本發(fā)明屬于復(fù)合材料回收的,特別涉及一種基于低溫及透析處理從碳纖維增強聚合物(cfrp)中回收碳纖維時得到的廢液的方法。
背景技術(shù):
1、碳纖維復(fù)合材料(cfrp)由于其輕質(zhì)高強和耐候性能而廣泛應(yīng)用于航天領(lǐng)域、汽車制造、軍事設(shè)備以及民用產(chǎn)品中。cfrp是通過用熱固性樹脂(常為環(huán)氧樹脂)作為基質(zhì)來固化碳纖維(cf)而制造的。為了減少隨意丟棄造成的環(huán)境污染和經(jīng)濟損失,往往通過降解環(huán)氧樹脂回收碳纖維進行再利用。
2、超臨界法和溶劑熱法是兩種從cfrp中回收碳纖維的有效方法,這兩種方法易于批量化,且材料成本較低,因此成為一種有前景的回收方法(hyde?j?r,?lester?e,?kingmans,?et?al.?supercritical?propanol,?a?possible?route?to?composite?carbon?fibrerecovery:?a?viability?study?[j].?composites?part?a:?applied?science?andmanufacturing,?2006,?37(11):?2171-5.?zhao?c,?shitian?m,?ma?w,?et?al.methodsfor?recovering?carbon?fiber?from?carbon-fiber-reinforced?polymer?(cfrp)composites.?us9790346?(b2).),然而這兩種方法的不足在于產(chǎn)生大量含有環(huán)氧樹脂降解產(chǎn)物的正丙醇均相廢液,從而產(chǎn)生二次污染。甚至是產(chǎn)生同時包括無機氯化鋅和環(huán)氧樹脂降解物的均相廢液(強勇勇,趙巖,王立珂.聚乙二醇/氯化鋅條件下回收cfrp方法研究[j].工程塑料應(yīng)用,2020,48(01):63-67+85.)。在先技術(shù)利用減壓蒸餾方法處理研究了含有環(huán)氧樹脂降解物的丙醇廢液的處理(母全祎,康少付,虎智強.環(huán)氧樹脂降解方法、環(huán)氧樹脂降解的溶劑體系及回收方法.cn202210173707.7.)。然而這種方法對回收設(shè)備和工藝條件具有較高的要求,且未考慮廢液中無機鹽的脫離和去除。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、基于在先技術(shù)中的不足,本技術(shù)提出一種處理從cfrp中回收碳纖維時產(chǎn)生的廢液的方法,選用包含氯化鋅和環(huán)氧樹脂降解產(chǎn)物的正丙醇均相廢液,通過低溫靜置使得溶液分層:對下層溶液進行分離并干燥得到氯化鋅,對上層溶液進行透析處理得到回收過程中產(chǎn)生的降解樹脂。本技術(shù)對回收液進行分離處理以最大程度地減少回收產(chǎn)物對環(huán)境的污染和資源的浪費。
2、為達到上述目的,本發(fā)明采取如下方案實現(xiàn):
3、步驟1:選用包含氯化鋅和環(huán)氧樹脂降解產(chǎn)物的正丙醇均相廢液;
4、步驟2:將步驟1得到的廢液在低溫下進行靜置,得到分層的溶液;
5、步驟3:將步驟2低溫靜置后下層進行分離,干燥后得到氯化鋅;
6、步驟4:將步驟2低溫處置后得到的上層溶液進行透析處理,從半透膜上刮下得到固態(tài)的環(huán)氧樹脂降解產(chǎn)物。
7、作為優(yōu)選,所述步驟2中低溫的范圍為-10℃到-20℃,處理時間為24小時到48小時。
8、作為優(yōu)選,所述步驟4中選用分子量為6000,質(zhì)量分數(shù)為30%-50%的聚乙二醇透析液;透析膜的截留分子量為100-500,透析時長為12小時-24小時。
9、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果如下:
10、(1)可以同時脫離和去除廢液中的氯化鋅和環(huán)氧樹脂降解產(chǎn)物;
11、(2)無需大型儀器和設(shè)備;
12、(3)操作方法簡單有效。
1.一種基于低溫及透析處理從cfrp中回收碳纖維時產(chǎn)生的廢液的方法,其特征在于按以下步驟進行:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于低溫及透析處理從cfrp中回收碳纖維時產(chǎn)生的廢液的方法,其特征在于:所述步驟2中低溫的范圍為-10℃到-20℃,處理時間為24小時到48小時。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于低溫及透析處理從cfrp中回收碳纖維時產(chǎn)生的廢液的方法,其特征在于:所述步驟4中選用分子量為6000,質(zhì)量分數(shù)為30%-50%的聚乙二醇透析液;透析膜的截留分子量為100-500,透析時長為12小時-24小時。