專利名稱：一種abs樹脂的生產工藝的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種ABS樹脂的生產工藝，特別涉及一種全連續高安全乳液接枝摻混法制ABS樹脂的生產工藝，屬于ABS樹脂的生產技術領域。
背景技術：
當今世界ABS制造的主流技術有二類，其一為為連續本體法，其二乳液接枝摻混法。連續本體法實質是特殊的溶液接枝法，該法無廢水，但其產品牌號少，性能差。乳液接枝摻混法產品牌號多，產品性能好。但該法至今還是間歇法，有較多廢水，少量廢渣、廢氣，設備利用率不高。進料、卸料時間占操作時間的20-30%，浪費的無聊能量較多。針對上述問題，本發明的發明人提出了一種新的技術工藝，很好地解決了上述問題。

發明內容
本發明的目的是提供一種ABS樹脂的生產工藝，特別涉及一種全連續高安全乳液接枝摻混法制ABS樹脂的生產工藝，該生產工藝包括連續制作大粒徑的PB膠乳接枝濕粉的工藝、連續制造SAN (苯乙烯-丙烯腈)顆粒的制作工藝和大粒徑的PB膠乳接枝濕粉跟SAN(苯乙烯-丙烯腈)顆粒 連續摻混生產出ABS樹脂的工藝。一、連續制作大粒徑的PB膠乳接枝濕粉的技術方案如下:
第一步、制備小粒徑PB膠乳，將丁二烯單體和水及助劑在溫度為40-80°C下連續合成小粒徑的PB膠乳；
第二步、制備大粒徑PB膠乳，將小粒徑PB膠乳在溫度為17-60°C的條件下連續擴大粒徑成大粒徑的PB膠乳；
第三步、將大粒徑的PB膠乳在溫度為30-80°C的條件下與苯乙烯和丙烯腈進行連續接枝聚合；
第四步、經過連續接枝聚合的接枝乳液在溫度為30-100°C的條件下進行連續凝聚形成懸浮液；
第五步、懸浮液在常溫下進行連續脫水形成接枝濕粉。二、連續制造SAN (苯乙烯-丙烯腈)顆粒的技術方案如下:
第一步、St, AN和溶劑在常溫下連續合成SAN (苯乙烯-丙烯腈)；
第二步、對SAN (苯乙烯-丙烯腈)本體進行連續造粒。三、大粒徑的PB膠乳接枝濕粉跟SAN (苯乙烯-丙烯腈)顆粒連續摻混在溫度為200-250°C的條件下連續擠出造粒生產出ABS樹脂產品。采用該生產工藝能實現PB膠乳快速合成、快速擴大粒徑和連續接枝聚合、凝聚、離心脫水、濕粉摻混擠出得ABS樹脂，提高了設備利用率、提高了產量，減少了能耗、物耗，，簡化了乳液法生產ABS的工藝流程，減少了投資，消除了濕粉干燥著火爆炸的不安全因素，提高了產品質量，改進了產品外觀。


圖1是該發明專利的工藝流程圖。
具體實施例方式一種ABS樹脂的生產工藝，特別涉及一種全連續高安全乳液接枝摻混法制ABS樹脂的生產工藝，該生產工藝包括連續制作大粒徑的PB膠乳接枝濕粉的工藝、連續制造SAN(苯乙烯-丙烯腈)顆粒的制作工藝和大粒徑的PB膠乳接枝濕粉跟SAN (苯乙烯-丙烯腈)顆粒連續摻混生產出ABS樹脂的工藝。一、連續制作大粒徑的PB膠乳接枝濕粉的技術方案如下:
第一步、制備小粒徑PB膠乳，將丁二烯單體和水及助劑在溫度為40-80°C下連續合成小粒徑的PB膠乳；
第二步、制備大粒徑PB膠乳，將小粒徑PB膠乳在溫度為17-60°C的條件下連續擴大粒徑成大粒徑的PB膠乳；
第三步、將大粒徑的PB膠乳在溫度為30-80°C的條件下與苯乙烯、丙烯腈進行連續接枝聚合；
第四步、經過連續接枝聚合所得的乳液在溫度為30-100°C的條件下進行連續凝聚形成懸浮液；
第五步、懸浮液在常溫下進行連續脫水形成接枝濕粉。二、連續制造SAN (苯乙烯-丙烯腈)顆粒的技術方案如下:
第一步、St, AN和溶劑在常溫下連續合成SAN (苯乙烯-丙烯腈)；
第二步、對SAN (苯乙烯-丙烯腈)本體進行連續造粒。

