專利名稱：利用玉米秸稈木糖渣制漿造紙的方法
技術領域：
本發明涉及一種利用玉米秸稈木糖渣制漿造紙的方法。
背景技術：
由于玉米秸稈葉、髓中含大量半纖維素，全稈造紙生產的成品紙指標達不到標準要求。

發明內容
本發明的目的是提供一種利用玉米秸稈木糖渣制漿造紙的方法，在水解過程中水解 80%半纖維素，提高秸稈木糖渣纖維素的含量；同時添加廢紙漿30%-50%使漿纖維素大幅度提高，木素含量相對降低，保證成品紙指標達到標準要求。上述的目的通過以下的技術方案實現
利用玉米秸稈木糖渣制漿造紙的方法，該方法包括如下步驟
(1)鍋內預處理將玉米秸稈剪切到3-4厘米的段，按每鍋2噸玉米秸稈的加料量上料進行鍋內預處理，每鍋加0. 07-0. 08% (質量百分濃度)的硫酸17. 5千克，加水7. 8-8噸，溫度110-120°C，壓力0. 05-0. IMPa，處理時間1小時，預處理后將液體排放；
(2)水解鍋內預處理后的產物加水解液，水解液配置洗水6-6.5噸，硫酸110. 5千克， 水解液硫酸濃度1. 6—1. 7% (質量百分濃度)，水解溫度110-120°C，壓力0. 15-0. 16MPa，升溫0. 5小時，水解時間2小時，水解后水洗進行渣水分離；
(3)制漿將水解后分離出的渣依次送入預熱螺旋機、高濃度磨槳機、銷潛漿池、雙盤磨漿機、外流式壓力篩，篩后篩下產物經盤式濃縮機打入秸稈漿成漿池，篩上產物經雙盤磨漿機磨后返回外流式壓力篩，在秸稈漿成漿池中經盤式濃縮機濃縮到3% (質量百分濃度)，加入30%-50%重量份數的3% (質量百分濃度)的廢紙紙漿在混和漿池混和；
(4)抄造將上述混合漿打入水力式流漿箱，進入紙機進行抄造，經紙機網部、真空部、 壓榨部、前干燥部、施膠、后干燥部產出高強瓦楞紙。所述的利用玉米秸稈木糖渣制漿造紙的方法，步驟(3)中所述的廢紙紙漿是按照以下方法制得
將廢紙依次加入水力碎漿機、沉渣池、雜質分級機、圓筒篩、高濃除渣器、粗篩、單效纖維分離機、排渣分離機、一段精篩、二段精篩、振框篩、一級四段除渣器、盤式濃縮機、成漿池，其中水力碎漿機出漿濃度15%、粗篩進獎濃度2%、一段精篩篩選濃度1. 5%、二段精篩篩選濃度2%、盤式濃縮出料濃度5%、成漿池濃度3%。所述的利用玉米秸稈木糖渣制漿造紙的方法，步驟(3)中水解后分離出的渣濃度 35% ；高濃度磨槳機的進料濃度30% ；雙盤磨漿機進漿濃度10%。所述的利用玉米秸稈木糖渣制漿造紙的方法，步驟(4)中上網部水份1%-1. 5%，出網部的水份20%，出壓榨部的水份40%，前干燥部的水份10%，施膠部分的水份44%，成品紙的水份7%。有益效果
1.本發明玉米秸稈加酸水解半纖維提取木糖工藝，代替原造紙方案堿蒸煮工藝，為玉米秸稈木糖渣后段機械制漿提供條件；玉米秸稈葉、髓中含大量半纖維素，全稈造紙生產的成品紙指標達不到標準要求，本工藝在水解過程中水解80%半纖維素，提高秸稈木糖渣纖維素的含量；同時添加廢紙漿30%-50%使漿纖維素大幅度提高，木素含量相對降低，保證成品紙指標達到標準要求。玉米秸稈水解液提純生產木糖并用木糖渣聯產瓦楞原紙。