本實(shí)用新型涉及好氧微生物發(fā)酵裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種好氧微生物發(fā)酵裝置。

背景技術(shù)：

好癢微生物發(fā)酵即是指利用好癢微生物，在適宜的條件下，將原料經(jīng)過特定的代謝途徑轉(zhuǎn)化為人類所需要的產(chǎn)物的過程。微生物發(fā)酵生產(chǎn)水平主要取決于菌種本身的遺傳特性和培養(yǎng)條件。現(xiàn)在改變好氧微生物發(fā)酵裝置的溫度多數(shù)采用加熱器進(jìn)行改變，但是運(yùn)用加熱器加熱容易造成部分菌種被燙死和培養(yǎng)基燒糊，增加了培育人員的操作難度，增加了使用者的經(jīng)濟(jì)損失，適用性差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種好氧微生物發(fā)酵裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種好氧微生物發(fā)酵裝置，包括殼體，所述殼體的內(nèi)部設(shè)置有發(fā)酵室，在發(fā)酵室的一側(cè)由上到下依次設(shè)置有冷氣室和加熱室，且冷氣室與發(fā)酵室的頂部位于同一水平面，在發(fā)酵室和冷氣室的頂部設(shè)置有儲(chǔ)氣室，所述加熱室的內(nèi)部設(shè)置有第一氣泵，所述第一氣泵的進(jìn)氣口通過管道與殼體外部連通，所述第一氣泵的出氣口通過管道與加熱器連通，且加熱器通過管道與發(fā)酵室內(nèi)部連通，所述冷氣室的內(nèi)部設(shè)置有氣體發(fā)生器，所述氣體發(fā)生器的頂部通過管道與制冷器的進(jìn)氣口連通，所述制冷器的出氣口與第二氣泵的進(jìn)氣口連通，所述第二氣泵的出氣口通過管道與發(fā)酵室的內(nèi)部連通，所述發(fā)酵室內(nèi)部設(shè)置有兩塊承置板，并且在承置板上開設(shè)有透氣孔，所述發(fā)酵室的頂部固定安裝有溫度感應(yīng)器，所述儲(chǔ)氣室的內(nèi)部設(shè)置有儲(chǔ)氣箱，所述儲(chǔ)氣箱的一側(cè)通過管道與過濾器的出氣口連通，所述過濾器的進(jìn)氣口通過管道與第三氣泵的出氣口連通，所述第三氣泵的出氣口通過管道與發(fā)酵室的內(nèi)部連通，所述殼體的正表面并且對(duì)應(yīng)發(fā)酵室的位置設(shè)置有箱門，在箱門的正表面設(shè)置有控制器，且控制器分別與加熱器、第一氣泵、氣體發(fā)生器、制冷器、第二氣泵、溫度感應(yīng)器和第三氣泵電性連接。

優(yōu)選的，所述制冷器的內(nèi)部設(shè)置有半導(dǎo)體制冷片，在半導(dǎo)體制冷片的表面開設(shè)有導(dǎo)氣槽。

優(yōu)選的，所述加熱器的內(nèi)部等距離排列有四根加熱棒。

優(yōu)選的，所述過濾器的內(nèi)部由上到下依次設(shè)置有活性炭板、靜電吸塵板、過濾網(wǎng)和電離子水網(wǎng)，與過濾器進(jìn)氣口連接的管道末端位于電離子水網(wǎng)的底部。

優(yōu)選的，所述箱門的正表面設(shè)置有觀察窗，且觀察窗位于控制器的頂部，在控制器的一側(cè)設(shè)置有把手，所述把手的表面設(shè)置有防護(hù)套，并且防護(hù)套的表面設(shè)置有防滑凸點(diǎn)。

優(yōu)選的，所述儲(chǔ)氣箱遠(yuǎn)離過濾器的一側(cè)通過管道與第一氣泵的進(jìn)氣口連通。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

（1）、本實(shí)用新型好氧微生物發(fā)酵裝置，當(dāng)溫度感應(yīng)器感應(yīng)到發(fā)酵室內(nèi)部溫度偏高時(shí)，控制器控制冷氣室內(nèi)部的氣體發(fā)生器產(chǎn)生氣體，產(chǎn)生的氣體經(jīng)過制冷器轉(zhuǎn)化，轉(zhuǎn)化成溫度比較低的氣體，再通過第二氣泵傳輸?shù)桨l(fā)酵室的內(nèi)部，降低發(fā)酵室內(nèi)部的溫度，有效解決了部分菌種被燙死和培養(yǎng)基燒糊的問題，降低了培育人員的操作難度，降低了使用者的經(jīng)濟(jì)損失，適用性強(qiáng)，可靠性高。

