本技術(shù)涉及坩堝熔制設備，尤其涉及一種支撐結(jié)構(gòu)及坩堝冷卻設備。

背景技術(shù)：

1、坩堝熔制爐是石英坩堝生產(chǎn)工藝中核心設備。石英坩堝通過真空電弧法制備，是將高純石英砂裝入可旋轉(zhuǎn)成型模具內(nèi)，通過離心力作用使石英砂均勻鋪開。后移動至石墨電極棒處，將電極送電啟弧，邊旋轉(zhuǎn)同時邊抽真空，高溫下使其快速熔化成坩堝形狀的熔融石英，經(jīng)冷卻后取出，即完成石英坩堝的制備。

2、石英坩堝成型是在模具中完成，模具分為兩部分。一部分是模具本體，內(nèi)壁有許多真空孔，用于熔制過程中向模具內(nèi)抽真空，控制石英坩堝透明層厚度。另一部分為水冷套，用以冷卻模具本體。水冷套的內(nèi)部具有水路，通過流通冷卻水達到給模具本體降溫的目的，模具本體與水冷套之間為真空腔，水冷套底部中間位置設有真空口，真空腔通過真空口與真空管路連接，真空管路與真空泵相連接。

3、石英坩堝熔制過程中，真空泵執(zhí)行抽真空操作，真空管路中不斷輸送出水冷套產(chǎn)生的熱氣，熱氣直接進入真空泵會對真空泵系形成損傷，影響其使用壽命。

4、因此，如何提高真空泵的使用壽命，是本領域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本實用新型的第一個目的在于提供一種支撐結(jié)構(gòu)，以提高真空泵的使用壽命；

2、本實用新型的第二個目的在于提供一種坩堝冷卻設備。

3、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：

4、一種支撐結(jié)構(gòu)，包括底座、軸支撐和轉(zhuǎn)動軸，其中：

5、軸支撐固定于底座，且用于支撐轉(zhuǎn)動軸；

6、轉(zhuǎn)動軸可相對于軸支撐繞自身軸線旋轉(zhuǎn)；

7、轉(zhuǎn)動軸包括連接部和容置部，連接部用于連接模具，容置部與軸支撐為插接；

8、容置部的軸向開設有第一真空腔、第一進水腔和第一回水腔，第一進水腔布置于第一真空腔與第一回水腔之間，且第一真空腔布置于轉(zhuǎn)動軸的中部；

9、連接部開設有第一進水口、第二進水口、第一回水口和第二回水口；

10、第一進水口和第二進水口與第一進水腔相連通，且用于向模具供水；

11、第一回水口和第二回水口與第一回水腔相連通，且用于回水。

12、可選地，在上述的支撐結(jié)構(gòu)中，軸支撐開設有第二真空腔、第二進水腔和第二回水腔，且當容置部與軸支撐插接時，第二真空腔、第二進水腔和第二回水腔分別與第一真空腔、第一進水腔和第一回水腔相連通。

13、可選地，在上述的支撐結(jié)構(gòu)中，底座開設有總進水口和總回水口，總進水口與第二進水腔的底部相連通，總回水口與第二回水腔的底部相連通。

14、可選地，在上述的支撐結(jié)構(gòu)中，第一進水口與第二進水口相對布置，且口徑相同，第一回水口和第二回水口相對布置，且口徑相同。

15、可選地，在上述的支撐結(jié)構(gòu)中，第二回水腔的頂部開設有抵接臺，抵接臺用于連接容置部的外壁。

16、可選地，在上述的支撐結(jié)構(gòu)中，底座開設有進水管道和回水管道，進水管道用于連通第二回水腔與總回水口，回水管道用于連通第二進水腔與總進水口，進水管道呈l形，回水管道呈l形或直線形。

17、可選地，在上述的支撐結(jié)構(gòu)中，底座包括真空管道，真空管道與第一真空腔相連通。

18、本實用新型提供的支撐結(jié)構(gòu)，使用時，抽真空過程中的熱氣體從第一真空腔自上而下流出，第一進水腔內(nèi)的水自下而上流動，并經(jīng)過第一進水口和第二進水口進入模具，在此過程中第一進水腔內(nèi)的水對第一真空腔內(nèi)的熱氣體進行降溫，從而使得氣體進入真空泵之前實現(xiàn)了降溫，提高了真空泵的使用壽命。同時模具內(nèi)的水經(jīng)循環(huán)后通過第一回水口和第二回水口進入第一回水腔，實現(xiàn)了水的循環(huán)，保證了有效換熱。

