本發(fā)明涉及一種具有湍流控制器的多機(jī)多流連鑄中間罐，屬于冶金行業(yè)煉鋼生產(chǎn)。

背景技術(shù)：

1、中間罐操作是連鑄生產(chǎn)過(guò)程的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一，鋼液在中間罐的流動(dòng)狀態(tài)影響其成分、溫度的均勻性及夾雜物的上浮與去除效果。防止中間罐內(nèi)夾雜物進(jìn)入結(jié)晶器內(nèi)是生產(chǎn)高純凈度鋼的重要手段之一。因此，在中間罐安裝合適的控流裝置可以有效地改善中間罐內(nèi)鋼液的流場(chǎng)、促進(jìn)非金屬夾雜物上浮，減少卷渣、卷氣，改變中間罐內(nèi)鋼液的流動(dòng)狀態(tài)，減少包襯的沖刷和防止開(kāi)澆時(shí)的噴濺。

2、目前，連鑄機(jī)的發(fā)展向多機(jī)多流方向發(fā)展，六機(jī)六流、八機(jī)八流已很普遍，十機(jī)十流、十二機(jī)十二流連鑄機(jī)已經(jīng)出現(xiàn)，連鑄機(jī)流數(shù)越多，中間罐控制流場(chǎng)、溫度場(chǎng)越難，不能均衡各流之間的平均停留時(shí)問(wèn)和各流溫度，不利于各流成功開(kāi)澆和正常澆注。而且連鑄機(jī)中間罐在澆注過(guò)程中，高溫鋼液對(duì)靠近鋼包澆注沖擊區(qū)的流的塞棒底部沖刷比較厲害，耐材侵蝕嚴(yán)重，鋼液中大型夾雜物超標(biāo)，使中間罐的使用壽命也不能得到保證。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是提供一種具有湍流控制器的多機(jī)多流連鑄中間罐，能夠合理的分布鋼水，不僅防湍流效果好，不會(huì)發(fā)生沖擊區(qū)鋼水液面結(jié)渣現(xiàn)象，還能適當(dāng)降低鋼包注流的沖擊動(dòng)能，防止因流體不連續(xù)導(dǎo)致的流場(chǎng)形態(tài)不合理情況發(fā)生，解決背景技術(shù)中存在的問(wèn)題。

2、本發(fā)明的技術(shù)方案是：

3、一種具有湍流控制器的多機(jī)多流連鑄中間罐，在中間罐罐底設(shè)有多個(gè)澆注位，每個(gè)澆注位對(duì)應(yīng)連鑄機(jī)一個(gè)流，每一流澆注位都安裝有座磚，座磚上面設(shè)有開(kāi)澆環(huán)，座磚內(nèi)設(shè)有與塞棒相配合的復(fù)合水口，復(fù)合水口與下水口相連；在中間罐內(nèi)靠近中間罐罐壁設(shè)置湍流控制器，所述湍流控制器是由耐火材料制作的一個(gè)與鋼包長(zhǎng)水口相配合的澆注槽，澆注槽上設(shè)有通向中間罐的導(dǎo)流孔。

4、所述澆注槽是由面向澆注位的側(cè)壁、面向中間罐罐壁的側(cè)壁和澆注槽槽底構(gòu)成的槽體結(jié)構(gòu)，導(dǎo)流孔設(shè)置在面向澆注位的側(cè)壁上。

5、所述導(dǎo)流孔為傾斜狀。

6、所述導(dǎo)流孔按照鋼水的流動(dòng)方向向上傾斜15°。

7、所述面向澆注位的側(cè)壁為與面向中間罐罐壁的側(cè)壁相連接的弧形。

8、所述澆注槽槽底的厚度大于面向澆注位的側(cè)壁和面向中間罐罐壁的側(cè)壁的厚度。

9、所述開(kāi)澆環(huán)是由耐火材料砌筑的環(huán)形擋渣墻。

10、本發(fā)明的有益效果是：湍流控制器不僅防湍流效果好，不會(huì)發(fā)生沖擊區(qū)鋼水液面結(jié)渣現(xiàn)象，還能適當(dāng)降低鋼包注流的沖擊動(dòng)能，并補(bǔ)充流體前行過(guò)程中的動(dòng)能不足，防止因流體不連續(xù)導(dǎo)致的流場(chǎng)形態(tài)不合理情況發(fā)生，更重要的是由于能夠合理的分布鋼水，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。

