本技術涉及鐵合金礦熱爐輔助設備，具體為一種硅鐵礦熱爐爐前鐵水澆鑄防護裝置。

背景技術：

1、鐵合金企業通過礦熱爐冶煉硅鐵合金，主要原燃料為硅石、鐵料（氧化鐵皮、鐵球團礦等）、蘭炭，經礦熱爐還原冶煉后，產生的液態高溫硅鐵合金鐵水，由爐前出鐵作業將礦熱爐內鐵水裝到鐵水包內，再通過天車作業將鐵水包內的鐵水澆鑄到錠模上，冷凝后形成固態硅鐵合金。

2、由于液態高溫硅鐵合金溫度高達1550℃左右，澆鑄平臺距離澆鑄點約15米左右，崗位人員站在澆鑄平臺澆鑄時，一是液態高溫鐵水熱輻射對作業人員的健康有一定的損害；二是液態高溫鐵水產生的白熾狀強光和輻射光對作業人員作業時非常刺眼；三是液態高溫鐵水澆鑄到錠模上噴濺產生的鐵花對作業人員存在灼燙隱患，對作業人員的安全和健康造成一定的損害。

技術實現思路

1、本實用新型的目的在于提供一種結構設計合理、構思新穎、使用操作便捷、加工制作成本低、防止液態高溫鐵水噴濺對操作人員造成傷害，使用安全可靠，提高澆鑄效率的硅鐵礦熱爐爐前鐵水澆鑄防護裝置。

2、本實用新型一種硅鐵礦熱爐爐前鐵水澆鑄防護裝置，包括澆鑄平臺，澆鑄平臺的上方安裝有第一水平桿，第一水平桿的兩端固定安裝有第二水平桿，第二水平桿和澆鑄平臺之間通過多個均勻設置的第一豎桿固定連接、第一水平桿和澆鑄平臺之間通過多個均勻設置的第二豎桿固定連接；第一水平桿的側壁面固定安裝有防護鋼板。

3、所述的防護鋼板的表面固定安裝有防爆玻璃。

4、在澆鑄平臺的表面設置的第一水平桿和第二水平桿，以及第一水平桿和第二水平桿和澆鑄平臺之間均勻設置的第一豎桿和第二豎桿，操作人員站立于澆鑄平臺進行鐵水澆鑄操作時，可對操作人員起到防護的作用，防止操作人員摔傷；設置的防護鋼板，不僅可以對操作人員操作時起到防護的作用，防止操作人員被鐵水燙傷，同時可以便于防爆玻璃的安裝，使得安裝更加安全牢固，當操作人員站立于防護鋼板后一側操作時，防爆玻璃可起到防護的作用，同時可以通過防爆玻璃進行澆鑄的操作；不會影響操作者視線。

5、所述的防爆玻璃的側壁面固定安裝有高溫觀火鏡。

6、設置的高溫觀火鏡，可使得操作人員通過高溫觀火鏡的輔助，進行鐵水澆鑄的操作，更利于澆鑄操作，提高澆鑄的效率。

7、所述的第一水平桿和第二水平桿之間形成三面環繞，一面開口的架體結構。

8、所述架體結構開口的位置安裝有臺階，臺階的表面與澆鑄平臺的表面相連接，臺階逐漸延伸至地平面。

9、設置的臺階，可便于操作人員進入到澆鑄平臺的表面進行鐵水澆鑄操作。

10、所述的澆鑄平臺的底面固定安裝有支腿，支腿的數量為四個，分別位于澆鑄平臺的四個夾角處。

11、本實用新型有益效果：

12、1）在澆鑄平臺的表面設置的第一水平桿和第二水平桿，以及第一水平桿和第二水平桿和澆鑄平臺之間均勻設置的第一豎桿和第二豎桿，操作人員站立于澆鑄平臺進行鐵水澆鑄操作時，可對操作人員起到防護的作用，防止操作人員摔傷；設置的防護鋼板，不僅可以對操作人員操作時起到防護的作用，防止操作人員被鐵水燙傷，同時可以便于防爆玻璃的安裝，使得安裝更加安全牢固，當操作人員站立于防護鋼板后一側操作時，防爆玻璃可起到防護的作用，同時可以通過防爆玻璃進行澆鑄的操作；不會影響操作者視線。