（2）、本實(shí)用新型好氧微生物發(fā)酵裝置，第三氣泵將發(fā)酵室內(nèi)部的氣體進(jìn)行吸收，吸收后的氣體傳輸?shù)絻?chǔ)氣箱內(nèi)部進(jìn)行儲(chǔ)存，儲(chǔ)存在儲(chǔ)氣箱內(nèi)部的氣體經(jīng)過管道重新流到第一氣泵中，發(fā)酵室內(nèi)部流出的氣體溫度比外界的氣體溫度高，從而降低了加熱器的工作量，降低了加熱器的加熱時(shí)間，增加了加熱器的使用壽命，成本低，方便實(shí)用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型殼體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型過濾器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1殼體、2發(fā)酵室、3冷氣室、4加熱室、5儲(chǔ)氣室、6第一氣泵、7加熱器、8氣體發(fā)生器、9制冷器、10第二氣泵、11承置板、12透氣孔、13溫度感應(yīng)器、14儲(chǔ)氣箱、15過濾器、16第三氣泵、17箱門、18控制器、19活性炭板、20靜電吸塵板、21過濾網(wǎng)、22電離子水網(wǎng)、23觀察窗、24把手。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種好氧微生物發(fā)酵裝置，包括殼體1，殼體1的內(nèi)部設(shè)置有發(fā)酵室2，在發(fā)酵室2的一側(cè)由上到下依次設(shè)置有冷氣室3和加熱室4，且冷氣室3與發(fā)酵室2的頂部位于同一水平面，在發(fā)酵室2和冷氣室3的頂部設(shè)置有儲(chǔ)氣室5，加熱室4的內(nèi)部設(shè)置有第一氣泵6，第一氣泵6的進(jìn)氣口通過管道與殼體1外部連通，第一氣泵6的出氣口通過管道與加熱器7連通，加熱器7的內(nèi)部等距離排列有四根加熱棒，且加熱器7通過管道與發(fā)酵室2內(nèi)部連通，冷氣室3的內(nèi)部設(shè)置有氣體發(fā)生器8，氣體發(fā)生器8的頂部通過管道與制冷器9的進(jìn)氣口連通，制冷器9的內(nèi)部設(shè)置有半導(dǎo)體制冷片，在半導(dǎo)體制冷片的表面開設(shè)有導(dǎo)氣槽，制冷器9的出氣口與第二氣泵10的進(jìn)氣口連通，第二氣泵10的出氣口通過管道與發(fā)酵室2的內(nèi)部連通，發(fā)酵室2內(nèi)部設(shè)置有兩塊承置板11，并且在承置板11上開設(shè)有透氣孔12，發(fā)酵室2的頂部固定安裝有溫度感應(yīng)器13，儲(chǔ)氣室5的內(nèi)部設(shè)置有儲(chǔ)氣箱14，儲(chǔ)氣箱14的一側(cè)通過管道與過濾器15的出氣口連通，儲(chǔ)氣箱14遠(yuǎn)離過濾器15的一側(cè)通過管道與第一氣泵6的進(jìn)氣口連通，過濾器15的進(jìn)氣口通過管道與第三氣泵16的出氣口連通，過濾器15的內(nèi)部由上到下依次設(shè)置有活性炭板19、靜電吸塵板20、過濾網(wǎng)21和電離子水網(wǎng)22，與過濾器15進(jìn)氣口連接的管道末端位于電離子水網(wǎng)22的底部，電離子水網(wǎng)22吸附氣體中的粗大顆粒，過濾網(wǎng)21濾除氣體中細(xì)小顆粒，靜電除塵板20吸附氣體的帶電粒子，活性炭板19吸附為氣體中的微生物，第三氣泵16的出氣口通過管道與發(fā)酵室2的內(nèi)部連通，第三氣泵16將發(fā)酵室2內(nèi)部的氣體進(jìn)行吸收，吸收后的氣體傳輸?shù)絻?chǔ)氣箱14內(nèi)部進(jìn)行儲(chǔ)存，儲(chǔ)存在儲(chǔ)氣箱14內(nèi)部的氣體經(jīng)過管道重新流到第一氣泵6中，發(fā)酵室2內(nèi)部流出的氣體溫度比外界的氣體溫度高，從而降低了加熱器7的工作量，降低了加熱器7的加熱時(shí)間，增加了加熱器7的使用壽命，成本低，方便實(shí)用，殼體1的正表面并且對(duì)應(yīng)發(fā)酵室2的位置設(shè)置有箱門17，在箱門17的正表面設(shè)置有控制器18，且控制器18分別與加熱器7、第一氣泵6、氣體發(fā)生器8、制冷器9、第二氣泵10、溫度感應(yīng)器13和第三氣泵16電性連接，當(dāng)溫度感應(yīng)器13感應(yīng)到發(fā)酵室2內(nèi)部溫度偏高時(shí)，控制器18控制冷氣室3內(nèi)部的氣體發(fā)生器8產(chǎn)生氣體，產(chǎn)生的氣體經(jīng)過制冷器9轉(zhuǎn)化，轉(zhuǎn)化成溫度比較低的氣體，再通過第二氣泵10傳輸?shù)桨l(fā)酵室2的內(nèi)部，降低發(fā)酵室2內(nèi)部的溫度，有效解決了部分菌種被燙死和培養(yǎng)基燒糊的問題，降低了培育人員的操作難度，降低了使用者的經(jīng)濟(jì)損失，適用性強(qiáng)，可靠性高，箱門17的正表面設(shè)置有觀察窗23，且觀察窗23位于控制器18的頂部，在控制器18的一側(cè)設(shè)置有把手24，把手24的表面設(shè)置有防護(hù)套，并且防護(hù)套的表面設(shè)置有防滑凸點(diǎn)，在把手24上設(shè)置防護(hù)套增加了手部與把手24之間的摩擦力，方便使用者拉動(dòng)箱門17。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。