1.一種碳化硅晶須耐腐蝕PP發(fā)泡板，其特征在于，由下重量份的原料制成：聚丙烯90-110、聚雙環(huán)戊二烯55-75、微晶蠟5-10、三聚氰胺甲醛樹脂15-30、鉬酸鋅14-28、輝綠巖粉19-33、乙酰氧基硬脂酸丁酯11-18、粉煤灰22-34、偶氮二異庚腈1.5-2.5、剛玉渣15-25、煤矸石24-36、重質(zhì)碳酸鎂17-29、碳化硅晶須20-30、富馬酸鉛3-4、三氯三氟乙烷2-3、鄰苯二甲酸二(2-丁氧基乙基)酯12-19、白石墨12-24。
2.一種如權(quán)利要求1所述的碳化硅晶須耐腐蝕PP發(fā)泡板的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
（1）將粉煤灰、剛玉渣、煤矸石、碳化硅晶須混合均勻，粉碎，過篩，然后加入相當(dāng)于粉末質(zhì)量40-50%的氯化鈉，800-850℃煅燒1.5-2.5h，冷卻至室溫，然后按照固液比1：5-7將煅燒后的粉末加入到質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%的硫酸溶液中，水浴加熱至65-75℃，保溫浸泡2-3h，自然冷卻至40℃以下時過濾，濾液加摩爾濃度為6mol/L的氫氧化鈉溶液至pH為13，過濾，在攪拌下從濾液底部通入二氧化碳氣體至溶液pH為9時，停止通入二氧化碳，超聲 20-30min，過濾，濾渣洗滌干凈，烘干，然后按照固液比1:4-6將烘干后的濾渣加入到正丁醇中，劇烈攪拌40-60min，使其分散為白色乳狀懸浮液，蒸餾，當(dāng)脫水完全后，溫度上升至正丁醇本身的沸點時回流，干燥,除正丁醇，最后將獲得的粉末于600-650℃溫度下煅燒2-3h，冷卻至室溫，研細，待用；
（2）按照摩爾比1:6:3:0.05:0.001將正硅酸乙酯、無水乙醇、去離子水、聚乙二醇600、硝酸混合，充分?jǐn)嚢杈鶆颍谜杷嵋阴ニ庖海茫?/p>
（3）按照摩爾比2-3:1將步驟（1）制得的粉末與步驟（2）制得的正硅酸乙酯水解液混合，充分?jǐn)嚢杈鶆颍没旌先苣z，然后用飽和氨水調(diào)節(jié)混合溶膠pH值，使溶膠在20-30min內(nèi)凝膠化，將得到的凝膠加入到相當(dāng)于凝膠質(zhì)量3-5倍量的無水乙醇中，水浴加熱至60-70℃，保溫靜置，每隔12h換一次無水乙醇，共換5-6次，過濾，超臨界干燥，1180-1260℃煅燒1-2h，冷卻至室溫，研細，即得多孔莫來石材料；
（4）將步驟（3）制得的多孔莫來石材料與聚雙環(huán)戊二烯、三聚氰胺甲醛樹脂、乙酰氧基硬脂酸丁酯、鉬酸鋅、重質(zhì)碳酸鎂混合均勻，然后將物料投入到雙螺桿擠出機中擠出造粒，得到發(fā)泡母粒；雙螺桿擠出機各段溫度設(shè)定分別為：一區(qū)75-85℃、二區(qū)80-90℃、三區(qū)90-100℃、四區(qū)95-105℃、機頭90-100℃，螺桿轉(zhuǎn)速為50-60r/min；
（5）將步驟（4）制得的發(fā)泡母粒與余下原料混合，攪拌至物料溫度達到100-110℃時,停止攪拌，待物料冷卻降溫至40-50℃時出料，然后將物料投入到單螺桿擠出機中擠出發(fā)泡，即得所需的PP發(fā)泡板；單螺桿擠出機各段溫度設(shè)定分別為：一區(qū)150-170℃、二區(qū)160-180℃、三區(qū)175-195℃、四區(qū)180-200℃、機頭170-190℃，螺桿轉(zhuǎn)速為60-70r/min。