13、2）設置的高溫觀火鏡，可使得操作人員通過高溫觀火鏡的輔助，進行鐵水澆鑄的操作，更利于澆鑄操作，提高澆鑄的效率。

14、3）設置的臺階，可便于操作人員進入到澆鑄平臺的表面進行鐵水澆鑄操作。

15、4）該裝置結構設計合理、構思新穎、使用操作便捷、加工制作成本低、當操作人員站在澆鑄平臺表面，防護鋼板和防爆玻璃一側進行澆鑄操作時，使用安全可靠，提高澆鑄效率，整個防護裝置可以防止液態高溫鐵水噴濺產生的鐵花對操作人員造成灼燙，防爆玻璃可以阻擋液態高溫鐵水熱輻射對操作人員健康的損害，高溫觀火鏡鏡片為藍色，可以有效減弱液態高溫鐵水產生的白熾狀強光和輻射光對作業人員眼睛的刺傷，保證了爐前鐵水澆鑄操作人員的安全與健康，值得推廣。

技術特征：

1.一種硅鐵礦熱爐爐前鐵水澆鑄防護裝置，其特征在于：包括澆鑄平臺（5），澆鑄平臺（5）的上方安裝有第一水平桿（9），第一水平桿（9）的兩端固定安裝有第二水平桿（8），第二水平桿（8）和澆鑄平臺（5）之間通過多個均勻設置的豎桿（3）固定連接、第一水平桿（9）和澆鑄平臺（5）之間通過多個均勻設置的第二豎桿（4）固定連接；第一水平桿（9）的側壁面固定安裝有防護鋼板（10）。

2.如權利要求1所述的一種硅鐵礦熱爐爐前鐵水澆鑄防護裝置，其特征在于：所述的防護鋼板（10）的表面固定安裝有防爆玻璃（1）。

3.如權利要求2所述的一種硅鐵礦熱爐爐前鐵水澆鑄防護裝置，其特征在于：所述的防爆玻璃（1）的側壁面固定安裝有高溫觀火鏡（2）。

4.如權利要求3所述的一種硅鐵礦熱爐爐前鐵水澆鑄防護裝置，其特征在于：所述的第一水平桿（9）和第二水平桿（8）之間形成三面環繞，一面開口的架體結構。

5.如權利要求4所述的一種硅鐵礦熱爐爐前鐵水澆鑄防護裝置，其特征在于：所述架體結構開口的位置安裝有臺階（7），臺階（7）的表面與澆鑄平臺（5）的表面相連接，臺階（7）逐漸延伸至地平面。

6.如權利要求5所述的一種硅鐵礦熱爐爐前鐵水澆鑄防護裝置，其特征在于：所述的澆鑄平臺（5）的底面固定安裝有支腿（6），支腿（6）的數量為四個，分別位于澆鑄平臺（5）的四個夾角處。

技術總結
本技術一種硅鐵礦熱爐爐前鐵水澆鑄防護裝置，包括澆鑄平臺，澆鑄平臺的上方安裝有第一水平桿，第一水平桿的兩端固定安裝有第二水平桿，第二水平桿和澆鑄平臺之間通過多個均勻設置的豎桿固定連接、第一水平桿和澆鑄平臺之間通過多個均勻設置的第二豎桿固定連接；第一水平桿的側壁面固定安裝有防護鋼板。所述的防護鋼板的表面固定安裝有防爆玻璃。所述的防爆玻璃的側壁面固定安裝有高溫觀火鏡。本技術有益效果：結構設計合理、構思新穎、使用操作便捷、加工制作成本低、防止液態高溫鐵水噴濺對操作人員造成傷害，使用安全可靠，提高澆鑄效率。

技術研發人員：范雞鳴,楊旭,展鵬程,馬壽東
受保護的技術使用者：嘉峪關宏電鐵合金有限責任公司
技術研發日：20240327
技術公布日：2025/4/28