本發(fā)明涉及環(huán)保材料，具體為一種可降解的塑料編織袋及制造方法。

背景技術(shù)：

1、傳統(tǒng)的塑料袋主要由石油基材料如聚乙烯（pe）和聚丙烯（pp）制成，這些材料不僅難以降解，而且降解后會(huì)釋放有害物質(zhì)，進(jìn)一步污染土壤和水源。因此，發(fā)展可降解塑料材料成為塑料行業(yè)的迫切需求。當(dāng)前的可降解塑料材料雖然在一定程度上能減少塑料對(duì)環(huán)境的污染，但普遍存在降解速度較慢、成本較高、性能不穩(wěn)定等問題，且大多數(shù)技術(shù)無法同時(shí)兼顧良好的力學(xué)性能和降解性。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，聚乳酸（pla）、聚羥基脂肪酸酯（pha）等可降解材料雖然具有較好的環(huán)境友好性，但其力學(xué)性能和耐用性較差，尤其在濕潤(rùn)和高溫條件下容易失去形態(tài)。而常見的生物降解添加劑，如復(fù)合微藻、植物氨基酸等，雖然能夠促進(jìn)降解，但在實(shí)際應(yīng)用中仍面臨著穩(wěn)定性差、降解過程過慢的問題，無法滿足日常生活中高強(qiáng)度和高耐用性的需求。

3、此外，現(xiàn)有技術(shù)在多功能性方面也有所欠缺，尤其在抗紫外線、抗氧化、以及對(duì)環(huán)境濕度變化的適應(yīng)性方面，許多可降解塑料袋的性能難以長(zhǎng)期保持穩(wěn)定，導(dǎo)致在使用過程中容易損壞或降解不完全，從而影響其應(yīng)用效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種可降解的塑料編織袋及制造方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

3、本發(fā)明實(shí)施例提供了一種可降解的塑料編織袋，所述塑料編織袋包括以下具體組成成分：聚乳酸、聚乙烯、增塑劑、抗氧化劑、紫外線吸收劑；

4、上述成分的質(zhì)量份數(shù)如下：

5、聚乳酸為80-85份；

6、聚乙烯為10-15份；

7、增塑劑為1-3份；

8、抗氧化劑為0.1-0.5份；

9、紫外線吸收劑為0.1-0.3份；

10、該塑料編織袋還包括添加物，所述添加物包括聚羥基脂肪酸酯、復(fù)合微藻、納米級(jí)氧化鈣、改性木質(zhì)素、生物基脂肪酸酯、磷酸鈣、植物氨基酸；

11、所述添加物的質(zhì)量份數(shù)如下：

12、聚羥基脂肪酸酯為3-5份；

13、復(fù)合微藻為0.5-1份；

14、納米級(jí)氧化鈣為0.5-1份；

15、改性木質(zhì)素為0.5-1份；

16、生物基脂肪酸酯為0.2-0.5份；

17、磷酸鈣為0.2-0.5份；

18、植物氨基酸為0.1-0.3份。

19、進(jìn)一步優(yōu)化本技術(shù)方案，所述具體組成成分中：

20、增塑劑采用檸檬酸酯類、鄰苯二甲酸酯類或聚醚類增塑劑中的其中一種；

21、檸檬酸酯類增塑劑采用檸檬酸二(2-乙基己基)酯；

22、鄰苯二甲酸酯類增塑劑采用二辛酯；

23、聚醚類增塑劑采用聚乙二醇二癸酸酯。

24、進(jìn)一步優(yōu)化本技術(shù)方案，所述具體組成成分中：

25、抗氧化劑采用2,6-二叔丁基對(duì)甲酚bht、烯丙基苯酚類抗氧化劑或有機(jī)硫化物類抗氧化劑中的其中一種；

26、烯丙基苯酚類抗氧化劑采用烯丙基苯酚；

27、有機(jī)硫化物類抗氧化劑采用2,2'-硫代二苯胺。

28、進(jìn)一步優(yōu)化本技術(shù)方案，所述具體組成成分中：

29、紫外線吸收劑采用苯并三氮唑類、二苯乙烯類紫外線吸收劑中的其中一種；

30、苯并三氮唑類紫外線吸收劑采用2-苯基苯并三氮唑；

31、二苯乙烯類紫外線吸收劑采用2,4-二苯乙烯。

32、進(jìn)一步優(yōu)化本技術(shù)方案，所述復(fù)合微藻由多種微藻種類組成，每種微藻用于提供不同的降解特性、營(yíng)養(yǎng)成分或催化作用；

33、復(fù)合微藻包括以下質(zhì)量份數(shù)的微藻：

34、40-50份的螺旋藻、30-40份的綠藻、10-15份的紫菜；

35、復(fù)合微藻中還包括5-10份的海藻糖，海藻糖用于增強(qiáng)降解過程中的微生物活性。

36、進(jìn)一步優(yōu)化本技術(shù)方案，所述植物氨基酸的組成按照質(zhì)量份數(shù)包括：

37、甘氨酸：20-25份；

38、谷氨酸：25-30份；

39、天冬氨酸：10-15份；

40、亮氨酸：10-15份；

41、半胱氨酸：5-10份。

42、進(jìn)一步優(yōu)化本技術(shù)方案，所述聚羥基脂肪酸酯pha和聚乳酸pla通過微生物催化反應(yīng)協(xié)同降解，pha的酯鍵和pla的乳酸單元發(fā)生水解反應(yīng)，促進(jìn)塑料編織袋的降解；

