本技術涉及模具,具體是一種快速冷卻的粉末冶金模具。
背景技術:
1、粉末冶金是制取金屬粉末或用金屬粉末(或金屬粉末與非金屬粉末的混合物)作為原料,經過成形和燒結,制造金屬材料、復合材料以及各種類型制品的工藝技術,而粉末冶金模具主要是指在冶金粉末鐵粉壓制成形、燒結、后處理等工序中所用到的模具。
2、粉末冶金成形模具在實際使用時,壓制過程中會產生大量的熱量,傳統的模具冷卻方式存在冷卻速度慢的問題,如果無法對模具進行及時的降溫,模具受熱脹冷縮的影響會導致毛坯較為難以脫模,甚至在脫模時對毛坯產品造成損壞,影響產品質量,為解決上述問題,本實用新型提拱了一種快速冷卻的粉末冶金模具。
技術實現思路
1、本實用新型的目的在于提供一種快速冷卻的粉末冶金模具,以解決上述背景技術中提出的問題。
2、為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:
3、一種快速冷卻的粉末冶金模具,包括:底座;支架,所述支架固定安裝于所述底座的頂部,所述支架上安裝有模沖;冷卻箱,所述冷卻箱固定安裝于所述底座的一側,所述底座上固定安裝有儲水框,所述冷卻箱與所述儲水框之間連通有管道,所述管道上設置有電磁閥門;模具本體,所述模具本體安裝于所述底座上,所述儲水框包裹所述模具本體的外周側;攪動組件,所述攪動組件安裝于所述儲水框上,其用于攪動所述儲水框內的液體提高流速。
4、進一步在于,所述攪動組件包括固定安裝于所述底座一側的驅動電機,所述儲水框內壁的兩側之間轉動安裝有轉桿,所述轉桿的一端貫穿所述儲水框和所述底座,且延伸至所述底座的外部與所述驅動電機的輸出端固定連接,所述轉桿的外周側固定安裝有攪動板。
5、進一步在于,所述攪動板的數量為多個,多個所述攪動板呈線性陣列分布固定安裝于所述轉桿的外周側,所述攪動板呈弧形。
6、進一步在于,所述底座的底部固定安裝有安裝板,所述安裝板的頂部固定安裝有振動電機,所述振動電機的輸出端固定安裝有振動桿,所述振動桿的頂端與所述模具本體的底部接觸。
7、進一步在于,所述底座的底部固定安裝有支撐板,所述支撐板的底部固定安裝有減震橡膠墊。
8、進一步在于,所述支架的一側固定安裝有收集箱,所述收集箱的頂部固定安裝有吸泵,所述收集箱上固定插設有連接管,所述連接管的一端固定安裝有收集罩。
9、與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:
10、1、通過冷卻箱內的冷卻液流經管道流入儲水框,儲水框內的冷卻液通過儲水框的形狀環繞模具本體的外周側,通過熱交換帶走模具本體的熱量,而攪動組件在儲水框內攪動液體,增加冷卻液的流速,從而提高熱交換效率,實現快速冷卻,保持模具本體溫度的均勻和穩定,從而提高粉末冶金零件的尺寸精度和性能一致性,同時也延長了模具本體的使用壽命。
11、2、通過振動電機帶動振動桿快速敲擊模具本體的底部,使得模具本體發生振動,同時可使得模具本體內的粉末振動分散均勻,填充效果更佳,避免了金屬粉末之間留有空隙,影響成型質量,通過吸泵產生的吸力經過收集箱、連接管以及收集罩,將殘留在模具本體頂部表面的金屬粉,進行吸取進入收集箱內進行集中收集,避免了模具本體頂部表面殘留金屬粉,影響后續的產品生產。
1.一種快速冷卻的粉末冶金模具,其特征在于,包括:
2.根據權利要求1所述的一種快速冷卻的粉末冶金模具,其特征在于,所述攪動組件(9)包括固定安裝于所述底座(1)一側的驅動電機(91),所述儲水框(5)內壁的兩側之間轉動安裝有轉桿(92),所述轉桿(92)的一端貫穿所述儲水框(5)和所述底座(1),且延伸至所述底座(1)的外部與所述驅動電機(91)的輸出端固定連接,所述轉桿(92)的外周側固定安裝有攪動板(93)。
3.根據權利要求2所述的一種快速冷卻的粉末冶金模具,其特征在于,所述攪動板(93)的數量為多個,多個所述攪動板(93)呈線性陣列分布固定安裝于所述轉桿(92)的外周側,所述攪動板(93)呈弧形。
4.根據權利要求1所述的一種快速冷卻的粉末冶金模具,其特征在于,所述底座(1)的底部固定安裝有安裝板(10),所述安裝板(10)的頂部固定安裝有振動電機(11),所述振動電機(11)的輸出端固定安裝有振動桿(12),所述振動桿(12)的頂端與所述模具本體(8)的底部接觸。
5.根據權利要求4所述的一種快速冷卻的粉末冶金模具,其特征在于,所述底座(1)的底部固定安裝有支撐板(13),所述支撐板(13)的底部固定安裝有減震橡膠墊(14)。
6.根據權利要求1所述的一種快速冷卻的粉末冶金模具,其特征在于,所述支架(2)的一側固定安裝有收集箱(15),所述收集箱(15)的頂部固定安裝有吸泵(16),所述收集箱(15)上固定插設有連接管(17),所述連接管(17)的一端固定安裝有收集罩(18)。