技術(shù)特征：

1.一種具有湍流控制器的多機(jī)多流連鑄中間罐，其特征在于：在中間罐罐底設(shè)有多個(gè)澆注位，每個(gè)澆注位對(duì)應(yīng)連鑄機(jī)一個(gè)流，每一流澆注位都安裝有座磚（3），座磚（3）上面設(shè)有開(kāi)澆環(huán)（2），座磚（3）內(nèi)設(shè)有與塞棒（1）相配合的復(fù)合水口（4），復(fù)合水口（4）與下水口（9）相連；在中間罐內(nèi)靠近中間罐罐壁設(shè)置湍流控制器（8），所述湍流控制器（8）是由耐火材料制作的一個(gè)與鋼包長(zhǎng)水口（7）相配合的澆注槽（15），澆注槽（15）上設(shè)有通向中間罐的導(dǎo)流孔（6）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有湍流控制器的多機(jī)多流連鑄中間罐，其特征在于：所述澆注槽（15）是由面向澆注位的側(cè)壁（12）、面向中間罐罐壁的側(cè)壁（13）和澆注槽槽底（14）構(gòu)成的槽體結(jié)構(gòu)，導(dǎo)流孔（6）設(shè)置在面向澆注位的側(cè)壁（12）上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有湍流控制器的多機(jī)多流連鑄中間罐，其特征在于：所述導(dǎo)流孔（6）為傾斜狀。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種具有湍流控制器的多機(jī)多流連鑄中間罐，其特征在于：所述導(dǎo)流孔（6）按照鋼水的流動(dòng)方向向上傾斜15°。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有湍流控制器的多機(jī)多流連鑄中間罐，其特征在于：所述面向澆注位的側(cè)壁（12）為與面向中間罐罐壁的側(cè)壁（13）相連接的弧形。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有湍流控制器的多機(jī)多流連鑄中間罐，其特征在于：所述澆注槽槽底（14）的厚度大于面向澆注位的側(cè)壁（12）和面向中間罐罐壁的側(cè)壁（13）的厚度。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有湍流控制器的多機(jī)多流連鑄中間罐，其特征在于：所述開(kāi)澆環(huán)（2）是由耐火材料砌筑的環(huán)形擋渣墻。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種具有湍流控制器的多機(jī)多流連鑄中間罐，屬于冶金行業(yè)煉鋼生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：在中間罐罐底設(shè)有多個(gè)澆注位，每個(gè)澆注位對(duì)應(yīng)連鑄機(jī)一個(gè)流，每一流澆注位都安裝有座磚（3），座磚（3）上面設(shè)有開(kāi)澆環(huán)（2），座磚（3）內(nèi)設(shè)有復(fù)合水口（4），復(fù)合水口（4）與下水口（9）相連；在中間罐內(nèi)靠近中間罐罐壁設(shè)置湍流控制器（8），所述湍流控制器（8）是由耐火材料制作的一個(gè)與澆注槽（15），澆注槽（15）上設(shè)有通向中間罐的導(dǎo)流孔（6）。本發(fā)明的有益效果是：能夠合理的分布鋼水，不僅防湍流效果好，不會(huì)發(fā)生沖擊區(qū)鋼水液面結(jié)渣現(xiàn)象，還能適當(dāng)降低鋼包注流的沖擊動(dòng)能，防止因流體不連續(xù)導(dǎo)致的流場(chǎng)形態(tài)不合理情況發(fā)生。

技術(shù)研發(fā)人員：楊高瞻,孫曉明,李玉祥,胡澤東,楊凡,李安,呂艷偉,徐鵬,吳金棟,楊朝輝
受保護(hù)的技術(shù)使用者：河北張宣高科科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/4/24