本發明涉及鑄造相關，具體為一種雙向離心鑄造機。

背景技術：

1、離心鑄造機分為臥式、立式和傾斜式3種，臥式離心鑄造機主要用于澆注各種管狀鑄件，此外可澆注造紙機用大口徑銅輥筒，立式離心鑄造機則主要用以生產各種環形鑄件和較小的非圓形鑄件，在離心力的驅使下，金屬結晶從鑄型壁逐步向鑄件內表面順序進行，具有一定方向性的冷卻結晶，在離心力的驅使下，使金屬液體甩向鑄型側壁，使氣孔、縮孔等鑄造類缺陷在壓力的作用下彌合，同樣的傳統離心鑄造存在一些問題，管類鑄件時長會有橫向裂紋，局部位置充型不完整，本裝置主要解決的問題是如何提高產品充型完整率，如何降低產品橫向裂紋。

技術實現思路

1、本發明的目的在于提供一種雙向離心鑄造機，用于克服現有技術中的上述缺陷。

2、本發明是通過以下技術方案來實現的。

3、本發明的一種雙向離心鑄造機，包括外殼，所述外殼內設有工作腔，所述外殼下側轉動設有轉動盤，所述轉動盤上側設有轉動支架，所述轉動支架繞所述轉動盤軸心圓周分布，所述轉動支架內設有轉動槽，所述轉動支架的轉動槽中轉動設有下模架、上模架，所述下模架和所述上模架之間組合形成成型腔，所述轉動盤中心位置設有導流體，所述導流體內設有中心槽，所述導流體圓周分布連通設有導流管，所述導流管分別連通所述成型腔，所述工作腔壁體設有環形滑槽，所述環形滑槽內轉動設有環形體，所述環形體內外設有齒，所述轉動盤上側轉動設有中間齒輪，所述中間齒輪繞所述轉動盤軸心圓周分布，所述中間齒輪與所述環形體內側的齒嚙合，所述中間齒輪的軸設有第一錐齒輪，所述第一錐齒輪嚙合設有第二錐齒輪，所述第二錐齒輪的軸連接設有傳動軸，所述傳動軸內側端部與所述下模架端部軸心位置連接。

4、進一步的技術方案，所述外殼設有鎖定槽，所述鎖定槽與所述環形滑槽連通，所述鎖定槽內滑動設有鎖定板，所述鎖定板內側設有齒，所述鎖定板的齒能卡住所述環形體外側的齒，所述鎖定槽一側壁體內鉸接設有鎖定伸縮桿，所述鎖定板外側設有延伸體，所述鎖定伸縮桿的軸與所述延伸體轉動連接。

5、進一步的技術方案，所述外殼設有動力槽，所述動力槽與所述環形滑槽連通，所述動力槽內安裝有動力電機，所述動力電機的軸設有主動齒輪，所述主動齒輪與所述環形體外側的齒嚙合。

6、進一步的技術方案，所述上模架上側連通設有泄壓管，所述上模架和所述下模架兩側設有安裝架，上下所述安裝架之間能相互連接，所述成型腔內安裝有定制模具，所述定制模具包括上下兩組模具。

7、進一步的技術方案，所述外殼下側設有支撐底座，所述外殼下側設有電機架，所述電機架中間位置安裝有動力電機，所述動力電機的軸連接所述轉動盤的軸心位置。

8、進一步的技術方案，所述外殼上側設有上蓋，所述上蓋上側設有漏斗，所述漏斗內設有通過槽，所述漏斗的通過槽連通所述導流體的中心槽。

9、進一步的技術方案，所述轉動盤上側位于所述傳動軸附近設有傳動軸架，所述傳動軸架的孔轉動連接所述傳動軸。

10、本發明的有益效果：

11、本發明的一種雙向離心鑄造機通過設置外殼、轉動盤、工作腔、導流體、下模架等，熔融金屬通過導流體向四周擴散流入到成型腔中，旋轉的轉動盤為熔融金屬進入到成型腔中提供了流動動力，能夠減少鑄件由于充型不完整導致的產品缺陷，其次，下模架、上模架在轉動支架中旋轉，使金屬液體甩向鑄型側壁，使氣孔、縮孔等鑄造類缺陷在壓力的作用下彌合，保留了傳統離心鑄造機的優勢。

12、本裝置通過設置鎖定槽、鎖定板可控制環形體在環形滑槽中轉動或鎖定，當環形體鎖定時，鎖定伸縮桿轉動，此時雙向離心運動開啟，使用于鑄造實體產品，好處是減少了橫向裂紋的產生，當環形體放開時，環形體主動運動帶動下模架和上模架轉動，轉動盤停止轉動，這種模式下適應于生產制造具有空心結構的管類、殼類產品，從而大大提高了本產生的適應范圍。