玉米秸稈在水解過程中降低玉米秸稈中抽出物含量，使玉米秸稈木糖渣中抽出物大幅度降低。水解溫度120-125度，秸稈纖維在此溫度下進行軟化，為桔稈木糖渣后續機械制漿、清潔造紙創造有利條件。2.本發明在制漿過程中無黑液產生，無需堿回收，減少污染物排出。3.本發明利用玉米秸稈木糖渣生產瓦楞原紙屬于廢物利用，原料無成本。在制漿過程中節約蒸汽2. 3噸，降低生產成本，產生良好的經濟效益。其中秸稈木糖渣中按50%廢紙添加，廢紙價格1400元/噸，蒸汽176元/噸計算，則噸紙效益 1400*0. 5+176*2. 3=1104. 8 元 / 噸；
4.本發明的主要性能指標用玉米秸稈木糖渣5 O %、廢紙5 O %生產1 1 Q g / Itl2 瓦楞原紙，緊度0. 5克/平方厘米，環壓指數9. 2N. m/g,斷裂長4. 3km。
具體實施例方式
實施例1
利用玉米秸稈木糖渣制漿造紙的方法，該方法包括如下步驟
(1)鍋內預處理將玉米秸稈剪切到3-4厘米的段，按每鍋2噸玉米秸稈的加料量上料進行鍋內預處理，每鍋加0. 07-0. 08% (質量百分濃度)的硫酸17. 5千克，加水7. 8-8噸，溫度110-120°C，壓力0. 05-0. IMPa，處理時間1小時，預處理后將液體排放；
(2)水解鍋內預處理后的產物加水解液，水解液配置洗水6-6.5噸，硫酸110. 5千克， 水解液硫酸濃度1. 6—1. 7% (質量百分比)，水解溫度110-120°C，壓力0. 15-0. 16MPa，升溫 0. 5小時，水解時間2小時，水解后水洗進行渣水分離；
(3)制漿將水解后分離出的渣依次送入預熱螺旋機、高濃度磨槳機、銷潛漿池、雙盤磨漿機、外流式壓力篩，篩后篩下產物經盤式濃縮機打入秸稈漿成漿池，篩上產物經雙盤磨漿機磨后返回外流式壓力篩，在秸稈漿成漿池中經盤式濃縮機濃縮到3% (質量百分濃度)，加入30%-50%重量份數的3% (質量百分濃度)的廢紙紙漿在混和漿池混和；
(4)抄造將上述混合漿打入水力式流漿箱，進入紙機進行抄造，經紙機網部、真空部、 壓榨部、前干燥部、施膠、后干燥部產出高強瓦楞紙。實施例2:
所述的利用玉米秸稈木糖渣制漿造紙的方法，步驟(3)中所述的廢紙紙漿是按照以下方法制得
將廢紙依次加入水力碎漿機、沉渣池、雜質分級機、圓筒篩、高濃除渣器、粗篩、單效纖維分離機、排渣分離機、一段精篩、二段精篩、振框篩、一級四段除渣器、盤式濃縮機、成漿池，其中水力碎漿機出漿濃度15%、粗篩進獎濃度2%、一段精篩篩選濃度1. 5%、二段精篩篩選濃度2%、盤式濃縮出料濃度5%、成漿池濃度3%。實施例3:
所述的利用玉米秸稈木糖渣制漿造紙的方法，步驟(3)中水解后分離出的渣濃度35% ； 高濃度磨槳機的進料濃度30% ；雙盤磨漿機進漿濃度10%。實施例4:所述的利用玉米秸稈木糖渣制漿造紙的方法，步驟(4)中上網部水份1%_1.5%，出網部水份20%，出壓榨部水份40%，前干燥部水份10%，施膠水份44%，成品紙水份7%。
權利要求
