本申請涉及鈦棒拋光，尤其涉及一種鈦棒濕性拋光后表面粘附冷卻液的清理裝置。

背景技術：

1、鈦棒在加工完成后通常需要對其表面進行拋光處理，其作用主要體現在提升表面光潔度和平整度、改進表面質量、提高耐腐蝕性和生物相容性等。拋光能夠去除鈦棒表面的瑕疵和不均勻性，如毛刺、劃痕或模壓痕跡，使其表面變得更為光滑，從而提高其整體的美觀度。拋光過程可以進一步改進鈦棒表面的質量，補償機械加工拋光過程中可能存在的不足。并且拋光后的鈦棒表面更加平滑，不易積累污垢和雜質，從而提高了其耐腐蝕性能。在醫療等領域，拋光還可以提高鈦棒的生物相容性，減少與人體組織的摩擦和刺激。以及在拋光過程中，可以進一步檢查和發現鈦棒表面的缺陷，如熔渣、裂紋、孔隙等，從而及時進行修復或更換。

2、目前鈦棒拋光主要包括電化學拋光、細研磨、機械拋光法等，而使用最多的是使用機械拋光法，主要通過拋光機對稱的拋光輪與鈦棒周面旋轉接觸，在驅使鈦棒軸向行進的過程中，對鈦棒的周面進行完整的拋光操作，機械拋光對鈦棒表面的氧化皮、缺陷等均能有效的消除，在鈦棒拋光操作中被廣泛應用。而在實際操作中，由于鈦棒的長度較大且通常連續多根拋光，因此拋光輪與鈦棒持續以高速旋轉接觸，是的拋光輪及鈦棒表面溫度均較高，而過高的溫度會造成拋光輪和鈦棒強度的下降，不僅存在拋光深度的進一步增加，影響鈦棒的外徑尺寸，同時高溫還會導致拋光輪及鈦棒表面質量變化，如發黑，因此為避免拋光高溫的問題，目前在拋光時通過冷卻液管進行持續的冷卻，以降低拋光輪及鈦棒的溫度，保證拋光質量并延長拋光輪的使用壽命。

3、如說明書附圖1-2所示，由于鈦棒是在軸向行進過程中與拋光輪接觸實現連續拋光操作，因而在當鈦棒表面通過拋光輪的拋光后，其表面會攜帶及粘附冷卻液(圖4中填充部分所示)。而鈦棒通常在拋光完成后也即成為成品，后續打包即可。但是鈦棒由于軸向長度較長，在從一端拋光至另一端完成后所花費的時間較長，致使冷卻液停留在其表面時間增加，同時在后續打包時進行表面冷卻液的清理，則使得冷卻液的停留時間更長，通常會在鈦棒表面留痕，影響鈦棒表面質量。同時鈦棒表面殘留的冷卻液還會滴落在地面上，造成環境污染及冷卻液的浪費。

技術實現思路

1、針對上述存在的問題，本申請旨在提供一種鈦棒濕性拋光后表面粘附冷卻液的清理裝置，其對鈦棒表面粘附的冷卻液可進行有效且及時的清理，從而減少冷卻液在鈦棒表面的停留，有效的提高了鈦棒拋光后的表面質量。

2、為了實現上述目的，本申請所采用的技術方案如下：一種鈦棒濕性拋光后表面粘附冷卻液的清理裝置，所述鈦棒濕性拋光包括有正對的拋光輪，在拋光輪兩側對稱設置有驅使鈦棒行進的架體，并在對稱的拋光輪頂側設置有與鈦棒正對的冷卻液管，其特征在于：所述清理裝置設置在鈦棒拋光后脫離拋光輪一側，且位于拋光輪與所述架體之間，該清理裝置與鈦棒周面接觸且驅使粘附的冷卻液與鈦棒脫離。

3、優選的，所述清理裝置為設置在拋光輪一側與架體之間且套設在鈦棒上的清理套筒，該清理套筒內壁均布有與鈦棒表面接觸的柔性清理體。

4、優選的，在所述清理套筒外周面上套設有驅使其旋轉的轉環，并在轉環底部設置有支撐桿體。

5、優選的，在所述支撐桿體上且位于清理套筒底側設置有錐形結構的收集筒，該收集筒頂側開口大于清理套筒的水平寬度。

6、本申請的有益效果是：該清理裝置在與鈦棒接觸時對鈦棒表面粘附的冷卻液可進行有效的清理，同時清理裝置設置在拋光輪與架體之間，也即鈦棒在進入到架體上之前通過清理裝置完成及時的冷卻液清理，避免冷卻液掉落在架體上積聚，從而減少冷卻液在鈦棒表面的停留，有效的提高了鈦棒拋光后的表面質量。

技術特征：

1.一種鈦棒濕性拋光后表面粘附冷卻液的清理裝置，所述鈦棒濕性拋光包括有正對的拋光輪(1)，在拋光輪(1)兩側對稱設置有驅使鈦棒行進的架體(2)，并在對稱的拋光輪(1)頂側設置有與鈦棒正對的冷卻液管(9)，其特征在于：所述清理裝置設置在鈦棒拋光后脫離拋光輪(1)一側，且位于拋光輪(1)與所述架體(2)之間，該清理裝置與鈦棒周面接觸且驅使粘附的冷卻液與鈦棒脫離。

2.根據權利要求1所述的清理裝置，其特征在于：所述清理裝置為設置在拋光輪(1)一側與架體(2)之間且套設在鈦棒上的清理套筒(3)，該清理套筒(3)內壁均布有與鈦棒表面接觸的柔性清理體(4)。

3.根據權利要求2所述的清理裝置，其特征在于：在所述清理套筒(3)外周面上套設有驅使其旋轉的轉環(5)，并在轉環(5)底部設置有支撐桿體(6)。

4.根據權利要求3所述的清理裝置，其特征在于：在所述支撐桿體(6)上且位于清理套筒(3)底側設置有錐形結構的收集筒(7)，該收集筒(7)頂側開口大于清理套筒(3)的水平寬度。

技術總結
本申請公開了一種鈦棒濕性拋光后表面粘附冷卻液的清理裝置，鈦棒濕性拋光包括有正對的拋光輪、驅使鈦棒行進的架體及冷卻液管。清理裝置設置在鈦棒拋光后脫離拋光輪一側，且位于拋光輪與架體之間且套設在鈦棒上的清理套筒，該清理套筒內壁均布有與鈦棒表面接觸的柔性清理體，在清理套筒外周面上套設有驅使其旋轉的轉環，并在轉環底部設置有支撐桿體。該清理裝置在與鈦棒接觸時對鈦棒表面粘附的冷卻液可進行有效的清理，同時清理裝置設置在拋光輪與架體之間，也即鈦棒在進入到架體上之前通過清理裝置完成及時的冷卻液清理，避免冷卻液掉落在架體上積聚，從而減少冷卻液在鈦棒表面的停留，有效的提高了鈦棒拋光后的表面質量。

技術研發人員：郭紅波,王昌紅
受保護的技術使用者：寶雞市米歐金屬材料有限公司
技術研發日：20240409
技術公布日：2025/4/28