本發明涉及材料技術領域，特別是一種多孔環保材料及其制備方法。

背景技術：

多孔材料是一種由相互貫通或封閉的孔洞構成網絡結構的材料，孔洞的邊界或表面由支柱或平板構成。

孔結構可分為很多種，根據在空洞在空間的維度最常見的有二維孔結構和三維孔結構，并且根據孔洞的形狀和孔洞之間的連接，可分為開孔、閉孔和半開/ 半閉空。多孔材料一般具有相對密度低、比強度高、比表面積高、重量輕、隔音、隔熱、滲透性好等優點，同時也具有良好的選擇吸附性。

天然的開孔材料有很多種，并且隨著科學技術的不斷進步，人們開始制造更多具有不同性能的多孔材料，現代技術的發展使得金屬、陶瓷、玻璃等材料也能像聚合物那樣發泡。這些新型泡沫材料正逐漸地被用作絕緣、緩沖、吸收沖擊能量的材料，從而發揮了其由多孔結構決定的獨特的綜合性能。

技術實現要素：

為了克服現有的技術不足的問題，本發明提供一種多孔環保材料及其制備方法。

本發明的技術方案是這樣實現的：一種多孔環保材料，由以下重量份數的原料制成：聚丙烯酰胺鈉鹽60-70 份，粘土25-30份，硅酸鈉9-17 份，海泡石5-10份，乙醇胺2-5份，硼硅酸1-2份，硅酸鈉5-12 份，硫酸鈉1-1.5份。

優選地，還包括石墨烯，所述石墨烯的重量份為0.1-0.6份，所述石墨烯為三維石墨烯。

一種多孔環保材料的制備方法，包括以下步驟：

（1）稱取聚丙烯酰胺鈉鹽60-70 份，粘土25-30份，硅酸鈉9-17 份，海泡石5-10份，乙醇胺2-5份，硼硅酸1-2份，硅酸鈉5-12 份，，將上述組分物質充分混合后送入研磨機內進行研磨；

（2）向步驟(1) 中研磨后的混合物中加入硫酸鈉和石墨烯，然后置于80-90r/min 的攪拌器內攪拌均勻，攪拌時間為30分鐘，再經壓制成型機構壓制成型，烘干，燒結，即可得到多孔環保材料。

本發明有益效果是：(1) 本發明的制備方法簡單，制備條件易控制，安全可靠，可行性強；(2) 增強了材料的防腐保溫性能，延長了使用壽命；(3) 易于加工，使用方便，易于工業化生產，提高經濟效益。

具體實施方式

結合實施例對本發明做進一步的說明。

一種多孔環保材料，由以下重量份數的原料制成：聚丙烯酰胺鈉鹽60-70 份，粘土25-30份，硅酸鈉9-17 份，海泡石5-10份，乙醇胺2-5份，硼硅酸1-2份，硅酸鈉5-12 份，硫酸鈉1-1.5份。

優選地，還包括石墨烯，所述石墨烯的重量份為0.1-0.6份，所述石墨烯為三維石墨烯。

一種多孔環保材料的制備方法，包括以下步驟：

（1）稱取聚丙烯酰胺鈉鹽60-70 份，粘土25-30份，硅酸鈉9-17 份，海泡石5-10份，乙醇胺2-5份，硼硅酸1-2份，硅酸鈉5-12 份，，將上述組分物質充分混合后送入研磨機內進行研磨；

（2）向步驟(1) 中研磨后的混合物中加入硫酸鈉和石墨烯，然后置于80-90r/min 的攪拌器內攪拌均勻，攪拌時間為30分鐘，再經壓制成型機構壓制成型，烘干，燒結，即可得到多孔環保材料。

實施例1：

一種多孔環保材料，由以下重量份數的原料制成：聚丙烯酰胺鈉鹽65份，粘土30份，硅酸鈉12份，海泡石8份，乙醇胺3份，硼硅酸2份，硅酸鈉10 份，硫酸鈉1份，石墨烯0.3份。

一種多孔環保材料的制備方法，包括以下步驟：

（1）稱取聚丙烯酰胺鈉鹽65份，粘土30份，硅酸鈉12份，海泡石8份，乙醇胺3份，硼硅酸2份，硅酸鈉10 份，將上述組分物質充分混合后送入研磨機內進行研磨；

（2）向步驟(1) 中研磨后的混合物中加入硫酸鈉和石墨烯，然后置于80-90r/min 的攪拌器內攪拌均勻，攪拌時間為30分鐘，再經壓制成型機構壓制成型，烘干，燒結，即可得到多孔環保材料。

在此說明書中，本發明已參照其特定的實施例作了描述。但是，很顯然仍可以做出各種修改和變換而不背離本發明的精神和范圍。因此，說明書應被認為是說明性的而非限制性的。