1.一種利用玉米秸稈木糖渣制漿造紙的方法，其特征是該方法包括如下步驟(1)鍋內預處理將玉米秸稈剪切到3-4厘米的段，按每鍋2噸玉米秸稈的加料量上料進行鍋內預處理，每鍋按質量百分濃度加0. 07-0. 08%的硫酸17. 5千克，加水7. 8-8噸，溫度110-120°C，壓力0. 05-0. IMPa，處理時間1小時，預處理后將液體排放；(2)水解鍋內預處理后的產物加水解液，水解液配置洗水6-6.5噸，硫酸110. 5千克， 水解液硫酸按質量百分濃度加1. 6—1. 7%，水解溫度110-120°C，壓力0. 15-0. 16MPa，升溫 0. 5小時，水解時間2小時，水解后水洗進行渣水分離；(3)制漿將水解后分離出的渣依次送入預熱螺旋機、高濃度磨槳機、銷潛漿池、雙盤磨漿機、外流式壓力篩，篩后篩下產物經盤式濃縮機打入秸稈漿成漿池，篩上產物經雙盤磨漿機磨后返回外流式壓力篩，在秸稈漿成漿池中經盤式濃縮機濃縮到質量百分濃度3%，加入 30%-50%重量份數的3% (按質量百分濃度)的廢紙紙漿在混和漿池混和；(4)抄造將上述混合漿打入水力式流漿箱，進入紙機進行抄造，經紙機網部、真空部、 壓榨部、前干燥部、施膠、后干燥部產出高強瓦楞紙。
2.根據權利要求1所述的利用玉米秸稈木糖渣制漿造紙的方法，其特征是步驟(3)中所述的廢紙紙漿是按照以下方法制得將廢紙依次加入水力碎漿機、沉渣池、雜質分級機、圓筒篩、高濃除渣器、粗篩、單效纖維分離機、排渣分離機、一段精篩、二段精篩、振框篩、一級四段除渣器、盤式濃縮機、成漿池，其中水力碎漿機出漿濃度15%、粗篩進獎濃度2%、一段精篩篩選濃度1. 5%、二段精篩篩選濃度2%、盤式濃縮出料濃度5%、成漿池濃度3%。
3.根據權利要求1所述的利用玉米秸稈木糖渣制漿造紙的方法，其特征是步驟(3)中水解后分離出的渣濃度35% ；高濃度磨槳機的進料濃度30% ；雙盤磨漿機進漿濃度10%。
4.根據權利要求1所述的利用玉米秸稈木糖渣制漿造紙的方法，其特征是步驟(4)中上網部水份1%-1. 5%，出網部水份20%，出壓榨部水份40%，前干燥部水份10%，施膠水份44%， 成品紙水份7%。
全文摘要
本發明涉及一種利用玉米秸稈木糖渣制漿造紙的方法。由于玉米秸稈葉、髓中含大量半纖維素，全稈造紙生產的成品紙指標達不到標準要求。本發明包括(1)鍋內預處理將玉米秸稈剪切到3-4厘米的段，每鍋2噸玉米秸稈，加0.07-0.08%的硫酸17.5千克，加水7.8-8噸，溫度110-120℃，壓力0.05-0.1MPa，處理時間1小時，排液；(2)水解鍋內預處理后的產物加水解液，水解液配置洗水6-6.5噸，硫酸110.5千克，水解液硫酸濃度1.6-1.7%，水解溫度110-120℃，壓力0.15-0.16MPa，升溫0.5小時，水解時間2小時，水解后水洗進行渣水分離；(3)制漿；(4)抄造，生產高強瓦楞紙。本發明的方法用于采用玉米秸稈木糖渣和廢紙紙漿造紙。
文檔編號C07H3/02GK102561094SQ20121000613
公開日2012年7月11日 申請日期2012年1月6日 優先權日2012年1月6日
發明者馮金寶, 劉學增, 劉學錄, 王術貴, 肖敬成, 鄧淑琴 申請人:黑龍江浩源生物科技有限公司