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一種高強(qiáng)度電機(jī)及其制備方法與流程

文檔序號:12404180閱讀:254來源:國知局
本發(fā)明涉及一種高強(qiáng)度電機(jī)及其制備方法。
背景技術(shù)
:電機(jī)(英文:Electricmachinery,俗稱“馬達(dá)”)是指依據(jù)電磁感應(yīng)定律實(shí)現(xiàn)電能轉(zhuǎn)換或傳遞的一種電磁裝置。在電路中用字母M(舊標(biāo)準(zhǔn)用D)表示。電機(jī)分為電動機(jī)和發(fā)電機(jī)兩大類,電動機(jī)的主要作用是產(chǎn)生驅(qū)動轉(zhuǎn)矩,作為用電器或各種機(jī)械的動力源;發(fā)電機(jī)在電路中用字母G表示,它的主要作用是利用電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能。直流電動機(jī)是依靠直流工作電壓運(yùn)行的電動機(jī),廣泛應(yīng)用于收錄機(jī)、錄像機(jī)、影碟機(jī)、電動剃須刀、電吹風(fēng)、電子表、玩具等。電磁式直流電動機(jī)由定子磁極、轉(zhuǎn)子(電樞)、換向器(俗稱整流子)、電刷、機(jī)殼、軸承等構(gòu)成,電磁式直流電動機(jī)的定子磁極(主磁極)由鐵心和勵(lì)磁繞組構(gòu)成。根據(jù)其勵(lì)磁(舊標(biāo)準(zhǔn)稱為激磁)方式的不同又可分為串勵(lì)直流電動機(jī)、并勵(lì)直流電動機(jī)、他勵(lì)直流電動機(jī)和復(fù)勵(lì)直流電動機(jī)。因勵(lì)磁方式不同,定子磁極磁通(由定子磁極的勵(lì)磁線圈通電后產(chǎn)生)的規(guī)律也不同。串勵(lì)直流電動機(jī)的勵(lì)磁繞組與轉(zhuǎn)子繞組之間通過電刷和換向器相串聯(lián),勵(lì)磁電流與電樞電流成正比,定子的磁通量隨著勵(lì)磁電流的增大而增大,轉(zhuǎn)矩近似與電樞電流的平方成正比,轉(zhuǎn)速隨轉(zhuǎn)矩或電流的增加而迅速下降。其起動轉(zhuǎn)矩可達(dá)額定轉(zhuǎn)矩的5倍以上,短時(shí)間過載轉(zhuǎn)矩可達(dá)額定轉(zhuǎn)矩的4倍以上,轉(zhuǎn)速變化率較大,空載轉(zhuǎn)速甚高(一般不允許其在空載下運(yùn)行)。可通過用外用電阻器與串勵(lì)繞組串聯(lián)(或并聯(lián))、或?qū)⒋畡?lì)繞組并聯(lián)換接來實(shí)現(xiàn)調(diào)速。但現(xiàn)今的高強(qiáng)度電機(jī)的保護(hù)殼硬度小,耐磨性一般,不耐高溫。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:有鑒于此,本用發(fā)明目的是提供一種硬度大,耐磨性強(qiáng),耐高溫的高強(qiáng)度電機(jī)及其制備方法。為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種高強(qiáng)度電機(jī)及其制備方法,包括接線盒、出線螺套、保護(hù)殼、電機(jī)轉(zhuǎn)軸、定子,所述出線螺套通過螺栓連接于接線盒,所述接線盒通過螺栓連接于保護(hù)殼上,所述電機(jī)轉(zhuǎn)軸通過螺栓連接于定子上,所述定子通過螺栓固定于保護(hù)殼內(nèi),所述保護(hù)殼由以下重量份數(shù)配比的材料制成:有機(jī)硅樹脂4-8份、異烷烴11-15份、釹鐵硼磁鐵份1-3份、1,1,3,3-四甲基二硅氧烷2-4份、硫代乙醇酸1-5份、聚己二酸乙二醇0.1-0.3份、多聚甲醛4-6份、云母石20-30份、乙氧基化月桂酰胺0.1-0.5份、氧化石墨烯2-4份、丙烯酸酯類接枝共聚物4-8份、碳納米管11-13份、γ-氨丙基三乙氧基硅烷3-5份、高密度聚乙烯16-18份、聚合物樹脂30-34份。