本技術(shù)涉及水輪機(jī)生產(chǎn)，尤其涉及一種水輪機(jī)鑄件生產(chǎn)用熱處理設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、水輪機(jī)是一種將水能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能的動力機(jī)械，它通過水流沖擊轉(zhuǎn)輪帶動軸旋轉(zhuǎn)做功，水輪機(jī)有多種類型，如混流式、軸流式、沖擊式等，每種類型都有其特點和適用場景，水輪機(jī)在水電領(lǐng)域起著關(guān)鍵作用，其性能直接影響發(fā)電效率和質(zhì)量，優(yōu)質(zhì)的水輪機(jī)需具備高效的能量轉(zhuǎn)換能力、良好的穩(wěn)定性和耐久性，在實際應(yīng)用中，水輪機(jī)的運(yùn)行和維護(hù)也至關(guān)重要，合理的調(diào)控和保養(yǎng)能延長其使用壽命，保障水電站穩(wěn)定運(yùn)行，為人們提供持續(xù)可靠的電力供應(yīng)。

2、現(xiàn)有技術(shù)諸如公開號為cn216073941u的實用新型，該專利公開了一種用于鑄件生產(chǎn)的箱式熱處理爐，該專利采用電熱爐金屬外殼，所述電熱爐金屬外殼前端的兩側(cè)均固定設(shè)置有軌道塊，兩個所述軌道塊之間固定設(shè)置有推拉門，所述軌道塊的上下兩端貫穿設(shè)置有t型軌道槽，所述推拉門兩側(cè)中間的上端固定焊接有連接軸，所述連接軸的前后兩側(cè)均固定設(shè)置有滾動軸，所述滾動軸的四周活動設(shè)置有硬質(zhì)橡膠圈，所述電熱爐金屬外殼上端的前側(cè)內(nèi)部固定設(shè)置有活動腔，所述活動腔內(nèi)部的端面上下兩側(cè)均固定連接有伸張彈簧。本實用新型通過在推拉門上端的兩側(cè)固定設(shè)置斜槽，通過斜槽和限位柱一端面上的斜倒面之間活動配合，從而使得推拉門向上的豎向活動轉(zhuǎn)化為限位柱向內(nèi)側(cè)的橫向的活動，解決現(xiàn)有的箱式熱處理爐上的推拉門大多為合頁旋轉(zhuǎn)關(guān)閉打開結(jié)構(gòu)，這使得推拉門關(guān)閉打開的速率較慢，無法實現(xiàn)快速關(guān)閉打開，影響了使用者的使用效率的問題。

3、在借助熱處理設(shè)備對水輪機(jī)鑄件進(jìn)行加工的過程中，存在現(xiàn)有例如上述的箱式熱處理爐，在完成工件的熱處理后，需工作人員借助工具，并靠近爐口將工件取出，在進(jìn)行操作時，因爐內(nèi)溫度過高，使得位于爐口處的工作人員會受到熱量的影響，導(dǎo)致工作的舒適性降低，且在操作時，因爐口溫度過高，存在一定安全隱患，易對工作人員的人身安全造成威脅的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在在操作時，因爐口溫度過高，存在一定安全隱患，易對工作人員的人身安全造成威脅的缺點，而提出的一種水輪機(jī)鑄件生產(chǎn)用熱處理設(shè)備。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：一種水輪機(jī)鑄件生產(chǎn)用熱處理設(shè)備，包括支架、箱體和輔助組件，所述箱體安裝在支架的上表面，所述箱體的表面鉸接有箱門，所述輔助組件設(shè)置在箱體的內(nèi)部；

3、所述輔助組件包括放置單元，所述放置單元包括c形導(dǎo)軌，所述c形導(dǎo)軌與箱體的內(nèi)壁固定連接，所述箱體的內(nèi)壁安裝有銜接框，所述銜接框的上表面固定連接有擱置板，所述銜接框的兩側(cè)均固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的表面轉(zhuǎn)動連接有前滾輪，所述轉(zhuǎn)軸的表面轉(zhuǎn)動連接有后滾輪，所述c形導(dǎo)軌的內(nèi)壁固定連接有擋板；

4、所述輔助組件還包括聯(lián)動單元，所述聯(lián)動單元包括連接纜繩，所述連接纜繩與銜接框的內(nèi)壁固定連接，所述銜接框的側(cè)表面開設(shè)有凹槽，所述連接纜繩位于凹槽的內(nèi)壁，所述支架的內(nèi)壁固定連接有定位架，所述定位架的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有引導(dǎo)輪，所述連接纜繩與引導(dǎo)輪的表面相抵接，所述支架的側(cè)表面固定連接有導(dǎo)向架，所述連接纜繩與導(dǎo)向架的內(nèi)壁相抵接，所述支架的側(cè)表面固定連接有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的驅(qū)動端栓接有螺紋軸，所述螺紋軸的表面螺紋連接有聯(lián)動架，所述聯(lián)動架與連接纜繩的自由端固定連接，所述支架的內(nèi)壁固定連接有限位桿，所述聯(lián)動架與限位桿的表面滑動連接。

5、優(yōu)選的，所述c形導(dǎo)軌的數(shù)量為兩個，兩個所述c形導(dǎo)軌關(guān)于箱體呈左右對稱設(shè)置，通過c形導(dǎo)軌可對前滾輪和后滾輪的移動方向進(jìn)行引導(dǎo)，以確保前滾輪和后滾輪在移動時的穩(wěn)定性。

6、優(yōu)選的，所述銜接框與c形導(dǎo)軌的側(cè)表面相接觸，所述擱置板位于箱體的內(nèi)壁，所述擱置板與c形導(dǎo)軌的上表面相接觸，通過銜接框與擱置板的配合，可在前滾輪和后滾輪的輔助下，將工件移出箱體內(nèi)部。