43、協(xié)同降解的化學(xué)反應(yīng)式如下所示：

44、；

45、式中：

46、為pla的聚合鏈；為pha的聚合鏈；為短鏈乳酸單體；為pha分解后的產(chǎn)物。

47、一種可降解的塑料編織袋的制造方法，基于上述的塑料編織袋進(jìn)行制造，包括以下具體步驟：

48、s1、進(jìn)行具體組成成分和添加物的原料準(zhǔn)備；

49、s2、進(jìn)行聚合物基材的熔融和混合；

50、s3、在聚合物基材中添加增塑劑、抗氧化劑、紫外線吸收劑以及納米級(jí)氧化鈣；

51、s4、加入植物氨基酸和復(fù)合微藻，形成混合物；

52、s5、將混合物輸送到注塑機(jī)中，進(jìn)行注塑成型；

53、s6、在成型后的塑料編織袋中，加入改性木質(zhì)素和磷酸鈣；

54、s7、進(jìn)行冷卻、成品檢驗(yàn)與包裝。

55、進(jìn)一步優(yōu)化本技術(shù)方案，所述步驟s2中，聚合物基材為聚乳酸和聚羥基脂肪酸酯，使用雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行熔融和均勻混合的過程；

56、該過程中，聚乳酸和聚羥基脂肪酸酯形成均勻的聚合物基材，并加入生物基脂肪酸酯，用于降低熔點(diǎn)，使聚合物基材易于成型，為后續(xù)的降解反應(yīng)提供條件。

57、進(jìn)一步優(yōu)化本技術(shù)方案，所述步驟s7中，成品檢驗(yàn)包括在模擬環(huán)境下進(jìn)行紫外線降解、濕度降解、機(jī)械強(qiáng)度、生物降解性、耐水性、熱穩(wěn)定性的測(cè)試，測(cè)試編織袋的降解能力。

58、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了一種可降解的塑料編織袋及制造方法，具備以下有益效果：

59、該可降解的塑料編織袋及制造方法，通過合理組合聚乳酸、聚乙烯、增塑劑、抗氧化劑、紫外線吸收劑、復(fù)合微藻等多種添加物，在確保優(yōu)異力學(xué)性能的同時(shí)，顯著提高了塑料袋的降解性。通過優(yōu)化各組分的配比與制造工藝，產(chǎn)品不僅具備較強(qiáng)的抗拉強(qiáng)度和耐用性，還能夠在使用后較快降解，減少了塑料袋對(duì)環(huán)境的長(zhǎng)期負(fù)擔(dān)。此外，采用植物氨基酸與復(fù)合微藻等具有較強(qiáng)生物降解促進(jìn)作用的材料，使得編織袋在濕度、紫外線等復(fù)雜環(huán)境條件下依然保持良好的降解效果，能夠有效減少傳統(tǒng)塑料袋對(duì)環(huán)境的負(fù)面影響，提供一種具有環(huán)保性、功能性與實(shí)用性的高性能可降解塑料袋。

技術(shù)特征：

1.一種可降解的塑料編織袋，其特征在于，所述塑料編織袋包括以下具體組成成分：聚乳酸、聚乙烯、增塑劑、抗氧化劑、紫外線吸收劑；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可降解的塑料編織袋，其特征在于，所述具體組成成分中：

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可降解的塑料編織袋，其特征在于，所述具體組成成分中：

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可降解的塑料編織袋，其特征在于，所述具體組成成分中：

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可降解的塑料編織袋，其特征在于，所述復(fù)合微藻由多種微藻種類組成，每種微藻用于提供不同的降解特性、營(yíng)養(yǎng)成分或催化作用；

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可降解的塑料編織袋，其特征在于，所述植物氨基酸的組成按照質(zhì)量份數(shù)包括：

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可降解的塑料編織袋，其特征在于，所述聚羥基脂肪酸酯pha和聚乳酸pla通過微生物催化反應(yīng)協(xié)同降解，pha的酯鍵和pla的乳酸單元發(fā)生水解反應(yīng)，促進(jìn)塑料編織袋的降解；

8.一種可降解的塑料編織袋的制造方法，基于權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的塑料編織袋進(jìn)行制造，其特征在于，包括以下具體步驟：

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種可降解的塑料編織袋的制造方法，其特征在于，所述步驟s2中，聚合物基材為聚乳酸和聚羥基脂肪酸酯，使用雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行熔融和均勻混合的過程；

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種可降解的塑料編織袋的制造方法，其特征在于，所述步驟s7中，成品檢驗(yàn)包括在模擬環(huán)境下進(jìn)行紫外線降解、濕度降解、機(jī)械強(qiáng)度、生物降解性、耐水性、熱穩(wěn)定性的測(cè)試，測(cè)試編織袋的降解能力。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種可降解的塑料編織袋及制造方法，涉及環(huán)保材料技術(shù)領(lǐng)域，所述塑料編織袋包括以下具體組成成分：聚乳酸、聚乙烯、增塑劑、抗氧化劑、紫外線吸收劑。該塑料編織袋還包括添加物，所述添加物包括聚羥基脂肪酸酯、復(fù)合微藻、納米級(jí)氧化鈣、改性木質(zhì)素、生物基脂肪酸酯、磷酸鈣、植物氨基酸。該可降解的塑料編織袋及制造方法，通過合理組合聚乳酸、聚乙烯、增塑劑、抗氧化劑、紫外線吸收劑、復(fù)合微藻等多種添加物，在確保優(yōu)異力學(xué)性能的同時(shí)，顯著提高了塑料袋的降解性。通過優(yōu)化各組分的配比與制造工藝，產(chǎn)品不僅具備較強(qiáng)的抗拉強(qiáng)度和耐用性，還能夠在使用后較快降解，減少了塑料袋對(duì)環(huán)境的長(zhǎng)期負(fù)擔(dān)。

技術(shù)研發(fā)人員：陳舜彬,楊輝,張淑廣,徐光旦
受保護(hù)的技術(shù)使用者：云南昆發(fā)塑業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/4/28