本發明涉及樹脂材料領域，特別是一種水洗凈納米樹脂及其制備方法
背景技術：
現有技術中，廚具、生活用品、建材工業設備、航空和醫療設備等的表面處理多采用金屬電鍍、噴涂工藝等，所采用工藝會釋放大量的有害重金屬及酸液，對環境及土壤造成污染和破壞，生產過中的重金屬及化學品對人體造成危害。采用上述工藝進行表面處理后，產品表面臟污難清除，甚至采用對人體有害的化學產品進行清潔。而且，近年來，來國家對生產企業的環保標準越來越高。目前，市場上亟需一種具有環保性能、易清潔的表面處理材料。
技術實現要素：
本發明要解決的技術問題是克服現有的廚具和電子電器等產品表面容易贓污，臟污難清除，而現有的表面處理材料去污效果不佳，而且同時帶來生命健康危害和環境污染等問題的缺陷，提供一種水洗凈納米樹脂及其制備方法。
為了解決上述技術問題，本發明提供了如下的技術方案：
一種水洗凈納米樹脂，包括以下重量份數的各組分：
植物提取水性納米樹脂100～150份
二氧化硅15～25份
聚硅酸鹽25～30份
消光劑10～16份
包覆型納米銀粉溶液0～2份
乳化劑10～20份
水145～155份。
進一步的，所述的乳化劑為陰離子乳化劑，包括乳化粉10～20重量份和水30～50重量份。
進一步的，所述的消光劑為天然化石粉。
一種水洗凈納米樹脂的制備方法，包括如下步驟：
1)將植物提取水性納米樹脂60～80重量份、水40～70重量份加入反應釜中加熱3小時，生成適水性納米樹脂100～140重量份；
2)將二氧化硅15～25重量份、適水性納米樹脂80～100重量份、消光劑10～16重量份混合，攪拌30分鐘，生成消光型適水性納米樹脂105～136份；
3)將消光型適水性納米樹脂90～105重量份、聚硅酸鹽25～30重量份、水90～110重量份依次混合，分散1.5小時，使其反應生成納米聚硅酸鹽樹脂205～240重量份；
4)將9～20重量份的消光型適水性納米樹脂與30～60重量份納米聚硅酸鹽樹脂放入反應釜混合，升溫至75～85℃，保持6小時熟化；
5)向步驟4)的產物中加入植物提取水性納米樹脂20～40重量份，混合均勻，再加入乳化劑10～20重量份和水8～20重量份，反應20分鐘；
6)向步驟5)的產物中加入納米聚硅酸鹽樹脂150～210重量份，升溫至85℃，控制溫度為80～90℃，并滴加植物提取水性納米樹脂5～50重量份，滴加3小時后，保溫2小時；
7)再加入水混合2小時后，保溫1小時；
8)最后進行降溫排空，溫度降至45℃時，再對混合物調整ph值至7～10，出料。
進一步的，在步驟6)和7)之間增加工藝：向步驟6)生成的樹脂中滴加包覆型納米銀粉溶液，控制溫度為80～90℃，保溫1小時；優選的，所滴加的包覆型納米銀粉溶液中納米銀離子與生成步驟6)的樹脂所用的植物提取水性納米樹脂的質量比例為1:200。
進一步的，所述步驟1)中植物提取水性納米樹脂與水的質量比為6：4。
進一步的，步驟2)中二氧化硅、適水性納米樹脂和消光劑的質量比為3：16：2。
進一步的，步驟4)中消光型適水性納米樹脂和納米聚硅酸鹽樹脂的質量比為3：7。
進一步的，步驟5)中熟化后的納米聚硅酸鹽樹脂、乳化劑、水的質量比為2：5：4。
本發明的水洗凈納米樹，采用植物提取水性納米樹脂為主料，通過特殊工藝獲得特殊納米結構的樹脂，可以進入污垢后的下方，使污垢浮起來，即使是頑固的油污也可輕易用水洗掉；水性環保、無毒無味、易清潔；耐水性好、耐鹽霧型號耐候性好，防銹性能強、不易燃易爆；方便施工、硬度高，抗劃傷，防霉防菌，是廚具及生活用品的首選環保新材料，市場空間巨大，“拒絕”洗滌用品，真正做到綠色生活，環保經濟。
