技術特征：

1.一種提高永磁鍶鐵氧體矯頑力的二次復合添加方法，其特征在于，包括以下步驟：

1)配料：在鍶鐵氧體預燒料基礎上，進行二次復合添加，二次復合添加物先進行預處理、所占的總重量的質量百分比為1％～6％，所述二次復合添加物為A類、B類和C類物質中的一種或幾種的混合物，所述A類物質為CaCO₃、SiO₂·nH₂O、H₃BO₃，B類物質為Al₂O₃、Cr₂O₃、MgO、Mn₂O₃，C類物質為NaCl、KCl；

2)球磨：添加分散劑，在球磨機中來進行二次球磨，所用鋼球為直徑5.50～7.50mm的軸承鋼球，球磨時間為≥18h；料、球、水的質量百分比為1：(13～16)：(1.6～1.9)，二次球磨后料漿粒度≤0.9μm；

3)脫水：將二次球磨的料漿轉移到脫水機進行脫水，脫水時間為5～12h，使料漿的含水率達到34～45％；

4)成型：使用濕壓成型機對脫水后的料漿在磁場下進行壓制成型，壓制樣品的尺寸為：直徑為25mm，高10mm，密度≥5.20g/cm³；

5)燒結：在管道爐中對樣品成型毛坯進行燒結；

6)磨削與性能測試：待燒結后的樣品冷卻后，磨平上下表面，符合產品要求，使用MATS-2010永磁測量裝置對制得樣品進行磁性能測試。

2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，經預處理后的二次復合添加物所占總重量的質量百分比分別為：0.2％～1.4％CaCO₃、0.15％～0.4％Al₂O₃、0.5％～1.3％Cr₂O₃、0.1％～0.9％H₃BO₃、0.05％～0.45％SiO₂·nH₂O、0.3％～0.9％MgO、0.25％～1.2％Mn₂O₃、0.1％～0.8％NaCl、0.05％～0.65％KCl。

3.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，二次復合添加物的預處理方法為：按配方稱量→球磨→燒結→破碎→細磨→過篩，最后將過篩后的二次添加物粉末溶解于有機溶劑中，制得二次復合添加物，其中有機溶劑為(CH₂OH)₂、CH₃COCH₃、CH₃CH₂OH或聚乙二醇中兩種或兩種以上有機物。

4.根據權利要求1所述的方法，其特征是，步驟(2)在球磨過程中所添加的分散劑為C₆H₁₄O₆、HCOOH、Ca(C₆H₁₁O₇)₂、C₆H₇NaO₆中的一種或多種物質，其中分散劑所占的重量百分比分別為0.6％～1.3％。

5.根據權利要求1所述的方法，其特征是，步驟(4)中所述的壓制成型壓力為0.35～0.5噸/cm²，充磁電流為15.0A，外加磁場約是5～15KOe，保壓3.5s，退磁4s。

6.根據權利要求1所述的方法，其特征是，步驟(5)在燒結工藝中，首先是在300～360℃溫度下進行燒結，燒結時間2h，這個階段主要是排水和分散劑分解，后以5℃/min的升溫速度至1185～1205℃進行燒結,燒結時間為4h，保溫2h。