進(jìn)一步的,所述保護(hù)殼由以下重量份數(shù)配比的材料制成:有機(jī)硅樹脂4份、異烷烴11份、釹鐵硼磁鐵份1份、1,1,3,3-四甲基二硅氧烷2份、硫代乙醇酸1份、聚己二酸乙二醇0.1份、多聚甲醛4份、云母石20份、乙氧基化月桂酰胺0.1份、氧化石墨烯2份、丙烯酸酯類接枝共聚物4份、碳納米管11份、γ-氨丙基三乙氧基硅烷3份、高密度聚乙烯16份、聚合物樹脂30份。進(jìn)一步的,所述保護(hù)殼由以下重量份數(shù)配比的材料制成:有機(jī)硅樹脂8份、異烷烴15份、釹鐵硼磁鐵份3份、1,1,3,3-四甲基二硅氧烷4份、硫代乙醇酸5份、聚己二酸乙二醇0.3份、多聚甲醛6份、云母石30份、乙氧基化月桂酰胺0.5份、氧化石墨烯4份、丙烯酸酯類接枝共聚物8份、碳納米管13份、γ-氨丙基三乙氧基硅烷5份、高密度聚乙烯18份、聚合物樹脂34份。進(jìn)一步的,所述保護(hù)殼由以下重量份數(shù)配比的材料制成:有機(jī)硅樹脂6份、異烷烴13份、釹鐵硼磁鐵份2份、1,1,3,3-四甲基二硅氧烷3份、硫代乙醇酸3份、聚己二酸乙二醇02份、多聚甲醛5份、云母石25份、乙氧基化月桂酰胺0.3份、氧化石墨烯3份、丙烯酸酯類接枝共聚物6份、碳納米管12份、γ-氨丙基三乙氧基硅烷4份、高密度聚乙烯17份、聚合物樹脂32份。一種保護(hù)殼的制備方法如下:1)將云母石25份置于研磨機(jī)上,轉(zhuǎn)速300r/min,研磨時(shí)間2h,溫度保持在30℃,研磨目數(shù)為3200,得到云母石粉末;2)將有機(jī)硅樹脂6份、異烷烴13份、釹鐵硼磁鐵份2份、1,1,3,3-四甲基二硅氧烷3份、硫代乙醇酸3份加入到攪拌機(jī),溫度保持在75℃,攪拌時(shí)間為30min,攪拌速率為600r/min,得到混合液;3)取步驟1)中的云母石粉末與步驟2)的混合液相混合;4)將聚己二酸乙二醇0.2份、多聚甲醛5份加入到反應(yīng)釜中,在溫度85℃下,以轉(zhuǎn)速2200rpm攪拌15min;5)將步驟4)加入到步驟3)的混合液中,置于捏合機(jī)中,捏合轉(zhuǎn)速為170r/min,溫度保持在160℃,嚙合時(shí)間為1h;6)取乙氧基化月桂酰胺0.3份、氧化石墨烯3份、丙烯酸酯類接枝共聚物6份、碳納米管12份、γ-氨丙基三乙氧基硅烷4份、高密度聚乙烯17份、聚合物樹脂32份,置于離心機(jī)中,離心速率為4000r/min,時(shí)間為40min,溫度保持在75℃;7)將步驟6)的混合液加入到步驟5)中,在自然條件下靜置30s,將混合漿倒入模具中,烘干,烘烤溫度為170℃,烘烤時(shí)間為50s,使保護(hù)殼成型,即可得到保護(hù)殼。本發(fā)明技術(shù)效果主要體現(xiàn)在以下方面:通過加入有機(jī)硅樹脂、異烷烴、釹鐵硼磁鐵份、1,1,3,3-四甲基二硅氧烷使保護(hù)殼硬度大,通過加入硫代乙醇酸、聚己二酸乙二醇、多聚甲醛、云母石使保護(hù)殼耐高溫,通過加入乙氧基化月桂酰胺、氧化石墨烯、丙烯酸酯類接枝共聚物、碳納米管、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、高密度聚乙烯、聚合物樹脂使保護(hù)殼耐磨性強(qiáng)。附圖說明圖1為本發(fā)明一種高強(qiáng)度電機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖1,對本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳述,以使本發(fā)明技術(shù)方案更易于理解和掌握。