具體實施方式
以下對本發明的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本發明，并不用于限定本發明。
實施例1
一種水洗凈納米樹脂，包括以下重量份數的各組分：
植物提取水性納米樹脂100份
二氧化硅15份
聚硅酸鹽：25份
消光劑：10份
乳化劑：10份
水：155份。
制備方法包括如下步驟：
1)將植物提取水性納米樹脂、加入反應釜中加熱3小時，生成適水性納米樹脂；
2)將二氧化硅、適水性納米樹脂、消光劑混合，攪拌30分鐘，生成消光型適水性納米樹脂；
3)將消光型適水性納米樹脂、聚硅酸鹽、水9依次混合，分散1.5小時，使其反應生成納米聚硅酸鹽樹脂；
4)將消光型適水性納米樹脂與納米聚硅酸鹽樹脂放入反應釜混合，升溫至75～85℃，保持6小時熟化；
5)向步驟4)的產物中加入植物提取水性納米樹脂，混合均勻，再加入乳化劑和水重量份，反應20分鐘；
6)向步驟5)的產物中加入納米聚硅酸鹽樹脂，升溫至85℃，控制溫度為80～90℃，并滴加植物提取水性納米樹脂，滴加3小時后，保溫2小時；
7)再加入水混合2小時后，保溫1小時；
8)最后進行降溫排空，溫度降至45℃時，再對混合物調整ph值至7～10，出料。
實施例2
一種水洗凈納米樹脂，包括以下重量份數的各組分：
植物提取水性納米樹脂150份
二氧化硅25份
聚硅酸鹽：30份
消光劑：16份
包覆型納米銀粉溶液：2份
乳化劑：20份
水：145份。
制備方法包括如下步驟：
1)將植物提取水性納米樹脂、加入反應釜中加熱3小時，生成適水性納米樹脂；
2)將二氧化硅、適水性納米樹脂、消光劑混合，攪拌30分鐘，生成消光型適水性納米樹脂；
3)將消光型適水性納米樹脂、聚硅酸鹽、水9依次混合，分散1.5小時，使其反應生成納米聚硅酸鹽樹脂；
4)將消光型適水性納米樹脂與納米聚硅酸鹽樹脂放入反應釜混合，升溫至75～85℃，保持6小時熟化；
5)向步驟4)的產物中加入植物提取水性納米樹脂，混合均勻，再加入乳化劑和水重量份，反應20分鐘；
6)向步驟5)的產物中加入納米聚硅酸鹽樹脂，升溫至85℃，控制溫度為80～90℃，并滴加植物提取水性納米樹脂，滴加3小時后，保溫2小時；再滴加包覆型納米銀粉溶液，控制溫度80-90℃，保溫1小時；
7)再加入水混合2小時后，保溫1小時；
8)最后進行降溫排空，溫度降至45℃時，再對混合物調整ph值至7～10，出料。
實施例3
一種水洗凈納米樹脂，包括以下重量份數的各組分：
植物提取水性納米樹脂120份
二氧化硅20份
聚硅酸鹽：28份
消光劑：14份
包覆型納米銀粉溶液：0.5份
乳化劑：14份
水：150份。
制備方法同實施例2。
對實施例1-3的水洗凈納米樹脂進行測試，將實施例1和實施例3的水洗凈納米樹脂噴涂在不銹鋼產品上，將實施例2的水洗凈納米樹脂噴涂在五金件品上，步驟如下：
1、將工件置于工作臺面，對表面用清水進行清潔；
2、用風機將素材表面晾干，再使用噴槍對素材表面進行噴涂
3、噴涂完畢后進入烘箱將工件表面材料烘干。
4、再對烘干后的產品進行包裝。
實施例1-3的水洗凈樹脂與噴涂油漆的對比結果：
由上表可見，本發明的水洗凈樹脂方便施工、硬度高，抗劃傷，耐鹽霧、耐酸、耐堿性和耐高溫性高。
最后應說明的是：以上所述僅為本發明的優選實施例而已，并不用于限制本發明，盡管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。