3、第一滑槽；4、拋光架；5、儲(chǔ)塵倉(cāng)；6、工作臺(tái)；7、提拉架；8、鎖緊圈；9、第一旋盤；10、第一拋磨盤；11、第二拋磨盤；12、第二滑槽；13、滑塊；14、柱形磨盤；15、伸縮柱；16、錐形磨盤；17、第二旋盤；18、抓持架；19、吸塵濾板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-6所示，一種用于汽車軸承沖壓件的拋光裝置，包括固定架1、電機(jī)2和拋光架4，拋光架4上方設(shè)置第一滑槽3，且固定架1下方設(shè)置儲(chǔ)塵倉(cāng)5，儲(chǔ)塵倉(cāng)5上方設(shè)置工作臺(tái)6，且拋光架4上設(shè)置提拉架7，提拉架7上套接鎖緊圈8，且鎖緊圈8下方設(shè)置第一旋盤9，第一旋盤9下方設(shè)置第一拋磨盤10，且第一拋磨盤10一側(cè)設(shè)置第二拋磨盤11，第二拋磨盤11下方設(shè)置第二滑槽12，且第一拋磨盤10下方設(shè)置滑塊13，滑塊13一側(cè)安裝柱形磨盤14，且第二拋磨盤11下方設(shè)置伸縮柱15，伸縮柱15下方安裝錐形磨盤16，且工作臺(tái)6上設(shè)置第二旋盤17，第二旋盤17上設(shè)置抓持架18，且工作臺(tái)6內(nèi)部設(shè)置吸塵濾板19。

作為本發(fā)明的一種技術(shù)優(yōu)化方案，電機(jī)2與拋光架4呈活動(dòng)連接，使拋光架4能夠?qū)S承沖壓件進(jìn)行正常沖壓。

作為本發(fā)明的一種技術(shù)優(yōu)化方案，提拉架7與鎖緊圈8內(nèi)徑大小相匹配，使鎖緊圈8對(duì)拋光架7固定更牢靠。

作為本發(fā)明的一種技術(shù)優(yōu)化方案，第一拋磨盤10與第二拋磨盤11呈對(duì)稱設(shè)置，使該裝置對(duì)沖壓件的拋光效果更好。

作為本發(fā)明的一種技術(shù)優(yōu)化方案，拋光架4與工作臺(tái)6呈平行裝置，使拋光架4對(duì)沖壓件工作更加精準(zhǔn)。

作為本發(fā)明的一種技術(shù)優(yōu)化方案，抓持架18為圓弧形結(jié)構(gòu)，使抓持架18對(duì)沖壓件夾持更加牢靠。

本發(fā)明在使用時(shí)，首先，將整個(gè)拋光裝置位置固定，其次，在使用該裝置時(shí)，通過(guò)拋光架4對(duì)沖壓件進(jìn)行拋光，拋光架4上第二滑槽12上插接有柱形及錐形的拋磨盤，通過(guò)第一旋盤9帶動(dòng)第一拋磨盤10、第二拋磨盤11對(duì)沖壓件旋轉(zhuǎn)式活動(dòng)拋光打磨，使軸承沖壓件被拋光更加全面、細(xì)致，配合伸縮柱15帶動(dòng)磨盤內(nèi)外活動(dòng)時(shí)打磨拋光，使該裝置拋光更加高效；人們可根據(jù)不同軸承沖壓件大小的拋光需要，通過(guò)上下拉動(dòng)提拉架7來(lái)精確調(diào)整拋光架4與沖壓的工作間距，使該裝置拋光更加精準(zhǔn)，保證該裝置能對(duì)不同軸承沖壓件進(jìn)行拋光工作，保證了適配的廣泛性；工作臺(tái)的第二旋盤17外圈設(shè)有吸塵濾板19，吸塵濾板19能將拋光時(shí)產(chǎn)生的碎塵進(jìn)行吸附并存儲(chǔ)到儲(chǔ)塵倉(cāng)5中，保證了使用的整潔性。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于汽車軸承沖壓件的拋光裝置，包括固定架、電機(jī)、第一滑槽、拋光架、儲(chǔ)塵倉(cāng)、工作臺(tái)、提拉架、鎖緊圈、第一旋盤、第一拋磨盤、第二拋磨盤、第二滑槽、滑塊、柱形磨盤、伸縮柱、錐形磨盤、第二旋盤、抓持架和吸塵濾板。本發(fā)明的有益效果是：拋光架上第二滑槽上插接有柱形及錐形的拋磨盤，通過(guò)第一旋盤帶動(dòng)第一、第二拋磨盤對(duì)沖壓件旋轉(zhuǎn)式活動(dòng)拋光打磨，使軸承沖壓件被拋光更加全面、細(xì)致，配合伸縮柱帶動(dòng)磨盤內(nèi)外活動(dòng)時(shí)打磨拋光，使該裝置拋光更加高效；人們可根據(jù)不同軸承沖壓件大小的拋光需要，通過(guò)上下拉動(dòng)提拉架來(lái)精確調(diào)整拋光架與沖壓的工作間距，使該裝置拋光更加精準(zhǔn)；該裝置操作方便，各構(gòu)件連接靈活。

技術(shù)研發(fā)人員：鄧義增
受保護(hù)的技術(shù)使用者：無(wú)錫賀邦汽車配件有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.27
技術(shù)公布日：2017.10.20