如圖1所示,一種高強(qiáng)度電機(jī)及其制備方法,包括接線盒1、出線螺套2、保護(hù)殼3、電機(jī)轉(zhuǎn)軸4、定子5,所述出線螺套2通過螺栓連接于接線盒1,所述接線盒1通過螺栓連接于保護(hù)殼3上,所述電機(jī)轉(zhuǎn)軸4通過螺栓連接于定子5上,所述定子5通過螺栓固定于保護(hù)殼3內(nèi),所述保護(hù)殼3由以下重量份數(shù)配比的材料制成:有機(jī)硅樹脂4份、異烷烴11份、釹鐵硼磁鐵份1份、1,1,3,3-四甲基二硅氧烷2份、硫代乙醇酸1份、聚己二酸乙二醇0.1份、多聚甲醛4份、云母石20份、乙氧基化月桂酰胺0.1份、氧化石墨烯2份、丙烯酸酯類接枝共聚物4份、碳納米管11份、γ-氨丙基三乙氧基硅烷3份、高密度聚乙烯16份、聚合物樹脂30份。其中,保護(hù)殼的制備方法包括以下步驟:1)將云母石20份置于研磨機(jī)上,轉(zhuǎn)速300r/min,研磨時(shí)間2h,溫度保持在30℃,研磨目數(shù)為3200,得到云母石粉末;2)將有機(jī)硅樹脂4份、異烷烴11份、釹鐵硼磁鐵份1份、1,1,3,3-四甲基二硅氧烷2份、硫代乙醇酸1份加入到攪拌機(jī),溫度保持在75℃,攪拌時(shí)間為30min,攪拌速率為600r/min,得到混合液;3)取步驟1)中的云母石粉末與步驟2)的混合液相混合;4)將聚己二酸乙二醇0.1份、多聚甲醛4份加入到反應(yīng)釜中,在溫度85℃下,以轉(zhuǎn)速2200rpm攪拌15min;5)將步驟4)加入到步驟3)的混合液中,置于捏合機(jī)中,捏合轉(zhuǎn)速為170r/min,溫度保持在160℃,嚙合時(shí)間為1h;6)取乙氧基化月桂酰胺0.1份、氧化石墨烯2份、丙烯酸酯類接枝共聚物4份、碳納米管11份、γ-氨丙基三乙氧基硅烷3份、高密度聚乙烯16份、聚合物樹脂30份,置于離心機(jī)中,離心速率為4000r/min,時(shí)間為40min,溫度保持在75℃;7)將步驟6)的混合液加入到步驟5)中,在自然條件下靜置30s,將混合漿倒入模具中,烘干,烘烤溫度為170℃,烘烤時(shí)間為50s,使保護(hù)殼成型,即可得到保護(hù)殼。實(shí)施例2如圖1所示,一種高強(qiáng)度電機(jī)及其制備方法,包括接線盒1、出線螺套2、保護(hù)殼3、電機(jī)轉(zhuǎn)軸4、定子5,所述出線螺套2通過螺栓連接于接線盒1,所述接線盒1通過螺栓連接于保護(hù)殼3上,所述電機(jī)轉(zhuǎn)軸4通過螺栓連接于定子5上,所述定子5通過螺栓固定于保護(hù)殼3內(nèi),所述保護(hù)殼3由以下重量份數(shù)配比的材料制成:有機(jī)硅樹脂8份、異烷烴15份、釹鐵硼磁鐵份3份、1,1,3,3-四甲基二硅氧烷4份、硫代乙醇酸5份、聚己二酸乙二醇0.3份、多聚甲醛6份、云母石30份、乙氧基化月桂酰胺0.5份、氧化石墨烯4份、丙烯酸酯類接枝共聚物8份、碳納米管13份、γ-氨丙基三乙氧基硅烷5份、高密度聚乙烯18份、聚合物樹脂34份。其中,保護(hù)殼的制備方法包括以下步驟:1)將云母石30份置于研磨機(jī)上,轉(zhuǎn)速300r/min,研磨時(shí)間2h,溫度保持在30℃,研磨目數(shù)為3200,得到云母石粉末;2)將有機(jī)硅樹脂8份、異烷烴15份、釹鐵硼磁鐵份3份、1,1,3,3-四甲基二硅氧烷4份、硫代乙醇酸5份加入到攪拌機(jī),溫度保持在75℃,攪拌時(shí)間為30min,攪拌速率為600r/min,得到混合液;3)取步驟1)中的云母石粉末與步驟2)的混合液相混合;4)將聚己二酸乙二醇0.3份、多聚甲醛6份加入到反應(yīng)釜中,在溫度85℃下,以轉(zhuǎn)速2200rpm攪拌15min;5)將步驟4)加入到步驟3)的混合液中,置于捏合機(jī)中,捏合轉(zhuǎn)速為170r/min,溫度保持在160℃,嚙合時(shí)間為1h;6)取乙氧基化月桂酰胺0.5份、氧化石墨烯4份、丙烯酸酯類接枝共聚物8份、碳納米管13份、γ-氨丙基三乙氧基硅烷5份、高密度聚乙烯18份、聚合物樹脂34份,置于離心機(jī)中,離心速率為4000r/min,時(shí)間為40min,溫度保持在75℃;7)將步驟6)的混合液加入到步驟5)中,在自然條件下靜置30s,將混合漿倒入模具中,烘干,烘烤溫度為170℃,烘烤時(shí)間為50s,使保護(hù)殼成型,即可得到保護(hù)殼。