三、大粒徑的PB膠乳接枝濕粉跟SAN(苯乙烯-丙烯腈)顆粒連續摻混在溫度為200-250°C的條件下連續擠出造粒生產出ABS樹脂產品。
權利要求
1.一種ABS樹脂的生產工藝，特別涉及一種全連續高安全乳液接枝摻混法制ABS樹脂的生產工藝，其特征在于:該生產工藝包括連續制作大粒徑的PB膠乳接枝濕粉的工藝、連續制造SAN (苯乙烯-丙烯腈)顆粒的制作工藝和大粒徑的PB膠乳接枝濕粉跟SAN (苯乙烯-丙烯腈)顆粒連續摻混生產出ABS樹脂的工藝。
2.根據權利要求1所述的連續制作大粒徑的PB膠乳接枝濕粉的工藝步驟為:第一步、制備小粒徑PB膠乳，將丁二烯單體和水以及助劑在溫度為40-80°C下連續合成小粒徑的PB膠乳；第二步、制備大粒徑PB膠乳，制備大粒徑PB膠乳，將小粒徑PB膠乳在溫度為17-60°C的條件下連續擴大粒徑成為大粒徑的PB膠乳；第三步、將大粒徑的PB膠乳在溫度為30-80°C的條件下與苯乙烯和丙烯腈進行連續接枝聚合；第四步、經過連續接枝聚合所得的接枝乳液在溫度為30-100°C的條件下進行連續凝聚形成懸浮液；第五步、懸浮液在常溫下進行連續脫水形成接枝濕粉。
3.根據權利要求1所述的連續制造SAN(苯乙烯-丙烯腈)顆粒的制作工藝步驟為:第一步、St, AN和溶劑在常溫下連續合成SAN (苯乙烯-丙烯腈);第二步、對SAN (苯乙烯-丙烯腈)本體進行連續造粒。
4.根據權利要求1所述的大粒徑的PB膠乳接枝濕粉跟SAN(苯乙烯-丙烯腈)顆粒連續摻混生產出ABS樹脂的工藝步驟為:大粒徑的PB膠乳接枝濕粉跟SAN (苯乙烯-丙烯腈)顆粒連續摻混在溫度為 200-250°C的條件下連續擠出造粒生產出ABS樹脂產品。
全文摘要
本發明的目的是提供一種ABS樹脂的生產工藝，特別涉及一種全連續高安全乳液接枝摻混法制ABS樹脂的生產工藝，屬于ABS樹脂的生產技術領域，該生產工藝包括連續制作大粒徑的PB膠乳進行接枝聚合、凝聚、離心而得接枝濕粉的連續工藝、連續制造SAN(苯乙烯-丙烯腈)顆粒的制作工藝和大粒徑的PB膠乳接枝所得濕粉跟SAN(苯乙烯-丙烯腈)顆粒連續摻混生產出ABS樹脂的工藝，該生產工藝能實現PB膠乳快速合成、快速擴大粒徑和連續接枝聚合、凝聚、脫水以及濕粉摻混擠出得ABS樹脂，提高了設備利用率、提高了ABS樹脂的產量，減少了能耗、物耗，提高了產品質量，改進了產品外觀，簡化了乳液法生產ABS的工藝流程，減少了投資，消除了濕粉干燥時著火爆炸的不安全因素。
文檔編號C08F2/22GK103193940SQ20121000520
公開日2013年7月10日 申請日期2012年1月10日 優先權日2012年1月10日
發明者李祎山 申請人:李祎山