13、當鎖定板放松對環形體的鎖定，通過設置動力電機、主動齒輪，主動齒輪帶動環形體主動轉動，通過控制環形體轉動的方向的速度，能單獨控制下模架、上模架轉動速度，能脫離轉動盤轉速影響，適應不同金屬、不同產品尺寸的要求，同樣的，通過調節轉動盤和環形體的轉動速度，在保持下模架和上模架轉動狀態不變的情況下，單獨調節轉動盤的轉速，從而單獨控制成型腔內部熔融液體沿成型腔的軸向壓力，減少此方向上產品氣孔、縮孔等缺陷的產生。

技術特征：

1.一種雙向離心鑄造機，包括外殼，其特征在于：所述外殼內設有工作腔，所述外殼下側轉動設有轉動盤，所述轉動盤上側設有轉動支架，所述轉動支架繞所述轉動盤軸心圓周分布，所述轉動支架轉動設有下模架、上模架，所述下模架和所述上模架之間組合形成成型腔，所述轉動盤中心位置設有導流體，所述導流體內設有中心槽，所述導流體圓周分布連通設有導流管，所述導流管分別連通所述成型腔，所述工作腔壁體設有環形滑槽，所述環形滑槽內轉動設有環形體，所述環形體內外設有齒，所述轉動盤轉動設有中間齒輪，所述中間齒輪繞所述轉動盤軸心圓周分布，所述中間齒輪與所述環形體內側的齒嚙合，所述中間齒輪的軸設有第一錐齒輪，所述第一錐齒輪嚙合設有第二錐齒輪，所述第二錐齒輪的軸連接設有傳動軸，所述傳動軸內側端部與所述下模架端部軸心位置連接。

2.根據權利要求1所述的一種雙向離心鑄造機，其特征在于：所述外殼設有鎖定槽，所述鎖定槽與所述環形滑槽連通，所述鎖定槽內滑動設有鎖定板，所述鎖定板內側設有齒，所述鎖定板的齒能卡住所述環形體外側的齒，所述鎖定槽一側壁體內鉸接設有鎖定伸縮桿，所述鎖定板外側設有延伸體，所述鎖定伸縮桿的軸與所述延伸體轉動連接。

3.根據權利要求1所述的一種雙向離心鑄造機，其特征在于：所述外殼設有動力槽，所述動力槽與所述環形滑槽連通，所述動力槽內安裝有動力電機，所述動力電機的軸設有主動齒輪，所述主動齒輪與所述環形體外側的齒嚙合。

4.根據權利要求1所述的一種雙向離心鑄造機，其特征在于：所述上模架上側連通設有泄壓管，所述上模架和所述下模架兩側設有安裝架，上下所述安裝架之間能相互連接，所述成型腔內安裝有定制模具，所述定制模具包括上下兩組模具。

5.根據權利要求1所述的一種雙向離心鑄造機，其特征在于：所述外殼下側設有支撐底座，所述外殼下側設有電機架，所述電機架中間位置安裝有動力電機，所述動力電機的軸連接所述轉動盤的軸心位置。

6.根據權利要求1所述的一種雙向離心鑄造機，其特征在于：所述外殼上側設有上蓋，所述上蓋上側設有漏斗，所述漏斗內設有通過槽，所述漏斗的通過槽連通所述導流體的中心槽。

7.根據權利要求1所述的一種雙向離心鑄造機，其特征在于：所述轉動盤上側位于所述傳動軸附近設有傳動軸架，所述傳動軸架的孔轉動連接所述傳動軸。

技術總結
本發明涉及鑄造相關技術領域，一種雙向離心鑄造機，包括外殼，所述外殼內設有工作腔，所述外殼下側轉動設有轉動盤，所述轉動盤上側設有轉動支架，所述轉動支架繞所述轉動盤軸心圓周分布，所述轉動支架轉動設有下模架、上模架，所述下模架和所述上模架之間組合形成成型腔，通過設置外殼、轉動盤、工作腔、導流體、下模架等，熔融金屬通過導流體向四周擴散流入到成型腔中，旋轉的轉動盤為熔融金屬進入到成型腔中提供了流動動力，能夠減少鑄件由于充型不完整導致的產品缺陷。

技術研發人員：嚴嘯
受保護的技術使用者：浙江工業大學之江學院
技術研發日：
技術公布日：2025/4/28