實(shí)施例3如圖1所示,一種高強(qiáng)度電機(jī)及其制備方法,包括接線盒1、出線螺套2、保護(hù)殼3、電機(jī)轉(zhuǎn)軸4、定子5,所述出線螺套2通過螺栓連接于接線盒1,所述接線盒1通過螺栓連接于保護(hù)殼3上,所述電機(jī)轉(zhuǎn)軸4通過螺栓連接于定子5上,所述定子5通過螺栓固定于保護(hù)殼3內(nèi),所述保護(hù)殼3由以下重量份數(shù)配比的材料制成:有機(jī)硅樹脂6份、異烷烴13份、釹鐵硼磁鐵份2份、1,1,3,3-四甲基二硅氧烷3份、硫代乙醇酸3份、聚己二酸乙二醇02份、多聚甲醛5份、云母石25份、乙氧基化月桂酰胺0.3份、氧化石墨烯3份、丙烯酸酯類接枝共聚物6份、碳納米管12份、γ-氨丙基三乙氧基硅烷4份、高密度聚乙烯17份、聚合物樹脂32份。其中,保護(hù)殼的制備方法包括以下步驟:1)將云母石25份置于研磨機(jī)上,轉(zhuǎn)速300r/min,研磨時(shí)間2h,溫度保持在30℃,研磨目數(shù)為3200,得到云母石粉末;2)將有機(jī)硅樹脂6份、異烷烴13份、釹鐵硼磁鐵份2份、1,1,3,3-四甲基二硅氧烷3份、硫代乙醇酸3份加入到攪拌機(jī),溫度保持在75℃,攪拌時(shí)間為30min,攪拌速率為600r/min,得到混合液;3)取步驟1)中的云母石粉末與步驟2)的混合液相混合;4)將聚己二酸乙二醇0.2份、多聚甲醛5份加入到反應(yīng)釜中,在溫度85℃下,以轉(zhuǎn)速2200rpm攪拌15min;5)將步驟4)加入到步驟3)的混合液中,置于捏合機(jī)中,捏合轉(zhuǎn)速為170r/min,溫度保持在160℃,嚙合時(shí)間為1h;6)取乙氧基化月桂酰胺0.3份、氧化石墨烯3份、丙烯酸酯類接枝共聚物6份、碳納米管12份、γ-氨丙基三乙氧基硅烷4份、高密度聚乙烯17份、聚合物樹脂32份,置于離心機(jī)中,離心速率為4000r/min,時(shí)間為40min,溫度保持在75℃;7)將步驟6)的混合液加入到步驟5)中,在自然條件下靜置30s,將混合漿倒入模具中,烘干,烘烤溫度為170℃,烘烤時(shí)間為50s,使保護(hù)殼成型,即可得到保護(hù)殼。實(shí)驗(yàn)例選取本發(fā)明的保護(hù)殼為實(shí)驗(yàn)組,選取普通保護(hù)殼為對照組,實(shí)驗(yàn)組和對照組所使用的保護(hù)殼面積大小一樣,且厚度都為20cm,在實(shí)驗(yàn)后記錄結(jié)果,其實(shí)驗(yàn)結(jié)果如下:GB/T230.12200≥100HRB熱畸變溫度≥110℃材料磨損率≤0.1實(shí)驗(yàn)組98%98%100%對照組0%1%0%由實(shí)驗(yàn)結(jié)果得知,本發(fā)明的保護(hù)殼硬度大,耐磨性強(qiáng),耐高溫,有效保護(hù)電機(jī)的運(yùn)作。本發(fā)明技術(shù)效果主要體現(xiàn)在以下方面:通過加入有機(jī)硅樹脂、異烷烴、釹鐵硼磁鐵份、1,1,3,3-四甲基二硅氧烷使保護(hù)殼硬度大,通過加入硫代乙醇酸、聚己二酸乙二醇、多聚甲醛、云母石使保護(hù)殼耐高溫,通過加入乙氧基化月桂酰胺、氧化石墨烯、丙烯酸酯類接枝共聚物、碳納米管、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、高密度聚乙烯、聚合物樹脂使保護(hù)殼耐磨性強(qiáng)。當(dāng)然,以上只是本發(fā)明的典型實(shí)例,除此之外,本發(fā)明還可以有其它多種具體實(shí)施方式,凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案,均落在本發(fā)明要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。當(dāng)前第1頁1 2 3 
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