7、優(yōu)選的，所述后滾輪的數(shù)量為兩個，兩個所述后滾輪關(guān)于c形導(dǎo)軌呈水平分布，通過兩個后滾輪，可對銜接框的位置進(jìn)行支撐，使得銜接框在移出箱體時，可始終處于水平狀態(tài)。

8、優(yōu)選的，所述定位架與連接纜繩的表面相套接，通過連接纜繩可在聯(lián)動架移動時，拉動銜接框向外移動。

9、優(yōu)選的，所述支架的表面開設(shè)有轉(zhuǎn)孔，所述螺紋軸與轉(zhuǎn)孔的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，通過螺紋軸可在伺服電機(jī)的配合下，驅(qū)動聯(lián)動架進(jìn)行水平方向上的移動。

10、優(yōu)選的，所述限位桿的數(shù)量為四個，四個所述限位桿關(guān)于螺紋軸呈圓周陣列設(shè)置，通過限位桿可對聯(lián)動架的位置進(jìn)行約束，以確保聯(lián)動架可被螺紋軸驅(qū)動位移。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點和積極效果在于：

12、本實用新型中，通過設(shè)置輔助組件，進(jìn)行熱處理時，將工件放置于輔助組件的放置區(qū)域中，隨即將輔助組件移入箱體內(nèi)，關(guān)閉箱門，打開箱體的開關(guān)，箱體通電工作，并對工件進(jìn)行熱處理；完成熱處理，需拿取工件時，打開箱門，同時打開伺服電機(jī)的開關(guān)，伺服電機(jī)通電驅(qū)動螺紋軸，螺紋軸與聯(lián)動架嚙合，聯(lián)動架在限位桿的引導(dǎo)下，拉動連接纜繩，連接纜繩在導(dǎo)向架和引導(dǎo)輪的引導(dǎo)下，拉動銜接框，銜接框在前滾輪和后滾輪的輔助下，配合擱置板將完成處理的工件移出箱體，當(dāng)銜接框移動至最大間距時，工作人員可持握工具站在箱體開口側(cè)方，并借助工具，將工件從擱置板上取下，以完成工件的拿取操作，通過設(shè)置輔助組件，使得工作人員拿取工件時可遠(yuǎn)離設(shè)備開口，繼而減少了工作人員拿取工件時，需直面設(shè)備開口，導(dǎo)致工作人員的人身安全受到威脅的問題，并進(jìn)一步提高了設(shè)備下料過程的安全性。

技術(shù)特征：

1.一種水輪機(jī)鑄件生產(chǎn)用熱處理設(shè)備，包括支架(1)、箱體(2)和輔助組件(4)，其特征在于：所述箱體(2)安裝在支架(1)的上表面，所述箱體(2)的表面鉸接有箱門(3)，所述輔助組件(4)設(shè)置在箱體(2)的內(nèi)部；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水輪機(jī)鑄件生產(chǎn)用熱處理設(shè)備，其特征在于：所述c形導(dǎo)軌(411)的數(shù)量為兩個，兩個所述c形導(dǎo)軌(411)關(guān)于箱體(2)呈左右對稱設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水輪機(jī)鑄件生產(chǎn)用熱處理設(shè)備，其特征在于：所述銜接框(412)與c形導(dǎo)軌(411)的側(cè)表面相接觸，所述擱置板(413)位于箱體(2)的內(nèi)壁，所述擱置板(413)與c形導(dǎo)軌(411)的上表面相接觸。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水輪機(jī)鑄件生產(chǎn)用熱處理設(shè)備，其特征在于：所述后滾輪(416)的數(shù)量為兩個，兩個所述后滾輪(416)關(guān)于c形導(dǎo)軌(411)呈水平分布。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水輪機(jī)鑄件生產(chǎn)用熱處理設(shè)備，其特征在于：所述定位架(423)與連接纜繩(421)的表面相套接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水輪機(jī)鑄件生產(chǎn)用熱處理設(shè)備，其特征在于：所述支架(1)的表面開設(shè)有轉(zhuǎn)孔，所述螺紋軸(427)與轉(zhuǎn)孔的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水輪機(jī)鑄件生產(chǎn)用熱處理設(shè)備，其特征在于：所述限位桿(429)的數(shù)量為四個，四個所述限位桿(429)關(guān)于螺紋軸(427)呈圓周陣列設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及水輪機(jī)生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種水輪機(jī)鑄件生產(chǎn)用熱處理設(shè)備，包括支架、箱體和輔助組件，所述箱體安裝在支架的上表面，所述箱體的表面鉸接有箱門，所述輔助組件設(shè)置在箱體的內(nèi)部；所述輔助組件包括放置單元，所述放置單元包括C形導(dǎo)軌，所述C形導(dǎo)軌與箱體的內(nèi)壁固定連接，所述箱體的內(nèi)壁安裝有銜接框，所述銜接框的上表面固定連接有擱置板，所述銜接框的兩側(cè)均固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的表面轉(zhuǎn)動連接有前滾輪。本技術(shù)，通過設(shè)置輔助組件，使得工作人員拿取工件時可遠(yuǎn)離設(shè)備開口，繼而減少了工作人員拿取工件時，需直面設(shè)備開口，導(dǎo)致工作人員的人身安全受到威脅的問題，并進(jìn)一步提高了設(shè)備下料過程的安全性。

技術(shù)研發(fā)人員：沈濤涯,凌峰,周立堅,朱松良
受保護(hù)的技術(shù)使用者：德清縣同能鑄造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240726
技術(shù)公布日：2025/4/28