19、一種坩堝冷卻設備，包括模具和如上述任一項的支撐結(jié)構(gòu)，模具與支撐結(jié)構(gòu)的連接部相連接。

20、可選地，在上述的坩堝冷卻設備中，模具的底部與連接部固定連接，且模具的底部開設有與第一進水口、第二進水口、第一回水口和第二回水口相連通的第三進水口、第四進水口、第三回水口和第四回水口，模具的底部開設有與第一真空腔相連通的真空口。

21、可選地，在上述的坩堝冷卻設備中，模具與連接部之間布置有用于密封的橡膠墊圈。

22、本實用新型提供的坩堝冷卻設備，由于具有上述支撐結(jié)構(gòu)，因此兼具上述支撐結(jié)構(gòu)的所有技術(shù)效果，本文在此不再贅述。

技術(shù)特征：

1.一種支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括底座、軸支撐和轉(zhuǎn)動軸，其中：

2.如權(quán)利要求1所述的支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述軸支撐開設有第二真空腔、第二進水腔和第二回水腔，且當所述容置部與所述軸支撐插接時，所述第二真空腔、所述第二進水腔和所述第二回水腔分別與所述第一真空腔、所述第一進水腔和所述第一回水腔相連通。

3.如權(quán)利要求2所述的支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述底座開設有總進水口和總回水口，所述總進水口與所述第二進水腔的底部相連通，所述總回水口與所述第二回水腔的底部相連通。

4.如權(quán)利要求1所述的支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一進水口與所述第二進水口相對布置，且口徑相同，所述第一回水口和所述第二回水口相對布置，且口徑相同。

5.如權(quán)利要求2所述的支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第二回水腔的頂部開設有抵接臺，所述抵接臺用于連接所述容置部的外壁。

6.如權(quán)利要求3所述的支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述底座開設有進水管道和回水管道，所述進水管道用于連通所述第二回水腔與所述總回水口，所述回水管道用于連通所述第二進水腔與所述總進水口，所述進水管道呈l形，所述回水管道呈l形或直線形。

7.如權(quán)利要求1-6任一項所述的支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述底座包括真空管道，所述真空管道與所述第一真空腔相連通。

8.一種坩堝冷卻設備，其特征在于，包括模具和如權(quán)利要求1-7任一項所述的支撐結(jié)構(gòu)，所述模具與所述支撐結(jié)構(gòu)的連接部相連接。

9.如權(quán)利要求8所述的坩堝冷卻設備，其特征在于，所述模具的底部與所述連接部固定連接，且所述模具的底部開設有與第一進水口、第二進水口、第一回水口和第二回水口相連通的第三進水口、第四進水口、第三回水口和第四回水口，所述模具的底部開設有與第一真空腔相連通的真空口。

10.如權(quán)利要求8所述的坩堝冷卻設備，其特征在于，所述模具與所述連接部之間布置有用于密封的橡膠墊圈。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種支撐結(jié)構(gòu)，包括底座、軸支撐和轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸包括連接部和容置部，連接部用于連接模具，容置部與軸支撐為插接。使用時，抽真空過程中的熱氣體從第一真空腔自上而下流出，第一進水腔內(nèi)的水自下而上流動，并經(jīng)過第一進水口和第二進水口進入模具，在此過程中第一進水腔內(nèi)的水對第一真空腔內(nèi)的熱氣體進行降溫，從而使得氣體進入真空泵之前實現(xiàn)了降溫，提高了真空泵的使用壽命。同時模具內(nèi)的水經(jīng)循環(huán)后通過第一回水口和第二回水口進入第一回水腔，實現(xiàn)了水的循環(huán)，保證了有效換熱。本技術(shù)還公開了一種坩堝冷卻設備。

技術(shù)研發(fā)人員：洪學謙,陶涌,鞠貴冬,黨龍,黃晶晶,楊繼
受保護的技術(shù)使用者：澄利新材料（包頭）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240709
技術(shù)公布日：2025/4/28